推荐一种结构胶压力注胶罐装置的制作方法

这里介绍的推荐一种结构胶压力注胶罐装置的制作方法,下面小编就简单介绍一下。


本实用新型涉及混凝土结构加固施工技术领域,具体涉及一种结构胶压力注胶罐装置。



背景技术:

对现有房屋的维修加固和现代化改造中,在保存原来建筑形体的基础上,通过外粘型钢法对原始混凝土结构进行加固和现代化改造,即在提高结构安全性的同时增加建筑物的使用寿命,投资少、影响小、见效快,不仅有可观的经济效益,同时也具有巨大的社会效益,且可减少钢筋、混凝土及水石沙的使用,符合当今社会的节能环保理念。

目前,混凝土结构加固施工过程中,结构胶灌注容易出现隐患,造成加固钢板与原始混凝土结构粘结缝隙之间空鼓的问题,使得粘钢结构加固后容易出现质量问题。



技术实现要素:

根据现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种结构胶压力注胶罐装置,主要解决结构加固中结构胶灌注困难和注胶容易空鼓等问题,大大减少外粘型钢结构胶灌注的人工费与后期加固质量整改。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:

一种结构胶压力注胶罐装置,包括下罐体和上罐体,所述下罐体为顶部开口为半椭圆形腔体结构,所述下罐体底部设有贯通所述下罐体内部的出胶口,所述出胶口向下凸出,所述出胶口上安装有开闭所述出胶口的出胶口阀门,所述下罐体底部设有支撑座,所述上罐体为底部开口的半椭圆形腔体结构,所述下罐体顶部开口与所述上罐体底部开口相对,所述上罐体顶部设有贯通所述上罐体内部的凸出的注胶口、进气口和泄压口,所述进气口上设有进气口阀门,所述进气口通过进气管与空压机连接,所述泄压口上设有泄压口阀门,所述下罐体和所述上罐体间设有中部开口的弹性垫,所述下罐体、所述弹性垫和所述上罐体间可拆卸的连接。

进一步的,所述下罐体顶部边缘设有均匀分布的第一螺栓孔,所述下罐体底部边缘设有均匀分布的第二螺栓孔,所述弹性垫上边缘设有均匀分布的第三螺栓孔,所述下罐体和所述上罐体通过依次穿过所述第二螺栓孔、所述第三螺栓孔和所述第一螺栓孔的连接螺栓连接。

进一步的,所述泄压口阀门为压力控制阀。

进一步的,所述注胶口内部设有内螺纹,所述注胶口通过与其内螺纹配合的注胶口螺栓封闭。

进一步的,所述支撑座为三脚支架。

进一步的,所述注胶口设在所述上罐体顶部中部,所述进气口和所述泄压口相对于所述注胶口对称。

进一步的,所述弹性垫为橡胶材料制成。

进一步的,所述出胶口底部套设有注胶软管。

与现有技术相比,本实用新型具有以下优点和有益效果:

1.本实用新型所述的一种结构胶压力注胶罐装置,由上罐体和下罐体拼装,使用完后拆除后便于清理。与传统注胶器比,能避免结构胶自身凝固后对注胶设备的损耗,减少材料浪费。

2.本实用新型所述的一种结构胶压力注胶罐装置,在施工现场搬运方便,易于工人操作。与传统结构胶注胶器相比,结构胶注胶罐使用效率更高,节省人工费,降低结构粘钢加固成本。

3.本实用新型所述的一种结构胶压力注胶罐装置,与传统注胶器结构注胶相比,注胶使用质量更有保障,可以确保钢板与混凝土结构的有效粘接,减少一次粘钢空鼓率,减少补胶次数,有效提高改建工程质量。

