最新一种新型注射器的使用方法

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一种新型注射器的使用方法
一种新型注射器的使用方法
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及医疗器械领域,具体地,涉及一种新型注射器的使用方法。

[0003]注射器是一种常见的医疗器械,其常用结构一般包括注射推拉部件、针筒、针头以及针帽,这种注射器虽然制作简单,使用方便,但是在吸入药液后为了排尽针筒内的气体,需要推动注射器活塞,待药液从针头冒出后,才能将剩余药液注射到人体或动物中,在这一使用过程中所冒出的药液将直接洒出,一方面会造成药品的浪费,尤其是对于贵重的药品,损失更加明显;另一方面,洒出的药液不便回收处理,将会对应用场景造成诸如散发异味、难于清理等问题。
[0004]针对上述目前注射器的使用问题,需要提供一种新的注射器及使用方法,在注射器排气过程中,不但可以限定药液从针头冒出的剂量,减少药品的浪费,还能方便冒出药液的回收处理,保障应用场景的洁净。



[0005]针对前述目前注射器的使用问题,本发明提供了一种新型注射器及使用方法,在注射器排气时,所述注射器操作简单、使用方便,不但可以限定药液从针头冒出的剂量,减少药品的浪费,还能方便冒出药液的回收处理,保障应用场景的洁净。
[0006]本发明采用的技术方案,一方面提供了一种新型注射器,包括注射器本体和针帽,其特征在于:所述注射器本体包括注射推拉部件,与注射推拉部件匹配的针筒,位于针筒顶部且呈锥台状的针头底座和固定在针头底座轴心处的针头;所述针帽包括位于针帽底部的针帽挡板,位于针帽中部的针帽筒,位于针帽顶部的针帽盖;所述针帽盖设有透气孔,针帽盖与针帽筒的连接处内置有气液分离膜,针帽筒中设有固定的橡皮塞,气液分离膜与橡皮塞之间形成一个用于容纳药液的空腔。
[0007]具体的,所述气液分离膜靠近橡皮塞的侧面至针帽挡板底面的轴间距设为LI,其值大于针头露出针头底座的长度。所述橡皮塞靠近气液分离膜的侧面至针帽挡板底面的轴间距设为L2,其值小于针头露出针头底座的长度。
[0008]具体的,所述空腔的轴间距不小于2mm且不大于6mm。
[0009]具体的,所述针帽筒的内部半径为针头半径的2?4倍。
[0010]本发明采用的技术方法,另一方面提供了一种新型注射器的使用方法,其特征在于,包括步骤如下:S101.将注射器本体上的针头从针帽中取出,然后将针头的针尖部分置于目标药液中,拉动注射本体上的注射推拉部件,使目标药液通过针头被抽到注射本体的针筒中;S102.将所述针头插入到针帽中,使针头的针尖部分穿过针帽中的橡胶塞,并进入到由针帽上的针帽筒、气液分离膜和橡胶塞所包围的空腔中;S103.推动所述注射推拉部件,直到无法推动为止;S104.将所述针头再次从针帽中取出,然后使用注射器本体执行注射任务。
[0011]具体的,所述步骤S102还包括如下步骤:S201.在将所述针头插入到针帽的过程中,当位于针帽底部的针帽挡板与位于针筒顶部的针头底座抵接时,停止插入。
[0012]综上,采用本发明所提供的新型注射器及使用方法,在注射器排气时,所述注射器操作简单、使用方便,不但可以限定药液从针头冒出的剂量,减少药品的浪费,还能方便冒出药液的回收处理,保障应用场景的洁净。

[0013]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本发明实施例提供的注射器的结构示意图。
[0015]图2是本发明实施例提供的注射器中针头及针帽部分的大示意图。
[0016]图3是本发明实施例提供的注射器的使用方法流程图。
[0017]上述附图中:1、注射器本体la、注射推拉部件lb、针筒lc、针头底座IcU针头2、针帽2a、针帽挡板2b、针帽筒2c、针帽盖2d、透气孔2e、气液分离膜2f、
橡胶塞2g、空腔。

