分享一种生物有机肥制备用原料粉碎机的制作方法

这里介绍的分享一种生物有机肥制备用原料粉碎机的制作方法,为您描述后面内容:


本实用新型属于生物有机肥技术领域,具体为一种生物有机肥制备用原料粉碎机。



背景技术:

生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料,生物有机肥有机质含量高,能够改良土壤,改善土壤理化性状,增强土壤保水、保肥、供肥的能力,缓解长期使用化肥造成的土壤板结;生物有机肥中的有益微生物进入土壤后与土壤中微生物形成相互间的共生增殖关系,抑制有害菌生长并转化为有益菌,相互作用,相互促进,起到群体的协同作用,有益菌在生长繁殖过程中产生大量的代谢产物,促使有机物的分解转化,能直接或间接为作物提供多种营养和刺激性物质,促进和调控作物生长。生物有机肥在加工生产前,需要对其原料进行粉碎搅拌,现有的设备仅仅采用单次粉碎方式,而一些有机肥原料无法完全充分粉碎,粉碎效果较差,同时在电机产生的热量会在粉碎机内积聚,粉碎机内温度较高空气流通性较差,很容易影响成品后的生物肥的质量。

针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案,为此,我们提出一种生物有机肥制备用原料粉碎机。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种生物有机肥制备用原料粉碎机,具有使用方便、粉碎效果好等优点,解决了现有生物有机肥制备用原料粉碎机使用不方便、粉碎效果差等问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生物有机肥制备用原料粉碎机,包括外壳,所述外壳两侧边均开设有开口,开口内固定有网板,所述外壳顶部开设有加料口,所述外壳背面固定有两个第二电机,所述外壳内设置有两个粉碎辊,两个粉碎辊一端分别与背侧的两个第二电机连接,两个所述粉碎辊下方设置有挡板,两个所述挡板下方均水平设置有转动杆,所述转动杆与外壳外壁上固定的两个第一电机通过联轴器连接,两个所述转动杆对称设置,两个所述转动杆一端卡合有第一斜齿轮,两个所述转动杆下方设置有连接杆,两个所述连接杆水平固定于内壁上,两个所述连接杆一端固定有圆环,两个所述圆环内均卡合固定有轴承,两个所述轴承内圈内卡合有旋转杆,两个所述旋转杆纵向设置,两个所述旋转杆一端卡合固定有第二斜齿轮,所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮啮合,两个所述旋转杆上均固定有若干个切割刀,两个所述连接杆下方均设置有斜板,两个斜板之间设置有排料管,所述排料管正下方设置有集料槽。

进一步改进地,所述挡板呈三角状,顶面为斜边。

进一步改进地,两个所述旋转杆上的切割刀之间相互交错。

进一步改进地,两个所述斜板底部固定有振动器。

进一步改进地,两个所述斜板与水平面之间夹角呈三十度。

进一步改进地,所述挡板的长度大于旋转杆到外壳内壁的长度。

进一步改进地,所述网板的网孔直径小于粉碎原料的直径。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了生物有机肥制备用原料粉碎机,具备以下有益效果:

1、该种生物有机肥制备用原料粉碎机,结构设计合理、巧妙,生物有机肥先通过两个粉碎辊进行初步粉碎,粉碎完成后再通过切割刀对原料进行交互切割,让一些难以粉碎的生物有机肥能够充分粉碎,让原料的粉碎效果更好,粉碎后的原料能够自动滑落至集料槽内保存。

2、该种生物有机肥制备用原料粉碎机,整个电机设置于粉碎机外侧,通过斜齿轮进行传动,电机产生的热量不会在粉碎机内积聚,并在整个粉碎机侧面开设有透气口,提高粉碎机内部的空气流动性,避免生物有机肥原料内的微生物发挥活性,保证原料的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型侧视图;

图3为本实用新型连接杆结构示意图。

图中:1、外壳;2、加料口;3、粉碎辊;4、第一斜齿轮;5、转动杆;6、第二斜齿轮;7、旋转杆;8、切割刀;9、连接杆;10、轴承;11、斜板;12、振动器;13、排料管;14、集料槽;15、第一电机;16、挡板;17、网板;18、第二电机;19、圆环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种生物有机肥制备用原料粉碎机,包括外壳1,所述外壳1两侧边均开设有开口,开口内固定有网板17,所述外壳1顶部开设有加料口2,所述外壳1背面固定有两个第二电机18,所述外壳1内设置有两个粉碎辊3,两个粉碎辊3一端分别与背侧的两个第二电机18连接,两个所述粉碎辊3下方设置有挡板16,两个所述挡板16下方均水平设置有转动杆5,所述转动杆5与外壳1外壁上固定的两个第一电机15通过联轴器连接,两个所述转动杆5对称设置,两个所述转动杆5一端卡合有第一斜齿轮4,两个所述转动杆5下方设置有连接杆9,两个所述连接杆9水平固定于内壁上,两个所述连接杆9一端固定有圆环19,两个所述圆环19内均卡合固定有轴承10,两个所述轴承10内圈内卡合有旋转杆7,两个所述旋转杆7纵向设置,两个所述旋转杆7一端卡合固定有第二斜齿轮6,所述第二斜齿轮6与所述第一斜齿轮4啮合,两个所述旋转杆7上均固定有若干个切割刀8,两个所述连接杆9下方均设置有斜板11,两个斜板11之间设置有排料管13,所述排料管13正下方设置有集料槽14。