本实用新型所述的一种结构胶压力注胶罐装置,对于现有的改建工程,适应市场需求。

附图说明

图1为本实用新型上罐体的结构示意图。

图2为本实用新型下罐体的结构示意图。

图3为本实用新型弹性垫的结构示意图。

图4为本实用新型出胶口的结构示意图。

图5为本实用新型注胶口的结构示意图。

图6为本实用新型泄压口的结构示意图。

图7为本实用新型进气口的结构示意图。

图8为本实用新型的整体结构示意图。

图9为本实用新型工作时的示意图。

其中:100、下罐体;110、出胶口;111、出胶口阀门;120、支撑座;

200、上罐体;210、注胶口;211、注胶口螺栓;220、进气口;221、进气口阀门;230、泄压口;231、泄压口阀门;

300、弹性垫;

400、注胶软管;

500、进气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

参照图1-图9所示,一种结构胶压力注胶罐装置,包括下罐体100和上罐体200,下罐体100为顶部开口为半椭圆形腔体结构,下罐体100底部设有贯通下罐体100内部的出胶口110,出胶口110向下凸出,出胶口110上安装有开闭出胶口110的出胶口阀门111,下罐体100底部设有支撑座120,上罐体200为底部开口的半椭圆形腔体结构,下罐体100顶部开口与上罐体200底部开口相对,上罐体200顶部设有贯通上罐体200内部的凸出的注胶口210、进气口220和泄压口230,进气口220上设有进气口阀门221,进气口220通过进气管与空压机连接,泄压口230上设有泄压口阀门231,下罐体100和上罐体200间设有中部开口的弹性垫300,下罐体100、弹性垫300和上罐体200间可拆卸的连接,弹性垫300可有效的保证本装置安装后的气密性。

优选的,注胶口210设在上罐体200顶部中部,进气口220和泄压口230相对于注胶口210对称。

参照图3、图8和图9所示,为了使下罐体100、弹性垫300和上罐体200间连接,下罐体100顶部边缘设有均匀分布的第一螺栓孔,上罐体200底部边缘设有均匀分布的第二螺栓孔,弹性垫300上边缘设有均匀分布的第三螺栓孔,下罐体100和上罐体200通过依次穿过第一螺栓孔、第三螺栓孔和第二螺栓孔的连接螺栓连接。

本实用新型通过压力将结构胶从出胶口110压出,为了防止胶注完本装置内部压力太大,出于安全考虑,将泄压口阀门231设成压力控制阀,通过压力控制阀可以调节本装置内部的压力。

为了使用本装置时,使本装置封闭,注胶口210内部设有内螺纹,注胶口210通过与其内螺纹配合的注胶口螺栓211封闭。

参照图2、图8和图9所示,为了使本装置能平稳的站在地面上且不影响出胶口110的出胶,便于固定且结构稳定,支撑座120为三脚支架。

参照图1、图8和图9所示,注胶口210设在上罐体200顶部中部,进气口220和泄压口230相对于注胶口对称。

为了增加本装置的密封性,弹性垫300为橡胶材料制成。

参照图9所示,为了方便结构胶的出胶,出胶口110底部套设有注胶软管400,结构胶从出胶口110出来,经由注胶软管400排出。

参照图8和图9所示,本装置的安装和使用方法:

步骤一、将需加固结构粘型钢部位周边使用聚合物砂浆进行封堵,检查钢板与结构面上下缝隙是否填满,待聚合物砂浆达到一定强度后开始进行粘钢部位内部注胶。将本装置在需注胶结构附近进行组装,首先固定下罐体100,将结构胶压力注胶罐下罐体100放置于附近施工平整场地,下罐体100安装好之后,随后进行下罐体100与上罐体200的拼装,将弹性垫300放置在上下罐体100之间,通过连接螺栓进行下罐体100、弹性垫300和上罐体200的连接,弹性垫300可有效的保证罐体安装后的气密性,安装固定完成后,关闭出胶口阀门111,拧开注胶口上的注胶口螺栓211,从注胶口向本装置内部注水,水面漫过上下罐体100连接位置,静置2分钟,若水未从连接处流出,则气密性良好;