[0018]以下将参照附图,通过实施例方式详细地描述本发明提供的新型注射器。在此需要说明的是,对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本发明,但并不构成对本发明的限定。
[0019]本文中描述的各种技术可以用于但不限于医疗器械领域,还可以用于其它类似领域。
[0020]本文中术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,单独存在B,同时存在A和B三种情况,本文中术语“或/和”是描述另一种关联对象关系,表示可以存在两种关系,例如,A或/和B,可以表示:单独存在A,单独存在A和B两种情况,另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”关系。
[0021]实施例一,图1示出了本实施例提供的注射器的结构示意图,图2示出了本实施例提供的注射器中针头及针帽部分的大示意图,图3示出了本实施例提供的注射器的使用方法流程图。所述新型注射器,包括注射器本体I和针帽2,其特征在于:所述注射器本体I包括注射推拉部件la,与注射推拉部件Ia匹配的针筒lb,位于针筒Ib顶部且呈锥台状的针头底座Ic和固定在针头底座Ic轴心处的针头Id ;所述针帽2包括位于针帽2底部的针帽挡板2a,位于针帽2中部的针帽筒2b,位于针帽2顶部的针帽盖2c ;所述针帽盖2c设有透气孔2d,针帽盖2c与针帽筒2b的连接处内置有气液分离膜2e,针帽筒2b中设有固定的橡皮塞2f,气液分离膜2e与橡皮塞2f之间形成一个用于容纳药液的空腔2g。进一步具体的,所述注射推拉部件Ia为注射器活塞。
[0022]如图1和图2所示,在所述注射器结构中,注射器本体I实现注射器的基本功能,而针帽2则在两个阶段具有不同的作用:一方面,在注射器未被启用时,注射器本体I上的针头Id插入针帽2的针帽筒2b中,针头Id的针尖部分位于橡胶塞2f中或穿过橡胶塞2f位于空腔2g中,在这一阶段针帽2对针头Id起到保护和防菌作用(外界中的细菌或病毒的体积较大,不能通过气液分离膜进入到空腔中,从而可避免感染位于空腔中的、针头的针尖部分);另一方面,在注射器被启用且需要将针筒Ib内的气体排出时,可再次将注射器本体I上的针头Id插入针帽2的针帽筒2b中,使针头Id的针尖部分穿过橡胶塞2f,并进入到空腔2g中,然后推动注射推拉部件la,使针筒Ib中的气体和部分药液挤入到空腔2g中,利用气液分离膜2e的过滤作用,将空腔2g中的气体排出至外界,直到无法推动注射推拉部件Ia为止,此时表明针筒lb、针头Id和空腔2g中挤满了药液,而空气全部被排尽,然后拔出针头Id即可直接进行注射,在这一阶段针帽2可辅助注射器排气,并利用容量固定的空腔2g限定药液从针头冒出的剂量,启到排气省药的作用,同时冒出的少量药液被保存在针帽2中的空腔内,不会洒出,方便回收处理,从而保障应用场景的洁净。
[0023]具体的,所述气液分离膜2e靠近橡皮塞2f的侧面至针帽挡板2d底面的轴间距设为LI,其值大于针头Id露出针头底座Ic的长度。所述橡皮塞2f靠近气液分离膜2e的侧面至针帽挡板2d底面的轴间距设为L2,其值小于针头Id露出针头底座Ic的长度。所述LI和L2的参数限定,可保障在针帽挡板2a与针头底座Ic抵接时,针头Id的针尖部分在穿过橡胶塞2f后不会刺伤气液分离膜2e,确保气液分离膜2e的气液分离效果。
[0024]具体的,所述空腔2g的轴间距不小于2mm且不大于6mm。在设置空腔2g的轴间距时,其下限值需确保可容纳针头Id的针尖部分,其上限值需考虑在排气时允许药液从针头冒出的剂量,作为优化的,在本实施例中,所述空腔2g的轴间距设置为4mm。
[0025]具体的,所述气液分离膜2e的厚度不小于0.6mm且不大于1.5mm。所述气液分离膜2e由防水透气材料制成,可以分离气体与药液,其可以但不限于采用瑞森防水透气材料有限公司生产的东丽牌气液分离膜。在设置气液分离膜2e的厚度时,其下限值需确保排气时气液分离膜2e的结实程度,其上限值需考虑制造成本,作为举例的,在本实施例中,所述气液分离膜2e的厚度为1mm。
[0026]具体的,所述橡皮塞2f的厚度不小于5mm且不大于10mm。所述橡皮塞2f由隔水隔气材料制成,可以防止外界的气体进入空腔2g和防止空腔2g中的药液渗出。在设置橡皮塞2f的厚度时,其下限值需确保橡皮塞的隔水隔气效果,其上限值需考虑被针头Id刺穿的难易程度和制造成本,作为举例的,在本实施例中,所述橡皮塞2f的厚度为8mm。
[0027]具体的,所述针帽筒2b的内部半径为针头半径的2?4倍。在设置针帽筒2b的内部半径时,其下限值需确保可快速插入针头ld,其上限值需考虑在排气时允许药液从针头冒出的剂量,作为举例的,在本实施例中,所述针帽筒2b的内部半径为针头半径的3倍。对于直径为Imm的针头ld,空腔2g的容量约为28微升,排气时冒出的药液剂量只有半滴大小(通常一滴水的体积大小为40?50微升),节省药液的效果明显。
[0028]前述注射器的使用方法,包括步骤如下。
[0029]S101.将注射器本体上的针头从针帽中取出,然后将针头的针尖部分置于目标药液中,拉动注射本体上的注射推拉部件,使目标药液通过针头被抽到注射本体的针筒中。
[0030]S102.将所述针头插入到针帽中,使针头的针尖部分穿过针帽中的橡胶塞,并进入到由针帽上的针帽筒、气液分离膜和橡胶塞所包围的空腔中。
[0031]具体的,所述步骤S102还包括如下步骤:S201.在将所述针头插入到针帽的过程中,当位于针帽底部的针帽挡板与位于针筒顶部的针头底座抵接时,停止插入。此步骤可保障针头的针尖部分在穿过橡胶塞后不会刺伤气液分离膜,确保气液分离膜的气液分离效果O
[0032]S103.推动所述注射推拉部件,直到无法推动为止。
[0033]在推动注射推拉部件的过程中,针筒中的气体和部分药液挤入到空腔中,利用气液分离膜的过滤作用,可将空腔中的气体排出至外界,直到无法推动时,表明针筒、针头和空腔中挤满了药液,而空气全部被排尽,然后只需从针帽中取出针头即可直接进行注射。
[0034]S104.将所述针头再次从针帽中取出,然后使用注射器本体执行注射任务。
[0035]上述实施例提供的新型注射器及使用方法,具有如下有益效果:(1)在注射器被启用并进行排气的过程中,所述注射器操作简单,使用方便;(2)在注射器被启用并进行排气的过程中,利于针帽中的气液分离膜实现气体与药液的分离,并通过设定空腔的固定容量,可限定在排气时药液从针头冒出的剂量,从而减少药品的浪费,节省医疗成本;(2)在注射器被启用并进行排气的过程中,冒出的少量药液将被保存在针帽中的空腔内,不会洒出,方便回收处理,从而保障应用场景的洁净。(3)在注射器未必启用时,所述针帽结构可对注射器本体上的针头启到保护和防菌的作用。
[0036]如上所述,可较好的实现本发明。对于本领域的技术人员而言,根据本发明的教导,设计出不同形式的新型注射器及使用方法。在不脱离本发明的原理和精神的情况下对这些实施例进行变化、修改、替换、整合和变型仍落入本发明的保护范围内。

