分享一种工业机械粉碎机的自清洁机构的制作方法

本站介绍的分享一种工业机械粉碎机的自清洁机构的制作方法,今天的小编就来为大家介绍一下


本实用新型涉及工业机械粉碎机相关领域,具体是一种工业机械粉碎机的自清洁机构。



背景技术:

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械,粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎机之目的,利用风能一次成粉,取消了传统的筛选程序,主要应用矿山,建材等多种行业中。

在粉碎机的工作过程中,在施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种,剪切主要用在粗碎以及粉碎作业,适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业;冲击主要用在粉碎作业中,适于脆性物料的粉碎;碾压主要用在高细度粉碎作业中,适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业;研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备,适于粉碎作业后的进一步粉碎作业,在这些粉碎后,粉碎渣易粘连刀片和粉碎机内壁表面,难以进行清洗,这时候往往会使用清洁机构对粉碎机进行清洁,但是现在往往是通过设置多个喷头,从而达到对粉碎机进行全面的清洁,这样会浪费大量的水资源,并且使得喷头上的水压过小,现有工业机械粉碎机的自清洁机构不易使喷头进行上下往复喷洗,导致清洁效率低和浪费水资源。



技术实现要素:

因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种工业机械粉碎机的自清洁机构。

本实用新型是这样实现的,构造一种工业机械粉碎机的自清洁机构,该装置包括支撑脚、固定板、控制面板、按钮、电源导线、粉碎框、进料斗、粉碎辊、排料斗、水泵、连接管、波纹管、喷头和往复清洗机构,所述支撑脚通过电焊与固定板底部相固定,所述固定板顶部右后端设置有控制面板,所述控制面板顶部安装有按钮,所述固定板后端固定有电源导线,所述固定板通过螺钉与粉碎框底部锁固连接,所述粉碎框顶部设置有进料斗,并且粉碎框与进料斗、粉碎辊为贯通结构,所述粉碎框底部设置有排料斗,所述水泵通过内六角螺栓紧固于固定板顶部后端,所述波纹管一端与水泵左端无缝连接,并且波纹管另一端与连接管右端相连通,所述连接管与喷头右端无缝连接,所述往复清洗机构与粉碎框后端螺栓连接,所述往复清洗机构包括外壳、驱动机构、活动杆、滑轴、导向框、摆动杆、滑块、滑杆和风琴式防护罩,所述外壳与粉碎框后端螺栓连接,所述外壳通过预压螺栓与驱动机构前端锁紧固定,所述驱动机构输出端与活动杆左端转动连接,所述活动杆与滑轴左端固定连接,所述滑轴沿着导向框内侧滑动,所述摆动杆一端活动嵌套于滑轴内侧,并且摆动杆另一端通过转轴与滑块前端转动连接,所述滑块沿着滑杆上端滑动,并且滑杆贯穿于滑块中部,所述滑块与喷头上端固定连接,所述风琴式防护罩一端通过螺钉紧固于风琴式防护罩前端空腔内侧上端,并且风琴式防护罩另一端延伸至喷头顶部前端相固定,所述按钮和水泵均与控制面板电连接,所述控制面板与电源导线电连接。

优选的,所述驱动机构包括外框、电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮和转动轴,所述外壳通过预压螺栓与外框前端锁紧固定,所述电机通过螺钉紧固于外框内部右下端,所述电机输出端与第一锥齿轮转动连接,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮右下端相咬合,所述转动轴随着第二锥齿轮中部同步转动,并且转动轴贯穿于外框左上端,所述转动轴与活动杆左端转动连接,所述电机与控制面板电连接。

优选的,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮呈九十度夹角状啮合传动。

优选的,所述导向框呈圆柱体状,并且导向框边缘设置有滑槽。

优选的,所述摆动杆的摆动角度为六十度。

优选的,所述滑块沿滑杆上端移动的最大距离为二十厘米。

优选的,所述第二锥齿轮和转动轴中心线处于同一水平方向上。

优选的,所述外壳前端设置滑动空腔,并且喷头沿着滑动空腔内侧滑动。

优选的,所述粉碎辊在工作时可安装驱动电机进行驱动。

优选的,所述电机为akm系列,具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。

优选的,所述摆动杆为45号钢材质,硬度高,并且抗腐蚀性强。

本实用新型具有如下优点:本实用新型通过改进在此提供一种工业机械粉碎机的自清洁机构,与同类型设备相比,具有如下改进:

本实用新型所述一种工业机械粉碎机的自清洁机构,通过在粉碎框后端设置了往复清洗机构,电机带动第一锥齿轮进行转动,使第一锥齿轮通过第二锥齿轮带动转动轴进行转动,从而使转动轴通过活动杆带动滑轴转动,滑轴转动带动摆动杆进行往复的摆动,从而使摆动杆带动滑块上下移动,使滑块带动喷头进行上下喷洒,达到了能够使喷头进行上下往复喷洗,增加清洗效率的优点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图;

图2是本实用新型自清洁机构后视结构示意图;

图3是本实用新型往复清洗机构剖面结构示意图;

图4是本实用新型往复清洗机构侧视结构示意图;

图5是本实用新型驱动机构剖面结构示意图。

其中:支撑脚-1、固定板-2、控制面板-3、按钮-4、电源导线-5、粉碎框-6、进料斗-7、往复清洗机构-8、粉碎辊-9、排料斗-10、水泵-11、连接管-12、波纹管-13、喷头-14、外壳-81、滑动空腔-811、驱动机构-82、活动杆-83、滑轴-84、导向框-85、摆动杆-86、滑块-87、滑杆-88、风琴式防护罩-89、外框-821、电机-822、第一锥齿轮-823、第二锥齿轮-824、转动轴-825。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种工业机械粉碎机的自清洁机构,包括支撑脚1、固定板2、控制面板3、按钮4、电源导线5、粉碎框6、进料斗7、粉碎辊9、排料斗10、水泵11、连接管12、波纹管13、喷头14和往复清洗机构8,支撑脚1通过电焊与固定板2底部相固定,固定板2顶部右后端设置有控制面板3,控制面板3顶部安装有按钮4,固定板2后端固定有电源导线5,固定板2通过螺钉与粉碎框6底部锁固连接,粉碎框6顶部设置有进料斗7,并且粉碎框6与进料斗7、粉碎辊9为贯通结构,粉碎框6底部设置有排料斗10,水泵11通过内六角螺栓紧固于固定板2顶部后端,波纹管13一端与水泵11左端无缝连接,并且波纹管13另一端与连接管12右端相连通,连接管12与喷头14右端无缝连接,往复清洗机构8与粉碎框6后端螺栓连接,往复清洗机构8包括外壳81、驱动机构82、活动杆83、滑轴84、导向框85、摆动杆86、滑块87、滑杆88和风琴式防护罩89,外壳81与粉碎框6后端螺栓连接,外壳81通过预压螺栓与驱动机构82前端锁紧固定,驱动机构82输出端与活动杆83左端转动连接,活动杆83与滑轴84左端固定连接,滑轴84沿着导向框85内侧滑动,摆动杆86一端活动嵌套于滑轴84内侧,并且摆动杆86另一端通过转轴与滑块87前端转动连接,滑块87沿着滑杆88上端滑动,并且滑杆88贯穿于滑块87中部,滑块87与喷头14上端固定连接,风琴式防护罩89一端通过螺钉紧固于风琴式防护罩89前端空腔内侧上端,并且风琴式防护罩89另一端延伸至喷头14顶部前端相固定,按钮4和水泵11均与控制面板3电连接,控制面板3与电源导线5电连接。

进一步的,所述驱动机构82包括外框821、电机822、第一锥齿轮823、第二锥齿轮824和转动轴825,所述外壳81通过预压螺栓与外框821前端锁紧固定,所述电机822通过螺钉紧固于外框821内部右下端,所述电机822输出端与第一锥齿轮823转动连接,所述第一锥齿轮823与第二锥齿轮824右下端相咬合,所述转动轴825随着第二锥齿轮824中部同步转动,并且转动轴825贯穿于外框821左上端,所述转动轴825与活动杆83左端转动连接,所述电机822与控制面板3电连接。