步骤二、气密性检查完成之后,打开出胶口阀门111,排出罐体内的水。将出胶口110与注胶软管400连接,关闭泄压口阀门231,将结构胶自注胶口出倒入罐体内部,通过注胶口螺栓211关闭注胶口,打开进气口阀门221,将进气口与空压机连接,通过进气口向本装置内部注入高压气体,使结构胶从出胶口110中被压出,经由注胶软管400排出;

步骤三、注胶完成后,打开泄压口阀门231,将上下罐体100拆开,清洗罐体内部结构胶后,放置好本装置。


技术特征:

1.一种结构胶压力注胶罐装置,其特征在于:包括下罐体和上罐体,所述下罐体为顶部开口为半椭圆形腔体结构,所述下罐体底部设有贯通所述下罐体内部的出胶口,所述出胶口向下凸出,所述出胶口上安装有开闭所述出胶口的出胶口阀门,所述下罐体底部设有支撑座,所述上罐体为底部开口的半椭圆形腔体结构,所述下罐体顶部开口与所述上罐体底部开口相对,所述上罐体顶部设有贯通所述上罐体内部的凸出的注胶口、进气口和泄压口,所述进气口上设有进气口阀门,所述进气口通过进气管与空压机连接,所述泄压口上设有泄压口阀门,所述下罐体和所述上罐体间设有中部开口的弹性垫,所述下罐体、所述弹性垫和所述上罐体间可拆卸的连接。

2.根据权利要求1所述的结构胶压力注胶罐装置,其特征在于:所述下罐体顶部边缘设有均匀分布的第一螺栓孔,所述下罐体底部边缘设有均匀分布的第二螺栓孔,所述弹性垫上边缘设有均匀分布的第三螺栓孔,所述下罐体和所述上罐体通过依次穿过所述第二螺栓孔、所述第三螺栓孔和所述第一螺栓孔的连接螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的结构胶压力注胶罐装置,其特征在于:所述泄压口阀门为压力控制阀。

4.根据权利要求1所述的结构胶压力注胶罐装置,其特征在于:所述注胶口内部设有内螺纹,所述注胶口通过与其内螺纹配合的注胶口螺栓封闭。

5.根据权利要求1所述的结构胶压力注胶罐装置,其特征在于:所述支撑座为三脚支架。

6.根据权利要求1所述的结构胶压力注胶罐装置,其特征在于:所述注胶口设在所述上罐体顶部中部,所述进气口和所述泄压口相对于所述注胶口对称。

7.根据权利要求1-6任一项所述的结构胶压力注胶罐装置,其特征在于:所述弹性垫为橡胶材料制成。

8.根据权利要求1-6任一项所述的结构胶压力注胶罐装置,其特征在于:所述出胶口底部套设有注胶软管。

技术总结
本实用新型提供一种结构胶压力注胶罐装置,包括下罐体和上罐体,下罐体为顶部开口为半椭圆形腔体结构,下罐体底部设有贯通下罐体内部的出胶口,出胶口向下凸出,出胶口上安装有开闭出胶口的出胶口阀门,下罐体底部设有支撑座,上罐体为底部开口的半椭圆形腔体结构,下罐体顶部开口与上罐体底部开口相对,上罐体顶部设有贯通上罐体内部的凸出的注胶口、进气口和泄压口,进气口上设有进气口阀门,进气口通过进气管与空压机连接,泄压口上设有泄压口阀门,下罐体和上罐体间设有中部开口的弹性垫,下罐体、弹性垫和上罐体间可拆卸的连接,解决了结构加固中结构胶灌注困难和注胶容易空鼓等问题。

技术研发人员:汪城城;李阿洋;王迟
受保护的技术使用者:中国一冶集团有限公司
技术研发日:2019.10.17
技术公布日:2020.08.18

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