如图1所示,所述挡板16呈三角状,顶面为斜边,在粉碎辊3粉碎后,即使落在挡板16上也能滑落到切割刀8之间,同时挡板16能够阻挡粉碎原料落入到第一斜齿轮4与第二斜齿轮6之间,两个所述旋转杆7上的切割刀8之间相互交错,在切割刀8转动中间时,两个切割刀8能够交错切割,让切割更精细,两个所述斜板11底部固定有振动器12,两个所述斜板11与水平面之间夹角呈三十度,所述挡板16的长度大于旋转杆7到外壳1内壁的长度,所述网板17的网孔直径小于粉碎原料的直径,网板起到透气的作用。

两个所述第一电机15与两个所述第二电机18均采用5ik90a-cf型号。

所述振动器12型号为s08/气动振动器。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电性连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理:在使用时,将原料倒入至加料口2中,通过两个粉碎辊3对原料进行初步粉碎,初步粉碎的碎料落入到两个旋转杆7的切割刀8之间,第一电机15通过转动杆5一端的第一斜齿轮4与旋转杆7上的第二斜齿轮6啮合,从而带动旋转杆7转动,从而对原料进行切割,利用切割刀8再次对碎料进行切割,保证粉碎的精细度,在切割过程中,外壳1两侧的开口能够提高粉碎机内部空气的流动性,同时第一电机15和第二电机18均设置在外壳1外侧,避免热量的积聚,从而保证原料的质量,经过切割刀8切割后的碎料落入到斜板11上,利用斜板11底部的振动器12将碎料振入到排料管13中,最终落入到集料槽14内存储。

综上所述,本实用新型结构设计合理,生物有机肥先通过两个粉碎辊3进行初步粉碎,粉碎完成后再通过切割刀8对原料进行交互切割,让一些难以粉碎的生物有机肥能够充分粉碎,让原料的粉碎效果更好,粉碎后的原料能够自动滑落至集料槽14内保存;整个电机设置于粉碎机外侧,通过斜齿轮进行传动,电机产生的热量不会在粉碎机内积聚,并在整个粉碎机侧面开设有透气口,提高粉碎机内部的空气流动性,避免生物有机肥原料内的微生物发挥活性,保证原料的质量。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种生物有机肥制备用原料粉碎机,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)两侧边均开设有开口,开口内固定有网板(17),所述外壳(1)顶部开设有加料口(2),所述外壳(1)背面固定有两个第二电机(18),所述外壳(1)内设置有两个粉碎辊(3),两个粉碎辊(3)一端分别与背侧的两个第二电机(18)连接,两个所述粉碎辊(3)下方设置有挡板(16),两个所述挡板(16)下方均水平设置有转动杆(5),所述转动杆(5)与外壳(1)外壁上固定的两个第一电机(15)通过联轴器连接,两个所述转动杆(5)对称设置,两个所述转动杆(5)一端卡合有第一斜齿轮(4),两个所述转动杆(5)下方设置有连接杆(9),两个所述连接杆(9)水平固定于内壁上,两个所述连接杆(9)一端固定有圆环(19),两个所述圆环(19)内均卡合固定有轴承(10),两个所述轴承(10)内圈内卡合有旋转杆(7),两个所述旋转杆(7)纵向设置,两个所述旋转杆(7)一端卡合固定有第二斜齿轮(6),所述第二斜齿轮(6)与所述第一斜齿轮(4)啮合,两个所述旋转杆(7)上均固定有若干个切割刀(8),两个所述连接杆(9)下方均设置有斜板(11),两个斜板(11)之间设置有排料管(13),所述排料管(13)正下方设置有集料槽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥制备用原料粉碎机,其特征在于:所述挡板(16)呈三角状,顶面为斜边。

3.根据权利要求1所述的一种生物有机肥制备用原料粉碎机,其特征在于:两个所述旋转杆(7)上的切割刀(8)之间相互交错。

4.根据权利要求1所述的一种生物有机肥制备用原料粉碎机,其特征在于:两个所述斜板(11)底部固定有振动器(12)。

5.根据权利要求1所述的一种生物有机肥制备用原料粉碎机,其特征在于:两个所述斜板(11)与水平面之间夹角呈三十度。

6.根据权利要求1所述的一种生物有机肥制备用原料粉碎机,其特征在于:所述挡板(16)的长度大于旋转杆(7)到外壳(1)内壁的长度。

7.根据权利要求1所述的一种生物有机肥制备用原料粉碎机,其特征在于:所述网板(17)的网孔直径小于粉碎原料的直径。

技术总结
本实用新型公开一种生物有机肥制备用原料粉碎机,包括外壳,所述外壳两侧边均开设有开口,开口内固定有网板,所述外壳顶部开设有加料口,所述外壳背面固定有两个第二电机,所述外壳内设置有两个粉碎辊;本实用新型结构设计合理,生物有机肥先通过两个粉碎辊进行初步粉碎,粉碎完成后再通过切割刀对原料进行交互切割,让一些难以粉碎的生物有机肥能够充分粉碎,让原料的粉碎效果更好,粉碎后的原料能够自动滑落至集料槽内保存,同时整个电机设置于粉碎机外侧,通过斜齿轮进行传动,电机产生的热量不会在粉碎机内积聚,并在整个粉碎机侧面开设有透气口,提高粉碎机内部的空气流动性,避免生物有机肥原料内的微生物发挥活性,保证原料的质量。

技术研发人员:马鸣鸿
受保护的技术使用者:宁夏鸿辰有机农业开发有限公司
技术研发日:2019.09.11
技术公布日:2020.08.18

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