最新一种管材喷漆修复装置的制作方法

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本实用新型涉及机械加工设备技术领域,具体为一种管材喷漆修复装置。



背景技术:

目前,在机械加工过程中,对于加工成品的管材一般需要进行二次喷漆修复,因为管材上的原漆在机械加工过程中难免会遭受磕碰刮擦而掉落,故为了销售时保证管材产品具有较强的防腐蚀性能,管材在出厂销售前必须经过二次喷漆,修复那些破损的漆面,目前对于破损漆面的修复一般都是依靠人工采用喷枪进行修复喷漆,人工进行喷漆修复工作效率低,劳动量大,并且喷枪喷漆时会产生大量油漆颗粒,这些油漆颗粒漂浮在空气中很容易被人吸入肺部,不仅污染环境,而且严重危害人体健康。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种管材喷漆修复装置,解决了工作效率低,劳动量大,污染环境,危害人体健康的问题。

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种管材喷漆修复装置,包括喷漆平台本体、喷漆防护箱、固定安装槽、旋转电机、驱动齿轮盘、固定轴、旋转轴承一、旋转套筒、矩形齿轮以及放置底座,所述喷漆防护箱安装在喷漆平台本体上表面,所述固定安装槽开在喷漆平台本体和喷漆防护箱连接处,所述旋转电机安装在固定安装槽内,所述旋转电机的旋转端伸进喷漆防护箱内,所述驱动齿轮盘安装在旋转电机的旋转端上,所述固定轴安装在喷漆防护箱内,所述旋转轴承一套装在固定轴上,所述旋转套筒套装在固定轴上,所述旋转套筒和旋转轴承一固定连接,所述矩形齿轮安装在旋转套筒上,所述矩形齿轮和驱动齿轮盘咬合,所述放置底座安装在旋转套筒上,所述喷漆平台本体上设有喷漆防护机构;

所述喷漆防护机构,其包括:矩形开口、矩形固定块、旋转轴承二、伸缩杆、永磁铁一、电动液压油缸、固定安装箱、喷漆头以及喷漆管道;

所述矩形开口开在喷漆平台本体上表面,所述矩形固定块放置在矩形开口上,所述矩形固定块和矩形开口活动连接,所述旋转轴承二安装在矩形固定块下表面,所述伸缩杆套装在旋转轴承二上,所述伸缩杆的伸缩端向下,所述永磁铁一安装在伸缩杆的伸缩端上,所述电动液压油缸安装在喷漆防护箱内部下表面,所述电动液压油缸的伸缩端向下,所述固定安装箱安装在电动液压油缸的伸缩端上,所述喷漆头安装在固定安装箱内部,所述喷漆头的喷漆端伸出固定安装箱,所述喷漆管道安装在喷漆头的进漆端,所述喷漆管道伸出喷漆防护箱。

优选的,所述放置底座上表面开有固定凹槽,所述固定凹槽内安装有永磁铁二。

优选的,所述固定轴的数量为6-9个,所述固定轴均匀分布在喷漆防护箱内。

优选的,所述矩形开口和固定轴的数量相同,所述矩形开口和固定轴的位置相对应。

优选的,所述永磁铁一的磁力比永磁铁二的磁力大。

本实用新型提供了一种管材喷漆修复装置,具备以下有益效果,本装置能够有效对管材进行喷漆修复,通过永磁铁一对管材的一端进行固定,通过矩形开口将管材放进喷漆防护箱内,通过永磁铁二对管材的另一端进行固定,旋转电机驱动驱动齿轮盘转动,驱动齿轮盘通过与矩形齿轮咬合带动放置底座转动,放置底座带动管材进行转动,喷漆头进行喷漆修复,劳动强度小,提高了工作效率,并且在密封空间内进行喷漆修复,防止油漆颗粒漂浮搭配外部空气中,防止污染环境,保护工作人员的人体健康。

附图说明

图1为本实用新型所述一种管材喷漆修复装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述一种管材喷漆修复装置的局部俯视图。