进一步的,所述第一锥齿轮823和第二锥齿轮824呈九十度夹角状啮合传动,利于起到使第二锥齿轮824平稳转动的作用。

进一步的,所述导向框85呈圆柱体状,并且导向框85边缘设置有滑槽,利于起到对滑轴84进行导向的作用。

进一步的,所述摆动杆86的摆动角度为六十度,利于起到带动滑块87上端滑动的作用。

进一步的,所述滑块87沿滑杆88上端移动的最大距离为二十厘米,当然,滑块87的最大移动距离还可以为更大,具体移动距离根据实际使用情况进行设计,在此不限定。

进一步的,所述第二锥齿轮824和转动轴825中心线处于同一水平方向上,利于起到使转动轴825平稳转动的作用。

进一步的,所述外壳81前端设置滑动空腔811,并且喷头14沿着滑动空腔811内侧滑动,利于起到使喷头14平稳移动的作用。

进一步的,所述电机822为akm系列,具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。

进一步的,所述摆动杆86为45号钢材质,硬度高,并且抗腐蚀性强。

根据上表得知,本案中摆动杆86采用45号钢材质,可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强,增加了其使用寿命。

本实用新型通过改进提供一种工业机械粉碎机的自清洁机构,按照如下方式运行;

第一,在使用前,首先将工业机械粉碎机的自清洁机构进行水平放置,使支撑脚1对该装置进行固定支撑;

第二,在使用时,通过电源导线5接通外加电源,给该机构提供电源,并且在水泵11上端接通外接水管;

第三,当要对粉碎框6内部和粉碎辊9进行清洁时,按下控制面板3上端的按钮4,启动往复清洗机构8,电机822通电进行工作,通过前端设置的转子带动第一锥齿轮823进行转动,使第一锥齿轮823通过第二锥齿轮824带动转动轴825进行转动,从而使转动轴825通过活动杆83带动滑轴84在导向框85内侧进行滑动,滑轴84转动带动摆动杆86进行往复的摆动,从而使摆动杆86带动滑块87在滑杆88上端进行上下移动,使滑块87带动喷头14进行上下喷洒;

第四,同时,水泵11通电进行工作,通过机械能提升水的动能,使水通过波纹管13,最后经由连接管12抽送至到喷头14进行喷洒;

第五,并且在喷头14上端移动的过程中,会压动风琴式防护罩89进行相互叠合和舒展,使风琴式防护罩89对外壳81内的元器件进行保护,并且喷头14会带动波纹管13进行上下伸缩,从而使波纹管13对水进行稳定进行输送;

第六,最后,清洗的污水会通过排料斗10进行排放。

本实用新型通过改进提供一种工业机械粉碎机的自清洁机构,通过在粉碎框6后端设置了往复清洗机构8,电机822通电进行工作,通过前端设置的转子带动第一锥齿轮823进行转动,使第一锥齿轮823通过第二锥齿轮824带动转动轴825进行转动,从而使转动轴825通过活动杆83带动滑轴84在导向框85内侧进行滑动,滑轴84转动带动摆动杆86进行往复的摆动,从而使摆动杆86带动滑块87在滑杆88上端进行上下移动,使滑块87带动喷头14进行上下喷洒,达到了能够使喷头14进行上下往复喷洗,增加清洗效率的优点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征:

1.一种工业机械粉碎机的自清洁机构,包括支撑脚(1)、固定板(2)、控制面板(3)、按钮(4)、电源导线(5)、粉碎框(6)、进料斗(7)、粉碎辊(9)、排料斗(10)、水泵(11)、连接管(12)、波纹管(13)和喷头(14),所述支撑脚(1)通过电焊与固定板(2)底部相固定,所述固定板(2)顶部右后端设置有控制面板(3),所述控制面板(3)顶部安装有按钮(4),所述固定板(2)后端固定有电源导线(5),所述固定板(2)通过螺钉与粉碎框(6)底部锁固连接,所述粉碎框(6)顶部设置有进料斗(7),并且粉碎框(6)与进料斗(7)和粉碎辊(9)为贯通结构;