1.一种新型注射器的使用方法,其特征在于,包括步骤如下: 5101.将注射器本体上的针头从针帽中取出,然后将针头的针尖部分置于目标药液中,拉动注射本体上的注射推拉部件,使目标药液通过针头被抽到注射本体的针筒中; 5102.将所述针头插入到针帽中,使针头的针尖部分穿过针帽中的橡胶塞,并进入到由针帽上的针帽筒、气液分离膜和橡胶塞所包围的空腔中; 5103.推动所述注射推拉部件,直到无法推动为止; 5104.将所述针头再次从针帽中取出,然后使用注射器本体执行注射任务。
2.如权利要求1所述的一种新型注射器的使用方法,其特征在于,所述步骤S102还包括如下步骤: S201.在将所述针头插入到针帽的过程中,当位于针帽底部的针帽挡板与位于针筒顶部的针头底座抵接时,停止插入。
3.如权利要求1或2所述一种新型注射器的使用方法,其特征在于: 所述针帽筒位于针帽的中部,所述橡皮塞固定在针帽筒中; 所述针帽还包括位于针帽顶部且设有透气孔的针帽盖,所述气液分离膜内置在针帽盖与针帽筒的连接处。
4.如权利要求2所述的一种新型注射器的使用方法,其特征在于,所述针头固定在呈锥台状的所述针头底座轴心处,针头露出针头底座的长度小于所述气液分离膜靠近橡皮塞的侧面至所述针帽挡板底面的轴间距,且大于所述橡皮塞靠近气液分离膜的侧面至针帽挡板底面的轴间距。
5.如权利要求1所述的一种新型注射器的使用方法,其特征在于,所述注射推拉部件为注射器活塞。
本发明涉及医疗器械领域,公开了一种新型注射器的使用方法。所述新型注射器,在注射器排气过程中操作简单、使用方便,利于针帽中的气液分离膜实现气体与药液的分离,并通过设定空腔的固定容量可限定药液从针头冒出的剂量,从而减少药品的浪费,节省医疗成本,同时还方便冒出药液的回收处理,保障应用场景的洁净。
A61M5-31, A61M5-178
CN104874051
CN201510238592
廖成斌, 卢朝成
成都中牧生物药业有限公司
2015年9月2日
2015年5月12日

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