图3为本实用新型所述放置底座的示意图。

图4为本实用新型所述喷漆防护机构的仰视图。

图中:1、喷漆平台本体;2、喷漆防护箱;3、固定安装槽;4、旋转电机;5、驱动齿轮盘;6、固定轴;7、旋转轴承一;8、旋转套筒;9、矩形齿轮;10、放置底座;11、矩形开口;12、矩形固定块;13、旋转轴承二;14、伸缩杆;15、永磁铁一;16、电动液压油缸;17、固定安装箱;18、喷漆头;19、喷漆管道;20、固定凹槽;21、永磁铁二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种管材喷漆修复装置,包括喷漆平台本体1,喷漆平台本体1上表面安装有喷漆防护箱2,喷漆平台本体1上开有固定安装槽3,并且固定安装槽3位于喷漆防护箱2下方,固定安装槽3内安装有旋转电机4,旋转电机4的旋转端伸进喷漆防护箱2内,旋转电机4的旋转端上安装有驱动齿轮盘5,喷漆防护箱2内安装有固定轴6,固定轴6上套装有旋转轴承一7,固定轴6上套装有旋转套筒8,旋转套筒8和旋转轴承一7固定连接,旋转套筒8上安装有矩形齿轮9,矩形齿轮9和驱动齿轮盘5咬合,旋转套筒8上安装有放置底座10,喷漆平台本体1上表面开有矩形开口11,矩形开口11上放置有矩形固定块12,矩形固定块12和矩形开口11活动连接,矩形固定块12下表面安装有旋转轴承二13,旋转轴承二13上套装有伸缩杆14,伸缩杆14的伸缩端向下,伸缩杆14的伸缩端上安装有永磁铁一15,喷漆防护箱2内部下表面安装有电动液压油缸16,电动液压油缸16的伸缩端向下,电动液压油缸16的伸缩端上安装有固定安装箱17,固定安装箱17内部安装有喷漆头18,喷漆头18的喷漆端伸出固定安装箱17,喷漆头18的进漆端安装有喷漆管道19,喷漆管道19伸出喷漆防护箱2,放置底座10上表面开有固定凹槽20,固定凹槽20内安装有永磁铁二21,固定轴6的数量为6-9个,固定轴6均匀分布在喷漆防护箱2内,矩形开口11和固定轴6的数量相同,矩形开口11和固定轴6的位置相对应,永磁铁一15的磁力比永磁铁二21的磁力大。

下列为本案中使用的电器件型号:

旋转电机:y80m1-2三相异步电动机。

电动液压油缸:tjc-c1。

下列为本案中器件的材质及形状说明:

喷漆平台本体:不锈钢材质。

喷漆防护箱:不锈钢材质。

放置底座:不锈钢材质。

通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。

实施例:控制器的型号为aqmd6010bls,控制器的电源接入端与外接电源电性连接从而通电,外接电源分别与控制器、旋转电机4、永磁铁一15、电动液压油缸16、永磁铁二21电性连接,控制器的控制信号输出端通过继电器和旋转电机4、永磁铁一15、电动液压油缸16、永磁铁二21电性连接进行控制装置运行,喷漆管道19与外接的喷漆装置连接进行喷漆。

使用时,使用者将矩形固定块12从矩形开口11内取出,将需要喷漆的管材的一端与永磁铁一15磁力连接,将需要喷漆的管材通过矩形开口11放置到喷漆防护箱2内,需要喷漆的管材的另一端放置到放置底座10上,永磁铁二21与需要喷漆的管材另一端进行磁力连接,通过永磁铁一15和永磁铁二21进行固定,在需要喷漆管材的长短不一时,伸缩杆14的伸缩端收缩调节长短,方便进行固定,旋转电机4启动,旋转电机4的旋转端带动驱动齿轮盘5转动,驱动齿轮盘5通过与矩形齿轮9咬合,带动矩形齿轮9转动,矩形齿轮9带动旋转套筒8通过旋转轴承一7在固定轴6上转动,旋转套筒8带动放置底座10转动,放置底座10带动需要喷漆的管材转动,需要喷漆的管材在转动时带动伸缩杆14在旋转轴承二13上转动,同时喷漆装置启动,喷漆装置通过喷漆管道19和喷漆头18对管材进行喷漆,电动液压油缸16启动,电动液压油缸16的伸缩端伸进带动固定安装箱17和喷漆头18向下移动,喷漆头18对管材进行喷漆,通过管材旋转喷漆,喷漆更加均匀,喷漆效果好,劳动强度小,提高了工作效率,并且在密封空间内进行喷漆修复,防止油漆颗粒漂浮搭配外部空气中,防止污染环境,保护工作人员的人体健康。

