介绍高效保质干燥机的制作方法

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专利名称:高效保质干燥机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种农作物干燥设备,特别是涉及一种高 效保质干燥机。
二. 背景技术国外农业发达国家的粮食干燥技术和装备发展较早,已实 现粮食干燥机械化。如日本,目前拥有各种类型粮食干燥机一百多万台,稻谷 机械化干燥率达到90%。而我国稻谷机械化干燥率不足10%,大部分仍然采用 自然晾晒干燥,成为农业机械化的瓶颈之一。造成这种情况的主要原因是我国 市场上没有适合中国用户需要的稻谷干燥设备。国内厂家大多规模较小,专业 化生产不强,甚至有些是作坊式生产,产品质量差,故障多,服务质量落后。 而外国品牌虽然质量较好,但是价格昂贵、运行费用高、生产效率低,用户难
以接受,不愿购买。因此我国的实际情况决定了我国稻谷设备的发展趋势是干 燥质量好,设备造价低,运行费用低。
三. 实用新型的内容
本实用新型的目的宽艇现有技术的缺陷,提供一种设计合理、干燥效果 好、成本较低且干燥品质好的高效保质干燥机。
本实用新型的技术方案 一种高效保质干燥机,含有塔形干燥箱体,所述 塔形干燥箱体内腔中从上到下分别设置有干燥段、缓苏段和冷却段,其中,所 述干燥段和缓苏段均至少为两个,并且所述干燥段和缓速段交错设置,所述每 ^T燥段均由进气角状管和出气角状管组成,并且,所述进气角状管与出气角 状管相互垂直设置,下面的所述缓苏段的长度大于上面的所述缓苏段的长度。所述进气角状管的外端与热风供应装置连通,所述出气角状管的外端与废 气室连通。所述冷却段位于所述塔形干燥箱体的下部且为横流式冷却,所述冷 却段由进气筛五角形网管和出气筛五角形网管组成,所述进气筛网管与外界大 气相通,所述出气筛网管与排气装置连通。
所述干燥段和缓苏段均为两个、三个、四个、五个或六个。所有干燥段的 进气角状管均为并联式连接,连接后与所述热风供应装置连通,所有干燥段的 出气角状管均为并联式连接,连接后与所述废气室连通。
本实用新型的有益效果
1. 本实用新型设计合理Y、针对稻谷内部温度和水分分布,交错采用顺流干 燥和差别缓苏,低温大风量均匀干燥,中间设计短缓苏段,使谷粒内外进行合 理的湿热平衡,稻谷烘后水分均匀,减少稻谷爆腰率,保证烘后品质,同时提 高干燥效率,下部设置大缓苏段使粮食缓苏与干燥时间之比达到4: l以上,进 一步保证干燥后稻谷品质,对稻谷烘后品质有独特的技术保证,检测结果表明, 其各项指标均优于国家和行业标准,同时优于市场现有最先进同类型稻谷干燥 机,并且设备成本低,运行费用低。
2. 本实用新型采用横流式冷却,可以降低冷却段高度,减少制造材料,降 低制造成本。
3. 本实用新型干燥段的进气角状管和排气角状管排向相互垂直,避免了二 者同向排列引起的分风不均现象,另外保证谷物被无序分割,尽量做到每一粒 谷物有均匀的加热机会,以此来保证谷物的干燥均匀性。
4. 本实用新型占地面积小二附属设备少;不增加操作人员数量;露天生产, 不需罩棚。因此产量越大,系统投资总费用与循环式烘干机相比越低,投资小、效率高的优势越明显。
5.本实用新型使用范围广,可适用于稻谷、小麦、玉米、大豆、油菜籽、 油葵和辣椒籽等物料的干燥,易于推广,具有较好的经济效益。
四.

