介绍一种柱上变压器电缆肘型头防水罩的制作方法

如下介绍的介绍一种柱上变压器电缆肘型头防水罩的制作方法,下面小编就简单介绍一下。


本发明属于防水用具技术领域,具体涉及一种柱上变压器电缆肘型头防水罩。



背景技术:

户外配电10kv肘型头变压器发生事故的主要原因是由于高压柔性电缆与肘型头连接部分制作过程包裹不紧密、存在缝隙,在雨雪天气时潮气或水分从单芯电缆与导体连接部进入电缆线芯内部,在电场的作用下沿面放电,继而引发烧损事故。

肘型头缺乏防护,在户外紫外线照射、自然外力晃动、负载电流的热效应及电缆安装后张力的作用下容易出现绝缘撕裂、硅橡胶外绝缘层老化、龟裂等现象,雨雪季节时水分可通过开缝位置渗入肘头内部,形成内部沿面爬电类局放持续运行后引发放电短路烧毁事故。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种柱上变压器电缆肘型头防水罩,以解决现有技术中,肘型头缺乏防护,容易出现绝缘撕裂、硅橡胶外绝缘层老化、龟裂等现象,容易引发放电短路烧毁事故的问题。

为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:

一种柱上变压器电缆肘型头防水罩,包括防水罩外壳,所述防水罩外壳包括一体成型的横向套管和竖向套管,所述横向套管用于套在电缆肘型头横向的部分上,所述竖向套管用于套在电缆肘型头竖向的部分上;

所述竖向套管的外壁下部设置若干圈向外凸出的雨裙;所述横向套管的开口处设置一个末端管箍,所述末端管箍用于将横向套管紧固在电缆肘型头的导线端上,防止进水。

进一步的,所述横向套管的开口与电缆头的导线端连接处先缠上防水胶布,再用末端管箍将横向套管紧固在电缆肘型头的导线端上;所述竖向套管的下端与电缆头接触处同样缠上防水胶布。

进一步的,所述防水罩外壳安装时向下的一侧设有一条开槽,所述开槽两旁的防水罩外壳上分别设置相对应的螺纹连接端,所述安装螺纹连接端上设置螺纹孔;安装时利用螺栓分别将所述相对应的螺纹连接端紧固在一起。

进一步的,所述防水罩外壳的材质为热缩材料。

进一步的,所述防水罩外壳的材质为氧化有机硅橡胶。

进一步的,所述末端管箍为塑料喉箍。

本发明的有益效果如下:

1、本发明实施例提供了一种柱上变压器电缆肘型头防水罩,包括防水罩外壳,所述防水罩外壳包括一体成型的横向套管和竖向套管,所述横向套管用于套在电缆肘型头横向的部分上,所述竖向套管用于套在电缆肘型头竖向的部分上。在电缆肘型头上增加一个防水罩,在雨雪等恶劣天气下,能够有效保护电缆肘型头,延缓电缆肘型头的老化,降低电缆肘型头因受潮发生放电的问题。

2、在所述竖向套管的外壁下部设置若干圈向外凸出的雨裙;能够进一步保护电缆肘型头,在雨雪等天气时,避免电缆肘型头下部进水。

3、在所述横向套管的开口处设置一个末端管箍,所述末端管箍将横向套管紧固在电缆肘型头的导线端上,进一步防止进水。

4、所述横向套管的开口与电缆头的导线端连接处先缠上防水胶布,再用末端管箍将横向套管紧固在电缆肘型头的导线端上;所述竖向套管的下端与电缆头接触处同样缠上防水胶布,进一步防止进水。

5、所述防水罩外壳安装时向下的一侧设有一条开槽,所述开槽两旁的防水罩外壳上分别设置相对应的螺纹连接端,安装时利用螺栓分别将所述相对应的螺纹连接端紧固在一起,所述末端管箍为塑料喉箍,便于安装。

6、所述防水罩外壳的材质为热缩材质,用热风枪即可将防水罩热缩牢固,而且具有阻燃、耐高压不容易受潮。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:

图1为本发明实施例提供的柱上变压器电缆肘型头防水罩的结构示意图;

图2为本发明实施例提供的柱上变压器电缆肘型头防水罩的仰视图;

图3为本发明实施例提供的柱上变压器电缆肘型头防水罩的俯视图;

图4为本发明实施例提供的柱上变压器电缆肘型头防水罩的左视图;

图5为本发明实施例提供的末端卡箍的结构示意图;

其中:1横向套管,2竖向套管,3末端卡箍,4开槽,5螺纹连接端。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

以下详细说明均是示例性的说明,旨在对本发明提供进一步的详细说明。除非另有指明,本发明所采用的所有技术术语与本申请所属领域的一般技术人员的通常理解的含义相同。本发明所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而并非意图限制根据本发明的示例性实施方式。

如图1和2所示,本发明实施例提供了一种柱上变压器电缆肘型头防水罩,包括防水罩外壳,所述防水罩外壳包括一体成型的横向套管1和竖向套管2,所述横向套管1用于套在电缆肘型头横向的部分上,所述竖向套管2用于套在电缆肘型头竖向的部分上;所述竖向套管2的外壁下部设置若干圈向外凸出的雨裙21;所述横向套管1的开口处设置一个末端管箍3,所述末端管箍3将横向套管1紧固在电缆肘型头的导线端上,防止进水。

