分享一种现浇箱梁内侧模板支撑体系的制作方法

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本实用新型涉及一种模板支撑体系,特别是一种现浇箱梁内侧模板支撑体系。



背景技术:

在浇筑预应力混凝土箱梁腹板时,由于侧压力比较大,模板背楞与顶托之间连接不牢靠,在浇筑过程中容易出现因顶托脱落致使侧模板松动或移位进而出现跑模现象。为了保证混凝土箱梁的浇筑质量,模板背楞和顶托之间必须连接牢固,不能出现相对滑动。但是,目前采用的内侧模板支撑系统在模板弯折处,顶托与模板背楞不能完全接触,为增大接触面积,在现场施工中经常采用小木楔填充,但是达不到预期的效果。



技术实现要素:

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种现浇箱梁内侧模板支撑体系,该支撑体系的顶托与背楞接触紧密,支撑体系稳定可靠。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种现浇箱梁内侧模板支撑体系,包括多个对撑结构,所述对撑结构包括中间连接管,在所述中间连接管的两端设有插装在其内的水平支撑杆,所述水平支撑杆由光杆段和螺杆段组成,所述螺杆段插装在所述中间连接管内,在所述螺杆段上连接有螺母,所述螺母压接在所述中间连接管的端面上;所述光杆段的端部与顶托铰接,在所述光杆段的表面上设有棘齿,在所述顶托上连接有与所述棘齿适配的棘爪。

所述顶托为与背楞吻合的凹槽形。

本实用新型具有的优点和积极效果是:通过在水平支撑杆与顶托之间设置铰链连接结构和相对固定结构,能够使顶托与背楞紧密接触,不会发生滑动,进而使支撑体系稳定可靠,有效避免跑模问题,保证腹板浇筑质量。并且本实用新型结构简单,制作和操作简便、安全;能够根据不同箱室尺寸进行伸缩搭设,适用性广;搭设方便,采用材料简单,运输和储存方便,投入成本低,经济效益好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中:1、中间连接管;2、螺母;3-1、螺杆段;3-2、光杆段;4、顶托;5、棘齿结构;6、棘爪;7、背楞。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:

请参阅图1,一种现浇箱梁内侧模板支撑体系,包括多个对撑结构,所述对撑结构包括中间连接管1,在所述中间连接管1的两端设有插装在其内的水平支撑杆,所述水平支撑杆由光杆段3-2和螺杆段3-1组成,所述螺杆段3-1插装在所述中间连接管1内,在所述螺杆段3-1上连接有螺母2,所述螺母2压接在所述中间连接管1的端面上;所述光杆段3-2的端部与顶托4铰接,在所述光杆段3-2的表面上设有棘齿结构5,在所述顶托4上连接有与所述棘齿结构5适配的棘爪6。

在本实施例中,所述顶托4为与背楞7吻合的凹槽形。

本实用新型的使用方法:

一)将水平支撑杆插入固定的中间连接管中;

二)调节顶托的位置和偏角,使其与背楞紧密接触,然后将棘爪扣合在棘齿结构5上,将顶托与背楞固定牢靠,之后调节螺母,使顶托压紧在背楞上。

尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,并不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围的情况下,还可以做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种现浇箱梁内侧模板支撑体系,其特征在于,包括多个对撑结构,所述对撑结构包括中间连接管,在所述中间连接管的两端设有插装在其内的水平支撑杆,所述水平支撑杆由光杆段和螺杆段组成,所述螺杆段插装在所述中间连接管内,在所述螺杆段上连接有螺母,所述螺母压接在所述中间连接管的端面上;所述光杆段的端部与顶托铰接,在所述光杆段的表面上设有棘齿,在所述顶托上连接有与所述棘齿适配的棘爪。

2.根据权利要求1所述的现浇箱梁内侧模板支撑体系,其特征在于,所述顶托为与背楞吻合的凹槽形。

技术总结
本实用新型公开了一种现浇箱梁内侧模板支撑体系,包括多个对撑结构,所述对撑结构包括中间连接管,在所述中间连接管的两端设有插装在其内的水平支撑杆,所述水平支撑杆由光杆段和螺杆段组成,所述螺杆段插装在所述中间连接管内,在所述螺杆段上连接有螺母,所述螺母压接在所述中间连接管的端面上;所述光杆段的端部与顶托铰接,在所述光杆段的表面上设有棘齿,在所述顶托上连接有与所述棘齿适配的棘爪。本实用新型能够使顶托与背楞紧密接触,不会发生滑动,进而使支撑体系稳定可靠,有效避免跑模问题,保证腹板浇筑质量。

技术研发人员:姚孟海;于浩;任富芝;孙志
受保护的技术使用者:中国建筑第六工程局有限公司
文档号码:201620477759
技术研发日:2016.05.23
技术公布日:2016.12.07

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