图1为高效保质干燥机的结构示意图2为图1所示高效保质干燥机的侧视图。
五.具体实施方式
实施例一参见图1和图2,图中,高效保质干燥机含有塔形干燥箱体和提 升机l,提升机1上端与塔形干燥箱体的上端连通,塔形干燥箱体内腔中从上到 下分别设置有干燥段、缓苏段和冷却段,其中,干燥段和缓苏段均为两个,并 且干燥段和缓速段交错设置,每一干燥段均由进气角状管2和出气角状管3组 成,并且,进气角状f 2,与出气角状管3相互垂直设置,下面的缓苏段6的长 度大于上面的缓苏段5的长度。
所有干燥段的进气角状管2均为并联式连接,连接后与热风供应装置连通, 所有干燥段的出气角状管并联式连接后与废气室4连通。冷却段位于塔形干燥 箱体的下部且为横流式冷却,冷却段由进气筛网管7和出气筛网管8组成,进 气筛网管7与外界大气相通,出气筛网管8与排气装置连通。塔形干燥箱体内 腔上端为储粮段,既可以保证稳定连续作业,又可以压住进气角状管2散出的 热气;塔形干燥箱体内g下竭为排粮段9,采用排粮轮排粮,排粮轮由变频器控 制,提高排量精度。
干燥时,塔形干燥箱体内充满粮食,通过排粮机构慢慢向下移动,同时湿 粮不间断的通过提升机1进入塔形干燥箱体内,保证塔形干燥箱体内料位高度。热风从进气角状管2进入,从下方排气角状管3汇集到废气室4,由废气室4排 出机外。外界冷风在风机的作用下,由进气筛网管7的网孔,吹过粮食,进入 出气筛网管8,由出气筛网管8排出机外。
本实用新型采用差别缓苏,也就是说粮食在不同的加热段后缓苏时间是不 一样的。在刚开始的加热段不要太长的缓苏时间,因此设置了较小的缓苏段。 最后的干燥段后,缓苏段大一些,因为粮食温度高,马上要进入冷却段,缓苏 时间长一些,粮食有足够的时间进行热湿平衡,可以减少冷却时,稻谷(谷物) 颗粒内部应力,从而减少释舉釋腰,减少谷物裂纹的产生。
实施例二本实施例与实施例一基本相同,相同之处不重述,不同之处在 于干燥段和缓苏段均为两个、三个、四个、五个或六个,根据产量不同及降 水幅度的不同增加多个干燥段和缓苏段,几个缓苏段根据干燥特性的要求,其 大小都不或有部分不一样。根据实际情况,大产量干燥机也可以使用混流冷却 方式。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实例而已,并非对本实用新型作任何形 式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修 改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种高效保质干燥机,含有塔形干燥箱体,其特征是所述塔形干燥箱体内腔中从上到下分别设置有干燥段、缓苏段和冷却段,其中,所述干燥段和缓苏段均至少为两个,并且所述干燥段和缓速段交错设置,所述每一干燥段均由进气角状管和出气角状管组成,并且,所述进气角状管与出气角状管相互垂直设置,下面的所述缓苏段的长度大于上面的所述缓苏段的长度。
2. 根据权利要求1所述的高效保质干燥机,其特征是所述进气角状管的 外端与热风供应装置连通,所述出气角状管的外端与废气室连通。
3. 根据权利要求2所述的高效保质干燥机,其特征是所述冷却段位于所 述塔形干燥箱体的下部且为横流式冷却,所述冷却段由进气筛五角形网管和出 气筛五角形网管组成,所述进气筛网管与外界大气相通,所述出气筛网管与排 气装置连通。
4. 根据权利要求3所述的高效保质干燥机,其特征是所述干燥段和缓苏 段均为两个、三个、四个、.五个或六个。
5. 根据权利要求4所述的高效保质干燥机,其特征是所有干燥段的进气 角状管均为并联式连接,连接后与所述热风供应装置连通,所有干燥段的出气 角状 管均为并联式连接,连接后与所述废气室连通。
专利摘要本实用新型公开了一种高效保质干燥机,它含有塔形干燥箱体,所述塔形干燥箱体内腔中从上到下分别设置有干燥段、缓苏段和冷却段,其中,所述干燥段和缓苏段均至少为两个,并且所述干燥段和缓速段交错设置,所述每一干燥段均由进气角状管和出气角状管组成,所述进气角状管与出气角状管相互垂直设置,下面的所述缓苏段的长度大于上面的所述缓苏段的长度。所述进气角状管的外端与热风供应装置连通,所述出气角状管的外端与废气室连通。本实用新型设计合理,交错采用顺流干燥和差别缓苏及低温大风量均匀干燥,烘后稻谷水分均匀,减少稻谷爆腰增率,保证烘后品质,同时提高干燥效率,推广后经济效益良好。
文档编号F26B21/00GK201413017SQ20092009175
公开日2010年2月24日 申请日期2009年6月8日 优先权日2009年6月8日
发明者唐学军, 夏朝勇, 张卓青, 杰 李, 李云克, 芦燕敏, 邢俊杰, 坤 邸 申请人:国家粮食储备局郑州科学研究设计院

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