其特征在于:还包括往复清洗机构(8),所述往复清洗机构(8)与粉碎框(6)后端螺栓连接,所述往复清洗机构(8)包括外壳(81)、驱动机构(82)、活动杆(83)、滑轴(84)、导向框(85)、摆动杆(86)、滑块(87)、滑杆(88)和风琴式防护罩(89),所述外壳(81)与粉碎框(6)后端螺栓连接,所述外壳(81)通过预压螺栓与驱动机构(82)前端锁紧固定,所述驱动机构(82)输出端与活动杆(83)左端转动连接,所述活动杆(83)与滑轴(84)左端固定连接,所述滑轴(84)沿着导向框(85)内侧滑动,所述摆动杆(86)一端活动嵌套于滑轴(84)内侧,并且摆动杆(86)另一端通过转轴与滑块(87)前端转动连接,所述滑块(87)沿着滑杆(88)上端滑动,并且滑杆(88)贯穿于滑块(87)中部,所述滑块(87)与喷头(14)上端固定连接,所述风琴式防护罩(89)一端通过螺钉紧固于风琴式防护罩(89)前端空腔内侧上端,并且风琴式防护罩(89)另一端延伸至喷头(14)顶部前端相固定,所述按钮(4)和水泵(11)均与控制面板(3)电连接,所述控制面板(3)与电源导线(5)电连接。

2.根据权利要求1所述一种工业机械粉碎机的自清洁机构,其特征在于:所述粉碎框(6)底部设置有排料斗(10),所述水泵(11)通过内六角螺栓紧固于固定板(2)顶部后端,所述波纹管(13)一端与水泵(11)左端无缝连接,并且波纹管(13)另一端与连接管(12)右端相连通,所述连接管(12)与喷头(14)右端无缝连接。

3.根据权利要求2所述一种工业机械粉碎机的自清洁机构,其特征在于:所述驱动机构(82)包括外框(821)、电机(822)、第一锥齿轮(823)、第二锥齿轮(824)和转动轴(825),所述外壳(81)通过预压螺栓与外框(821)前端锁紧固定,所述电机(822)通过螺钉紧固于外框(821)内部右下端,所述电机(822)输出端与第一锥齿轮(823)转动连接,所述第一锥齿轮(823)与第二锥齿轮(824)右下端相咬合,所述转动轴(825)随着第二锥齿轮(824)中部同步转动,并且转动轴(825)贯穿于外框(821)左上端,所述转动轴(825)与活动杆(83)左端转动连接,所述电机(822)与控制面板(3)电连接。

4.根据权利要求3所述一种工业机械粉碎机的自清洁机构,其特征在于:所述第一锥齿轮(823)和第二锥齿轮(824)呈九十度夹角状啮合传动。

5.根据权利要求1所述一种工业机械粉碎机的自清洁机构,其特征在于:所述导向框(85)呈圆柱体状,并且导向框(85)边缘设置有滑槽。

6.根据权利要求1所述一种工业机械粉碎机的自清洁机构,其特征在于:所述摆动杆(86)的摆动角度为六十度。

7.根据权利要求1所述一种工业机械粉碎机的自清洁机构,其特征在于:所述滑块(87)沿滑杆(88)上端移动的最大距离为二十厘米。

8.根据权利要求3所述一种工业机械粉碎机的自清洁机构,其特征在于:所述第二锥齿轮(824)和转动轴(825)中心线处于同一水平方向上。

9.根据权利要求1所述一种工业机械粉碎机的自清洁机构,其特征在于:所述外壳(81)前端设置滑动空腔(811),并且喷头(14)沿着滑动空腔(811)内侧滑动。

技术总结
本实用新型公开了一种工业机械粉碎机的自清洁机构,包括支撑脚、固定板、控制面板、按钮、电源导线、粉碎框、进料斗、粉碎辊、排料斗、水泵、连接管、波纹管、喷头和往复清洗机构,本实用新型通过在粉碎框后端设置了往复清洗机构,电机带动第一锥齿轮进行转动,使第一锥齿轮通过第二锥齿轮带动转动轴进行转动,从而使转动轴通过活动杆带动滑轴转动,滑轴转动带动摆动杆进行往复的摆动,从而使摆动杆带动滑块上下移动,使滑块带动喷头进行上下喷洒,达到了能够使喷头进行上下往复喷洗,增加清洗效率的优点。

技术研发人员:王杰
受保护的技术使用者:王杰
技术研发日:2019.09.27
技术公布日:2020.08.18

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