分享一种内分型混热燃炉的制作方法

这篇文章提供的分享一种内分型混热燃炉的制作方法,小编今天为大家简单介绍一下。


本实用新型涉及烘炉技术领域,具体为一种内分型混热燃炉。



背景技术:

涂膜在加热干燥过程中的加热设备,或称烘干室,不同型式烘炉有不同的结构和加热方式。按照其外形结构可分为箱式(烘箱)、室式(烘房)、通过式(又分直通式和桥式),箱式和室式适用于单件或小批量生产。通过式适用于大批量的流水作业线生产,被涂物置于传送装置上,以一定的速度通过隧道式的干燥室。

现有的燃炉一般是将物料投入然后通过加热进行干燥操作,但是对于不同物料而言加热程度不同会导致物料发生变化,当温度过高可能会导致物料发生不可逆的变化,造成物料的损失,而且现有的燃炉没有相应的减震装置,一般是固定在地面上的,因此,我们提出了一种内分型混热燃炉来解决上述问题。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种内分型混热燃炉,具备可混合加热和减震效果好等优点,解决了现有燃炉加热方式单一和没有相应减震设备的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种内分型混热燃炉,包括混热装置和减震装置,所述减震装置位于混热装置的下方。

所述混热装置包括加热室,所述加热室的顶部内壁中心处固定安装有第一挡板,所述第一挡板的内部固定安装有换气管道,所述加热室的左右两侧开设有进料口,所述加热室的内部且位于进料口的一侧固定安装有输送板,所述加热室的底部内壁上且位于第一挡板的右侧固定安装有加热装置,所述加热装置正反两侧活动连接有吸热块,所述加热室的底部中心处固定安装有散热块,所述吸热块和散热块之间连通有通水管道,所述加热室的顶部内壁上且位于第一挡板的左侧固定安装有抽风机,所述抽风机的右侧固定连接有热风箱,所述抽风机的底部固定连接有进气管道,所述加热室的右侧内壁上固定安装有活动块,所述活动块的左侧活动连接有摆动杆,所述摆动杆远离活动块的一端固定连接有交换风机,所述加热室的右侧内壁上且位于摆动杆的下方固定安装有第二挡板,所述加热室靠近背面的一侧内壁上固定安装有电机,所述电机靠近正面的一侧活动连接有转盘,所述转盘靠近正面的一侧固定安装有与摆动杆接触的挡块。

所述减震装置包括固定块,固定块的底部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部通过滑动块活动连接有第一连杆和第二连杆,所述第一连杆和第二连杆的内部开设有通槽,所述通槽的内部活动安装有中心块,所述中心块的底部固定连接有连接块,所述第一连杆和第二连杆远离第一滑槽的一端通过第二滑槽与底块活动连接,所述底块的底部固定连接有缓冲块。

进一步的,所述连接块的外表面活动连接有一端位于底块上方的弹簧。

进一步的,所述第一连杆、第二连杆长度相等,且第一连杆、第二连杆以中心块中垂线为中心线呈对称分布。

进一步的,所述吸热块有两个,且两吸热块分别位于加热装置的正反两侧。

进一步的,所述第一挡板位于加热室中垂线位置处,且加热装置位于第一挡板的右侧。

进一步的,所述挡块与摆动杆的一侧滑动连接。

本实用新型的有益效果是:

1、该内分型混热燃炉,通过加热室、第一挡板、换气管道、进料口、输送板、加热装置、吸热块、散热块、通水管道、抽风机、进气管道、热风箱、活动块、摆动杆、交换风机、第二挡板、电机、转盘和挡块的联合设置,当需要对物料进行加热烘干操作时,将物料放置在输送板的上方,启动抽风机和热风箱对加热室内部的物料进行初步加热,当物料需要更高温度的烘干时,启动加热装置、电机和交换风机,加热装置发出的高温热流在交换风机的摆动吹风下快速的使加热室内部温度升高,直至完成物料的干燥,当烘干操作结束需要进行加热装置的快速降温操作时,将吸热块贴近加热装置的外壁,加热装置的热量进入吸热块内部的水流中,启动通水管道一侧的水泵,使吸热块和散热块内部的水流交换,加快该加热装置的散热操作,提高了该装置的实用性。