所述横向套管1的开口与电缆头的导线端连接处先缠上防水胶布,再用末端管箍3将横向套管1紧固在电缆肘型头的导线端上;所述竖向套管2的下端与电缆头接触处同样缠上防水胶布。所述防水罩外壳安装时向下的一侧设有一条开槽4,所述开槽4两旁的防水罩外壳上分别设置相对应的螺纹连接端5,所述安装螺纹连接端5设置螺纹孔;安装时利用螺栓分别将所述相对应的螺纹连接端5紧固在一起。

本发明实施例所提供的柱上变压器电缆肘型头防水罩的安装方法为:打开避雷器“引流弓”,将防水罩外壳从肘型头上侧穿入,将防水罩外壳套在原有肘型头上,用螺钉将相对应的螺纹连接端5紧固在一起,在防水罩外壳的两端缠上防水胶布,用热风枪将防水罩热缩牢固,将上端引流弓安装好,塑料喉箍卡在导线端,防止进水。

通过超声波检测仪、红外热成像仪等相关技术进行带电综合检测,排查变压器隐患,在带电综合检测过程中,经检测发现36台变压器电缆肘型头处存在绝缘护套老化、龟裂,经过认真观察变压器肘型头的故障位置。在肘型头部件上加装本发明实施例所提供的柱上变压器电缆肘型头防水罩,能够防止肘型头进水受潮,减少紫外线照射,降低裂化速度。所述竖向套管2的外壁下部设置若干圈向外凸出的雨裙21,可有效防止雨季时发生外部放电。

所述防水罩外壳的材质为热缩材质,优选为为氧化有机硅橡胶。所述末端管箍3为塑料喉箍。所述防水罩外壳电气安全性指标:阻燃(不燃烧);溶液状比电阻1×101°欧姆·厘米;遇水不炸裂率100%;紫外线年分解率<0.05%;介电损耗<0.01%;耐受电压>22kv,耐受电弧、电晕、疏(拒)水;当电气设备在湿态条件下使用时具有高可靠性的保障。

由技术常识可知,本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。


技术特征:

1.一种柱上变压器电缆肘型头防水罩,其特征在于,包括防水罩外壳,所述防水罩外壳包括一体成型的横向套管(1)和竖向套管(2),所述横向套管(1)用于套在电缆肘型头横向的部分上,所述竖向套管(2)用于套在电缆肘型头竖向的部分上;

所述竖向套管(2)的外壁下部设置若干圈向外凸出的雨裙(21);所述横向套管(1)的开口处设置一个末端管箍(3),所述末端管箍(3)用于将横向套管(1)紧固在电缆肘型头的导线端上。

2.根据权利要求1所述的柱上变压器电缆肘型头防水罩,其特征在于,所述横向套管(1)的开口与电缆头的导线端连接处先缠上防水胶布,再用末端管箍(3)将横向套管(1)紧固在电缆肘型头的导线端上;所述竖向套管(2)的下端与电缆头接触处同样缠上防水胶布。

3.根据权利要求1所述的柱上变压器电缆肘型头防水罩,其特征在于,所述防水罩外壳安装时向下的一侧设有一条开槽(4),所述开槽(4)两旁的防水罩外壳上分别设置相对应的螺纹连接端(5),所述安装螺纹连接端(5)上设置螺纹孔;安装时利用螺栓分别将所述相对应的螺纹连接端(5)紧固在一起。

4.根据权利要求1所述的柱上变压器电缆肘型头防水罩,其特征在于,所述防水罩外壳的材质为热缩材料。

5.根据权利要求4所述的柱上变压器电缆肘型头防水罩,其特征在于,所述防水罩外壳的材质为氧化有机硅橡胶。

6.根据权利要求1所述的柱上变压器电缆肘型头防水罩,其特征在于,所述末端管箍(3)为塑料喉箍。

技术总结
本发明公开了一种柱上变压器电缆肘型头防水罩,包括防水罩外壳,所述防水罩外壳包括一体成型的横向套管和竖向套管,所述横向套管用于套在电缆肘型头横向的部分上,所述竖向套管用于套在电缆肘型头竖向的部分上。在电缆肘型头上增加一个防水罩,在雨雪等恶劣天气下,能够有效保护电缆肘型头,延缓电缆肘型头的老化,降低电缆肘型头因受潮发生放电的问题。在所述竖向套管的外壁下部设置若干圈向外凸出的雨裙;能够进一步保护电缆肘型头,在雨雪等天气时,避免电缆肘型头下部进水。在所述横向套管的开口处设置一个末端管箍,所述末端管箍将横向套管紧固在电缆肘型头的导线端上,进一步防止进水。

技术研发人员:田涛;于乐;郭文全;陈焕玺;董想;常笑宇;杨秀立;王树强
受保护的技术使用者:国网北京市电力公司;国家电网有限公司;北京华美京电电力技术开发有限公司
技术研发日:2020.05.28
技术公布日:2020.08.21

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