作为优选方案,更进一步的,所述矩形固定块上表面安装有固定把手。

作为优选方案,更进一步的,所述矩形固定块采用不锈钢材质。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在没有明确列出的其他要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种管材喷漆修复装置,包括喷漆平台本体(1)、喷漆防护箱(2)、固定安装槽(3)、旋转电机(4)、驱动齿轮盘(5)、固定轴(6)、旋转轴承一(7)、旋转套筒(8)、矩形齿轮(9)以及放置底座(10),所述喷漆防护箱(2)安装在喷漆平台本体(1)上表面,所述固定安装槽(3)开在喷漆平台本体(1)和喷漆防护箱(2)连接处,所述旋转电机(4)安装在固定安装槽(3)内,所述旋转电机(4)的旋转端伸进喷漆防护箱(2)内,所述驱动齿轮盘(5)安装在旋转电机(4)的旋转端上,所述固定轴(6)安装在喷漆防护箱(2)内,所述旋转轴承一(7)套装在固定轴(6)上,所述旋转套筒(8)套装在固定轴(6)上,所述旋转套筒(8)和旋转轴承一(7)固定连接,所述矩形齿轮(9)安装在旋转套筒(8)上,所述矩形齿轮(9)和驱动齿轮盘(5)咬合,所述放置底座(10)安装在旋转套筒(8)上,其特征在于,所述喷漆平台本体(1)上设有喷漆防护机构;

所述喷漆防护机构,其包括:矩形开口(11)、矩形固定块(12)、旋转轴承二(13)、伸缩杆(14)、永磁铁一(15)、电动液压油缸(16)、固定安装箱(17)、喷漆头(18)以及喷漆管道(19);

所述矩形开口(11)开在喷漆平台本体(1)上表面,所述矩形固定块(12)放置在矩形开口(11)上,所述矩形固定块(12)和矩形开口(11)活动连接,所述旋转轴承二(13)安装在矩形固定块(12)下表面,所述伸缩杆(14)套装在旋转轴承二(13)上,所述伸缩杆(14)的伸缩端向下,所述永磁铁一(15)安装在伸缩杆(14)的伸缩端上,所述电动液压油缸(16)安装在喷漆防护箱(2)内部下表面,所述电动液压油缸(16)的伸缩端向下,所述固定安装箱(17)安装在电动液压油缸(16)的伸缩端上,所述喷漆头(18)安装在固定安装箱(17)内部,所述喷漆头(18)的喷漆端伸出固定安装箱(17),所述喷漆管道(19)安装在喷漆头(18)的进漆端,所述喷漆管道(19)伸出喷漆防护箱(2)。

2.根据权利要求1所述的一种管材喷漆修复装置,其特征在于,所述放置底座(10)上表面开有固定凹槽(20),所述固定凹槽(20)内安装有永磁铁二(21)。

3.根据权利要求1所述的一种管材喷漆修复装置,其特征在于,所述固定轴(6)的数量为6-9个,所述固定轴(6)均匀分布在喷漆防护箱(2)内。

4.根据权利要求1所述的一种管材喷漆修复装置,其特征在于,所述矩形开口(11)和固定轴(6)的数量相同,所述矩形开口(11)和固定轴(6)的位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种管材喷漆修复装置,其特征在于,所述永磁铁一(15)的磁力比永磁铁二(21)的磁力大。

技术总结
本实用新型公开了一种管材喷漆修复装置,包括喷漆平台本体、喷漆防护箱、固定安装槽、旋转电机、驱动齿轮盘、固定轴、旋转轴承一、旋转套筒、矩形齿轮以及放置底座,所述喷漆防护箱安装在喷漆平台本体上表面,所述固定安装槽开在喷漆平台本体和喷漆防护箱连接处,所述旋转电机安装在固定安装槽内,所述驱动齿轮盘安装在旋转电机的旋转端上,所述固定轴安装在喷漆防护箱内,所述旋转轴承一套装在固定轴上,所述旋转套筒套装在固定轴上,所述旋转套筒和旋转轴承一固定连接,所述矩形齿轮安装在旋转套筒上,所述放置底座安装在旋转套筒上,所述喷漆平台本体上设有喷漆防护机构。本实用新型的有益效果是,操作简单,实用性强。

技术研发人员:欧燕
受保护的技术使用者:欧燕
技术研发日:2019.07.05
技术公布日:2020.08.18

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