推荐一种风冷式磨粉机循环引风装置的制作方法

这篇文章提供的推荐一种风冷式磨粉机循环引风装置的制作方法,下面由小编为您介绍。


本实用新型属于磨粉机技术领域,具体为一种风冷式磨粉机循环引风装置。



背景技术:

磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工,磨粉过程中产生的粉尘会直接排放到空气中,进而对空气质量造成影响。

在专利号为201820906159.3的中国专利中,公开了一种风冷式磨粉机循环引风装置,该专利描述到“通过吸尘机的作用,将尘气推入空气过滤机的内部,带有粉尘的空气在空气过滤机内完成除尘”,但是在该装置中,含粉尘气体在进入空气过滤机时需利用吸尘机进行引流,而在面对大颗粒粉尘时,吸尘机易产生故障现象,致使装置的运行成本较高,此外,装置难以调节其与磨粉机连接处的压力,致使装置难以对大颗粒的粉尘进行抽取的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种风冷式磨粉机循环引风装置,以解决上述背景技术中提出的装置运行成本较高,以及装置难以对大颗粒的粉尘进行抽取的问题。

本实用新型采用的技术方案如下:

一种风冷式磨粉机循环引风装置,包括空气过滤机,所述空气过滤机的出风口通过管道连接有引风机,且空气过滤机的前表面安装有plc控制器,所述引风机和空气过滤机均与plc控制器电性连接,所述空气过滤机出风口通过管道连接有连接箱,所述连接箱相对于空气过滤机的一侧连接有导流管,所述导流管相对于连接箱的一侧设置有连接管,所述连接管的相对于导流管的一侧设置有调节机构,所述连接箱的内部设置有筛选机构。

优选的,所述调节机构包括引流主管,所述引流主管固定于连接管的一侧,且引流主管的内部固定有引流支管,所述引流支管与连接管相连通,所述连接管的外部安装有控制阀。

优选的,所述引流支管和连接管共设置有四组,四组所述引流支管和连接管呈矩形阵列分布,所述引流支管的截面形状为矩形。

优选的,所述筛选机构包括滤板,所述滤板倾斜固定于连接箱的内部一侧,所述连接箱的内部位于滤板的一侧开设有下料口,且连接箱的底部位于下料口的一侧设置有挡板,所述挡板的一端与连接箱通过转轴转动连接,且挡板的另一端与连接箱通过固定栓固定连接。

优选的,所述挡板的顶部位于下料口的外部固定有橡胶垫,所述橡胶垫的边缘处开设有负压槽。

优选的,所述连接箱的内部位于滤板的一侧固定有连接块,所述连接块的截面形状为三角形。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中,通过连接箱内部的滤板,可对含粉尘空气中的小颗粒粉尘和大颗粒粉尘进行分离,利用简单的机构,即可提升空气过滤机工作时的安全性,以便降低装置维护时的成本,将固定栓与挡板分离,可从下料口放出滤板过滤时的大颗粒粉尘,以便使装置能够长时间使用。

2、本实用新型中,通过四个连接管上的控制阀,可控制四个连接管的开关状态,以便控制四个引流支管中,抽气的个数,进而可减小引流主管抽气时的横截面积,因此在装置抽吸力不变的状态下,可快速增加引流主管抽气时的强度,从而使装置能够对密度较大或颗粒较大的含粉尘气体进行抽取。

附图说明

图1为本实用新型的主视图;

图2为本实用新型引流主管的侧视图;

图3为图1中的a部放大图;

图4为本实用新型引流主管的剖视图;

图5为本实用新型连接箱的结构示意图;

图中:1、连接箱;2、固定栓;3、导流管;4、引流主管;5、plc控制器;6、空气过滤机;7、引风机;8、下料口;9、挡板;10、橡胶垫;11、滤板;12、连接块;13、控制阀;14、连接管;15、引流支管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

参照图1-4,一种风冷式磨粉机循环引风装置,包括空气过滤机6,空气过滤机6的出风口通过管道连接有引风机7,且空气过滤机6的前表面安装有plc控制器5,引风机7和空气过滤机6均与plc控制器5电性连接,空气过滤机6出风口通过管道连接有连接箱1,连接箱1相对于空气过滤机6的一侧连接有导流管3,导流管3相对于连接箱1的一侧设置有连接管14,连接管14的相对于导流管3的一侧设置有调节机构,连接箱1的内部设置有筛选机构;

调节机构包括引流主管4,引流主管4固定于连接管14的一侧,且引流主管4的内部固定有引流支管15,引流支管15与连接管14相连通,连接管14的外部安装有控制阀13;

引流支管15和连接管14共设置有四组,四组引流支管15和连接管14呈矩形阵列分布,引流支管15的截面形状为矩形。

参照图5,筛选机构包括滤板11,滤板11倾斜固定于连接箱1的内部一侧,连接箱1的内部位于滤板11的一侧开设有下料口8,且连接箱1的底部位于下料口8的一侧设置有挡板9,挡板9的一端与连接箱1通过转轴转动连接,且挡板9的另一端与连接箱1通过固定栓2固定连接;