2、该内分型混热燃炉,通过固定块、第一滑槽、滑动块、第一连杆、第二连杆、通槽、中心块、连接块、底块、第二滑槽和缓冲块的联合设置,当该燃炉移动完毕后并准备放置在地面上时,位于燃炉底部的缓冲块最先接触地面,同时燃炉在放下的同时,带动固定块快速下压,使第一连杆和第二连杆之间的夹角改变,使中心块底部的连接块下移,位于连接块周围的弹簧与底块产生一个反作用力,使该装置的放置更加的安全稳定,提高了该装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型混热装置示意图;

图3为本实用新型结构a处放大图;

图4为本实用新型减震装置示意图。

附图标记说明:1混热装置、101加热室、102第一挡板、103换气管道、104进料口、105输送板、106加热装置、107吸热块、108散热块、109通水管道、110抽风机、111进气管道、112热风箱、113活动块、114摆动杆、115交换风机、116第二挡板、117电机、118转盘、119挡块、2减震装置、201固定块、202第一滑槽、203滑动块、204第一连杆、205第二连杆、206通槽、207中心块、208连接块、209底块、210第二滑槽、211缓冲块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4,一种内分型混热燃炉,包括混热装置1和减震装置2,减震装置2位于混热装置1的下方。

混热装置1包括加热室101,加热室101的顶部内壁中心处固定安装有第一挡板102,第一挡板102的内部固定安装有换气管道103,加热室101的左右两侧开设有进料口104,加热室101的内部且位于进料口104的一侧固定安装有输送板105,加热室101的底部内壁上且位于第一挡板102的右侧固定安装有加热装置106,第一挡板102位于加热室101中垂线位置处,且加热装置106位于第一挡板102的右侧,加热装置106正反两侧活动连接有吸热块107,吸热块107有两个,且两吸热块107分别位于加热装置106的正反两侧,加热室101的底部中心处固定安装有散热块108,吸热块107和散热块108之间连通有通水管道109,加热室101的顶部内壁上且位于第一挡板102的左侧固定安装有抽风机110,抽风机110的右侧固定连接有热风箱112,抽风机110的底部固定连接有进气管道111,加热室101的右侧内壁上固定安装有活动块113,活动块113的左侧活动连接有摆动杆114,摆动杆114远离活动块113的一端固定连接有交换风机115,加热室101的右侧内壁上且位于摆动杆114的下方固定安装有第二挡板116,加热室101靠近背面的一侧内壁上固定安装有电机117,电机117靠近正面的一侧活动连接有转盘118,转盘118靠近正面的一侧固定安装有与摆动杆114接触的挡块119,挡块119与摆动杆114的一侧滑动连接。

减震装置2包括固定块201,固定块201的底部开设有第一滑槽202,第一滑槽202的内部通过滑动块203活动连接有第一连杆204、第二连杆205,第一连杆204、第二连杆205的内部开设有通槽206,通槽206的内部活动安装有中心块207,第一连杆204和第二连杆205长度相等,且第一连杆204和第二连杆205以中心块207中垂线为中心线呈对称分布,中心块207的底部固定连接有连接块208,第一连杆204和第二连杆205远离第一滑槽202的一端通过第二滑槽210与底块209活动连接,连接块208的外表面活动连接有一端位于底块209上方的弹簧,底块209的底部固定连接有缓冲块211。

在使用时,当需要对物料进行加热烘干操作时,将物料放置在输送板105的上方,启动抽风机110和热风箱112对加热室101内部的物料进行初步加热,当物料需要更高温度的烘干时,启动加热装置106、电机117和交换风机115,加热装置106发出的高温热流在交换风机115的摆动吹风下快速的使加热室101内部温度升高,直至完成物料的干燥,当烘干操作结束需要进行加热装置106的快速降温操作时,将吸热块107贴近加热装置106的外壁,加热装置106的热量进入吸热块107内部的水流中,启动通水管道109一侧的水泵,使吸热块107和散热块108内部的水流交换,加快该加热装置106的散热操作,当该燃炉移动完毕后并准备放置在地面上时,位于燃炉底部的缓冲块211最先接触地面,同时燃炉在放下的同时,带动固定块201快速下压,使第一连杆204和第二连杆205之间的夹角改变,使中心块207底部的连接块208下移,位于连接块208周围的弹簧与底块209产生一个反作用力,使该装置的放置更加的安全稳定。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征:

1.一种内分型混热燃炉,包括混热装置(1)和减震装置(2),其特征在于:所述减震装置(2)位于混热装置(1)的下方;

所述混热装置(1)包括加热室(101),所述加热室(101)的顶部内壁中心处固定安装有第一挡板(102),所述第一挡板(102)的内部固定安装有换气管道(103),所述加热室(101)的左右两侧开设有进料口(104),所述加热室(101)的内部且位于进料口(104)的一侧固定安装有输送板(105),所述加热室(101)的底部内壁上且位于第一挡板(102)的右侧固定安装有加热装置(106),所述加热装置(106)正反两侧活动连接有吸热块(107),所述加热室(101)的底部中心处固定安装有散热块(108),所述吸热块(107)和散热块(108)之间连通有通水管道(109),所述加热室(101)的顶部内壁上且位于第一挡板(102)的左侧固定安装有抽风机(110),所述抽风机(110)的右侧固定连接有热风箱(112),所述抽风机(110)的底部固定连接有进气管道(111),所述加热室(101)的右侧内壁上固定安装有活动块(113),所述活动块(113)的左侧活动连接有摆动杆(114),所述摆动杆(114)远离活动块(113)的一端固定连接有交换风机(115),所述加热室(101)的右侧内壁上且位于摆动杆(114)的下方固定安装有第二挡板(116),所述加热室(101)靠近背面的一侧内壁上固定安装有电机(117),所述电机(117)靠近正面的一侧活动连接有转盘(118),所述转盘(118)靠近正面的一侧固定安装有与摆动杆(114)接触的挡块(119);

所述减震装置(2)包括固定块(201),固定块(201)的底部开设有第一滑槽(202),所述第一滑槽(202)的内部通过滑动块(203)活动连接有第一连杆(204)和第二连杆(205),所述第一连杆(204)和第二连杆(205)的内部开设有通槽(206),所述通槽(206)的内部活动安装有中心块(207),所述中心块(207)的底部固定连接有连接块(208),所述第一连杆(204)和第二连杆(205)远离第一滑槽(202)的一端通过第二滑槽(210)与底块(209)活动连接,所述底块(209)的底部固定连接有缓冲块(211)。

2.根据权利要求1所述的一种内分型混热燃炉,其特征在于:所述连接块(208)的外表面活动连接有一端位于底块(209)上方的弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种内分型混热燃炉,其特征在于:所述第一连杆(204)、第二连杆(205)长度相等,且第一连杆(204)、第二连杆(205)以中心块(207)中垂线为中心线呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种内分型混热燃炉,其特征在于:所述吸热块(107)有两个,且两吸热块(107)分别位于加热装置(106)的正反两侧。

5.根据权利要求1所述的一种内分型混热燃炉,其特征在于:所述第一挡板(102)位于加热室(101)中垂线位置处,且加热装置(106)位于第一挡板(102)的右侧。

6.根据权利要求1所述的一种内分型混热燃炉,其特征在于:所述挡块(119)与摆动杆(114)的一侧滑动连接。

技术总结
本实用新型涉及烘炉技术领域,且公开了一种内分型混热燃炉,包括混热装置和减震装置,所述减震装置位于混热装置的下方,所述混热装置包括加热室,所述加热室的顶部内壁中心处固定安装有第一挡板,所述第一挡板的内部固定安装有换气管道,所述加热室的左右两侧开设有进料口,所述加热室的内部且位于进料口的一侧固定安装有输送板。该内分型混热燃炉,当需要对物料进行加热烘干操作时,将物料放置在输送板的上方,启动抽风机和热风箱对加热室内部的物料进行初步加热,当物料需要更高温度的烘干时,启动加热装置、电机和交换风机,加热装置发出的高温热流在交换风机的摆动吹风下快速的使加热室内部温度升高,直至完成物料的干燥。

技术研发人员:雷晓军
受保护的技术使用者:广州市益淞纸制品有限公司
技术研发日:2019.04.04
技术公布日:2020.08.18

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