介绍一种挤压涂布机的涂布面密度一致性提升装置的制作方法

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本实用新型属于锂离子动力电池生产技术领域,尤其是涉及一种挤压涂布机的涂布面密度一致性提升装置。



背景技术:

锂离子电池因其循环寿命长、安全环保、高能量密度等优点,已广泛应用于数码通讯设备、电动工具、电动汽车等领域。涂布是锂电池制造过程中的关键工序之一,涂膜一致性的好坏直接影响电池的电性能和安全性能。挤压涂布机具有效率高、涂膜均一性好、外观光滑等优势,成为目前涂布技术的主流趋势。该设备对浆料输送方式和品质有更高的要求,其过程中腔压不能波动否则会影响纵向面密度一致性,不能产生杂质、气泡和颗粒团聚物,还要求输料快速稳定,拆解清洁快捷高效等优点。涂布过程中若输料量不稳定很容易造成极片面密度差异大,直接影响电池的安全性能和容量一致性。

现有使用的上料系统,当喷头腔体压力波动严重时,会造成连续涂布纵向面密度极差不合格。现有使用的上料系统,当螺杆泵定子、转子磨损严重时,会造成连续涂布纵向面密度极差不合格,需要频繁更换定子、转子,制造成本高。现有使用的上料系统,当高效过滤器堵料严重时,会造成连续涂布纵向面密度极差不合格,需要频繁更换高效过滤器,制造成本高。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型旨在提出一种挤压涂布机的涂布面密度一致性提升装置,保障极片涂布面密度的一致性,延长螺杆泵及过滤器的使用寿命,降低制造成本。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种挤压涂布机的涂布面密度一致性提升装置,包括缓冲罐、螺杆泵、气压缓冲机构、高效过滤器、喷头,所述的螺杆泵的一端通过管路与所述的缓冲罐相连,另一端与所述的气压缓冲机构相连,所述的气压缓冲机构通过管路与所述的高效过滤器相连,所述的高效过滤器通过管道与所述的喷头相连。

进一步,所述的气压缓冲机构包括快接接头、连接管、气压缓冲器、快接密封调节件,所述的连接管的一端与所述的快接接头相连,另一端与所述的气压缓冲器相连,所述的快接密封调节件与所述的气压缓冲器相连,所述的快接接头与通过管路与所述的通过管路分别与所述的螺杆泵、高效过滤器相连。

进一步,所述的快接接头与三通管件相连,所述的三通管件通过管路分别与所述的螺杆泵、高效过滤器相连。

进一步,所述的快接密封调节件为快接密封调节阀门。

相对于现有技术,本实用新型所述的挤压涂布机的涂布面密度一致性提升装置具有以下优势:

(1)本发明所述的挤压涂布机的涂布面密度一致性提升装置将气压缓冲器安装到上料系统中,当喷头腔压波动、螺杆泵定子、转子磨损,高效过滤器堵料时也能保证极片面密度的一致性,保证输料的稳定性,进一步提升涂膜的均一性,从而能够实现自动、便捷、高效、稳定的浆料输送及过滤,便于推广使用。

(2)本发明所述的挤压涂布机的涂布面密度一致性提升装置,在锂离子电池在涂布过程中,当喷头腔压波动、螺杆泵磨损、高效过滤器堵料时通过面密度提升装置气压缓冲器来消除喷头腔压波动保证涂布面密度稳定不变。延长螺杆泵及过滤器的使用寿命降低制造成本,有利于广泛地在生产中应用,具有重大的生产实践意义。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1为本实用新型实施例所述的挤压涂布机的涂布面密度一致性提升装置的示意图;

图2为本实用新型实施例所述的气压缓冲机构的示意图。

附图标记说明:

1-缓冲罐;2-螺杆泵;3-气压缓冲机构;4-高效过滤器;5-喷头;31-快接接头;32-连接管;33-气压缓冲器;34-快接密封调节件。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-2所示,一种挤压涂布机的涂布面密度一致性提升装置,包括缓冲罐1、螺杆泵2、气压缓冲机构3、高效过滤器4、喷头5,所述的螺杆泵2的一端通过管路与所述的缓冲罐1相连,另一端与所述的气压缓冲机构3相连,所述的气压缓冲机构3通过管路与所述的高效过滤器4相连,所述的高效过滤器4通过管道与所述的喷头5相连。有缓冲罐1和螺杆泵2通过快接接头31进行连接,气压缓冲机构3用管道三通与上料管道进行连接,上料时保持气压缓冲器33上端为气体平衡稳定上料管道中的浆料压力,从而保证了喷头5腔压的稳定,提升了极片面密度的一致性。高效过滤器4用管道三通与上料管道进行连接,起到对浆料进行高效过滤作用。喷头5与上料管道相连当上料管道输送压力稳定不变时,喷头5腔体压力也稳定不变,喷涂在流集体上的浆料面密度也不变,保证涂布一致性大幅提升。