挡板9的顶部位于下料口8的外部固定有橡胶垫10,橡胶垫10的边缘处开设有负压槽,利用橡胶垫10可增加挡板9与下料口8之间的密封性,进而可提高装置循环引风过程的稳定性;

连接箱1的内部位于滤板11的一侧固定有连接块12,连接块12的截面形状为三角形,以便提高滤板11在连接箱1内部的稳定性。

工作原理,参照图1-5,使用时,首先将引流主管4的一端与磨粉机的出风口相连接,接着通过plc控制器5使空气过滤机6和引风机7开始工作,之后引流主管4会将磨粉机出风口的含粉尘气体进行抽取,当粉尘气体含量较少或粉尘颗粒较大时,可通过控制阀13关闭四个连接管14中的其中几个,进而使其中的几个引流支管15停止抽气,以便减小引流主管4抽气时的横截面积,由压强定理可知,在吸力不便的前提下,减小受压面积,可增大压强,因此可增加引流主管4抽气时的强度,以便提高粉尘抽取时的便捷度。

之后含粉尘气体会进入连接箱1的内部,在滤板11的作用下,可使小颗粒粉尘穿过连接箱1进入空气过滤机6中,接着小颗粒粉尘被空气过滤机6过滤,而后不含粉尘的空气会被引风机7喷出,此时仅需将引风机7的出风端与磨粉机的进风端连接,即可使含粉尘空气可循环使用,同时可提高装置周围环境的洁净度,而大颗粒粉尘会直接被倾斜的滤板11阻挡,进而可避免大颗粒粉尘对空气过滤机6造成损伤,以便提高空气过滤机6使用时的稳定性,接着将固定栓2与挡板9分离,之后可通过下料口8放出连接箱1内部的大颗粒粉尘,以便使装置能够长时间使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种风冷式磨粉机循环引风装置,包括空气过滤机(6),所述空气过滤机(6)的出风口通过管道连接有引风机(7),且空气过滤机(6)的前表面安装有plc控制器(5),所述引风机(7)和空气过滤机(6)均与plc控制器(5)电性连接,其特征在于:所述空气过滤机(6)出风口通过管道连接有连接箱(1),所述连接箱(1)相对于空气过滤机(6)的一侧连接有导流管(3),所述导流管(3)相对于连接箱(1)的一侧设置有连接管(14),所述连接管(14)的相对于导流管(3)的一侧设置有调节机构,所述连接箱(1)的内部设置有筛选机构。

2.如权利要求1所述的一种风冷式磨粉机循环引风装置,其特征在于:所述调节机构包括引流主管(4),所述引流主管(4)固定于连接管(14)的一侧,且引流主管(4)的内部固定有引流支管(15),所述引流支管(15)与连接管(14)相连通,所述连接管(14)的外部安装有控制阀(13)。

3.如权利要求2所述的一种风冷式磨粉机循环引风装置,其特征在于:所述引流支管(15)和连接管(14)共设置有四组,四组所述引流支管(15)和连接管(14)呈矩形阵列分布,所述引流支管(15)的截面形状为矩形。

4.如权利要求1所述的一种风冷式磨粉机循环引风装置,其特征在于:所述筛选机构包括滤板(11),所述滤板(11)倾斜固定于连接箱(1)的内部一侧,所述连接箱(1)的内部位于滤板(11)的一侧开设有下料口(8),且连接箱(1)的底部位于下料口(8)的一侧设置有挡板(9),所述挡板(9)的一端与连接箱(1)通过转轴转动连接,且挡板(9)的另一端与连接箱(1)通过固定栓(2)固定连接。

5.如权利要求4所述的一种风冷式磨粉机循环引风装置,其特征在于:所述挡板(9)的顶部位于下料口(8)的外部固定有橡胶垫(10),所述橡胶垫(10)的边缘处开设有负压槽。

6.如权利要求4所述的一种风冷式磨粉机循环引风装置,其特征在于:所述连接箱(1)的内部位于滤板(11)的一侧固定有连接块(12),所述连接块(12)的截面形状为三角形。

技术总结
本实用新型公开了一种风冷式磨粉机循环引风装置,涉及磨粉机技术领域,该风冷式磨粉机循环引风装置,包括空气过滤机,所述空气过滤机的出风口通过管道连接有引风机,且空气过滤机的前表面安装有PLC控制器,所述引风机和空气过滤机均与PLC控制器电性连接,所述空气过滤机出风口通过管道连接有连接箱,所述连接箱相对于空气过滤机的一侧连接有导流管,本实用新型中,通过连接箱内部的滤板,可对含粉尘空气中的小颗粒粉尘和大颗粒粉尘进行分离,利用简单的机构,即可提升空气过滤机工作时的安全性,以便降低装置维护时的成本,将固定栓与挡板分离,可从下料口放出滤板过滤时的大颗粒粉尘,以便使装置能够长时间使用。

技术研发人员:夏连心;朱满子;方志旺;李时雨
受保护的技术使用者:湖南连心科技有限公司
技术研发日:2019.12.11
技术公布日:2020.08.18

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