所述的气压缓冲机构3包括快接接头31、连接管32、气压缓冲器33、快接密封调节件34,所述的连接管32的一端与所述的快接接头31相连,另一端与所述的气压缓冲器33相连,所述的快接密封调节件34与所述的气压缓冲器33相连,所述的快接接头31与通过管路与所述的通过管路分别与所述的螺杆泵2、高效过滤器4相连。所述的快接接头31与三通管件相连,所述的三通管件通过管路分别与所述的螺杆泵2、高效过滤器4相连。所述的快接密封调节件34为快接密封调节阀门。所述的气压缓冲器33上设有刻度,上端设有调节结构,即调节阀。

所述的气压缓冲器33为高压玻璃圆柱体,上端用盲板密封,下端为快接接头31用三通与上料系统进行相连,不锈钢连接管32负责连接快接接头31与气压玻璃缓冲器,气压缓冲器33负责控制气体高度与液体高度显示及调整,保证上料系统液体压力供料稳定,快接密封气压调节负责调节液位或高度。

所述的气压缓冲机构3通过缓冲上料系统中液体,达到液体输送的稳定性,大大提高了极片面密度度一致性。面密度一致性好坏对动力电池的配组应用及配组压差起到非常关键的作用。浆料输送到缓冲罐1中,用液位控制器控制浆料输入重量,打开出料阀门及上料系统螺杆泵2对喷头5进行输料。

使用过程中气压缓冲器33上部为气体,下部为浆料液体,气体与液体压缩比例不同,输料过程中气压缓冲器33开始进料气压缓冲器33上部为压缩气体,气压缓冲器33下部为浆料液体,当浆料液体输送不稳定压力变大时,气压缓冲器33气体被压缩,吸收液体中的压力稳定浆料液体压力不变,保证供料稳定。当浆料液体输送不稳定压力变小时,气压缓冲器33气体被释放,供给液体中的压力稳定浆料液体压力不变,保证供料稳定。从而保证面密度稳定,进一步提升涂膜的均一性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种挤压涂布机的涂布面密度一致性提升装置,其特征在于:包括缓冲罐、螺杆泵、气压缓冲机构、高效过滤器、喷头,所述的螺杆泵的一端通过管路与所述的缓冲罐相连,另一端与所述的气压缓冲机构相连,所述的气压缓冲机构通过管路与所述的高效过滤器相连,所述的高效过滤器通过管道与所述的喷头相连。

2.根据权利要求1所述的挤压涂布机的涂布面密度一致性提升装置,其特征在于:所述的气压缓冲机构包括快接接头、连接管、气压缓冲器、快接密封调节件,所述的连接管的一端与所述的快接接头相连,另一端与所述的气压缓冲器相连,所述的快接密封调节件与所述的气压缓冲器相连,所述的快接接头与通过管路与所述的通过管路分别与所述的螺杆泵、高效过滤器相连。

3.根据权利要求2所述的挤压涂布机的涂布面密度一致性提升装置,其特征在于:所述的快接接头与三通管件相连,所述的三通管件通过管路分别与所述的螺杆泵、高效过滤器相连。

4.根据权利要求2所述的挤压涂布机的涂布面密度一致性提升装置,其特征在于:所述的快接密封调节件为快接密封调节阀门。

技术总结
本实用新型提供了一种挤压涂布机的涂布面密度一致性提升装置,包括缓冲罐、螺杆泵、气压缓冲机构、高效过滤器、喷头,所述的螺杆泵的一端通过管路与所述的缓冲罐相连,另一端与所述的气压缓冲机构相连,所述的气压缓冲机构通过管路与所述的高效过滤器相连,所述的高效过滤器通过管道与所述的喷头相连。本实用新型所述的挤压涂布机的涂布面密度一致性提升装置将气压缓冲器安装到上料系统中,当喷头腔压波动、螺杆泵定子、转子磨损,高效过滤器堵料时也能保证极片面密度的一致性,保证输料的稳定性,进一步提升涂膜的均一性,从而能够实现自动、便捷、高效、稳定的浆料输送及过滤,便于推广使用。

技术研发人员:张伟;许少辉
受保护的技术使用者:天津市捷威动力工业有限公司
技术研发日:2019.11.01
技术公布日:2020.08.18

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