介绍一种助焊膏反应釜的制作方法

这里介绍的介绍一种助焊膏反应釜的制作方法,嗨又和大家见面了,今天小编带来了一篇。


本实用新型涉及反应釜技术领域,具体为一种助焊膏反应釜。



背景技术:

通常助焊膏反应釜内部的反应物为有机溶剂和松香树脂,而松香树脂在80-130℃温度范围内处于溶融阶段,粘结力极大、容易沉降,影响了助焊膏反应釜的反应,并且,容易出现加热不均导致反应不均匀的现象,并且现在的工艺,反应釜的时间过长(8小时),主要是由烝气加热的方式加热,功率小。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种助焊膏反应釜,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括上釜体和下釜体,所述上釜体表面下端固定连接有上连接块,所述上连接块两侧均固定安装有连接转轴,所述连接转轴两端固定连接有卡块,所述上釜体下端设置有下釜体,所述上釜体和下釜体之间设置有密封垫,所述下釜体上端表面固定连接有下连接块,所述下连接块两端下端开设有卡槽,所述上釜体上端固定连接有驱动电机、进料口和排气口,所述进料口位于驱动电机一侧,所述排气口位于驱动电机另一侧,所述驱动电机的输出轴固定连接有延伸入上釜体内部的搅拌轴,所述搅拌轴表面固定连接有连接杆,所述连接杆一端固定连接有搅拌器,所述下釜体表面固定连接有导热油箱,所述导热油箱下端固定连接有加热器,所述导热油箱两侧固定安装有支撑腿,所述下釜体下端固定连接有延伸出导热油箱的出料管,所述上釜体和下釜体内部均涂覆有防腐层。

进一步的,所述上釜体和下釜体通过上连接块的卡块和下连接块的卡槽固定连接。

进一步的,所述连接杆和搅拌器为一体式结构,所述连接杆之间固定连接有连接套,所述搅拌轴和连接杆通过连接套螺旋固定连接。

进一步的,所述加热器延伸入导热油箱内部,所述加热器为电加热器。

进一步的,所述排气口上端连通有排气管。

进一步的,所述出料管内部设置有出料阀门。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过设置的导热油箱,使得在对反应釜进行加热的时候能够更加均匀快速,保证了在对助焊膏进行反应的时候能够更加迅速,并且通过设置的驱动电机驱动搅拌轴,并带动搅拌器进行转动,能够在对助焊膏进行加热反应的时候能够更加均匀;

2、本实用新型通过将釜体设置为分体式结构,方便开合,以便于清洗反应釜内壁,且将上釜体和下釜体之间设置有密封圈,保证了反应釜的密封性,并且将上釜体和下釜体间通过上连接块的卡块和下连接块的卡槽固定连接,连接可靠,打开方便,通过将搅拌轴和搅拌器之间设为螺旋连接,使得在清洗时可将搅拌器拿出清洗,更加方便;

3、本实用新型结构简单,设计新颖,能够有效防止助焊膏在反应过程沉降,可以避免加热不均匀和反应不均匀的缺陷,并且在需要清洗时也更加方便。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型内部结构示意图;

图3为本实用新型搅拌器结构示意图。

图1-3中:1-上釜体;2-下釜体;3-上连接块;4-下连接块;5-连接转轴;6-卡块;7-密封垫;8-驱动电机;9-进料口;10-排气口;11-导热油箱;12-支撑腿;13-加热器;14-出料管;15-卡槽;16-搅拌轴;17-搅拌器;18-连接杆;19-防腐层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:包括上釜体1和下釜体2。

其中,所述上釜体1表面下端固定连接有上连接块3,所述上连接块3两侧均固定安装有连接转轴5,所述连接转轴5两端固定连接有卡块6,所述上釜体1下端设置有下釜体2,所述上釜体1和下釜体2之间设置有密封垫7,所述下釜体2上端表面固定连接有下连接块4,所述下连接块4两端下端开设有卡槽15。

其中,上釜体1和下釜体2间通过上连接块3的卡块6和下连接块4的卡槽15固定连接,能够将釜体之间能够进行打开,便于将内部进行清洗,并且通过设置的密封垫7可以有效的保证了反应釜的密封性。

其中,所述上釜体1上端固定连接有驱动电机8、进料口9和排气口10,所述进料口9位于驱动电机8一侧,所述排气口10位于驱动电机8另一侧。

其中,驱动电机8可以对内部的搅拌器17进行驱动,进料口9可以将助焊膏原料进行放入,排气口10可以将反应过程中产生的气体进行排出。

其中,所述驱动电机8的输出轴固定连接有延伸入上釜体1内部的搅拌轴16,所述搅拌轴16表面固定连接有连接杆18,所述连接杆18一端固定连接有搅拌器17。

其中,驱动电机8可以驱动搅拌轴16,并且带动连接杆18,使得搅拌器17进行转动,便于将反应釜内部的助焊膏进行搅拌,使得受热更加均匀。

其中,所述下釜体2表面固定连接有导热油箱11,所述导热油箱11下端固定连接有加热器13。

其中,加热器13对导热油箱11内部的导热油进行加热,以便于对反应釜进行加热。

其中,所述导热油箱11两侧固定安装有支撑腿12。

其中,支撑腿12可以对反应釜整体进行支撑,保证了反应釜的稳定性。

其中,所述下釜体2下端固定连接有延伸出导热油箱11的出料管14。

其中,出料管14可以将反应完成的助焊膏进行放出,便于统一进行收集。

其中,所述上釜体1和下釜体2内部均涂覆有防腐层19。

其中,防腐层19可以在反应过程中对反应釜进行保护,避免腐蚀反应釜,有效的延长了反应釜的使用寿命。

进一步的,所述上釜体1和下釜体2通过上连接块3的卡块6和下连接块4的卡槽15固定连接。

其中,能够将釜体之间能够进行打开,便于将内部进行清洗。

进一步的,所述连接杆18和搅拌器17为一体式结构,所述连接杆18之间固定连接有连接套,所述搅拌轴16和连接杆18通过连接套螺旋固定连接。

其中,使得在清洗时可将搅拌器拿出清洗,更加方便。

进一步的,所述加热器13延伸入导热油箱11内部,所述加热器13为电加热器。

其中,可以对导热油箱11内部的导热油进行加热,以便于对反应釜进行加热。

进一步的,所述排气口10上端连通有排气管。

其中,可以将反应过程中产生的气体通过排气管进行排出。

进一步的,所述出料管14内部设置有出料阀门。

其中,对放料进行控制,避免在为反应完成时流出。

工作原理:使用时,将助焊膏原料通过进料口9送入釜体内部,而后启动驱动电机8,同时开启加热器13,使得可以对导热油箱11内部的导热油进行加热,以便于对反应釜进行加热,驱动电机8可以驱动搅拌轴16,并且带动连接杆18,使得搅拌器17进行转动,便于将反应釜内部的助焊膏进行搅拌,使得受热更加均匀,在反应过程中产生的气体,可通过排气口10连通的排气管进行排出,在反应完成后,出料管14可以将反应完成的助焊膏进行放出,便于统一进行收集,在需要对反应釜进行清洗时,只需将上釜体1和下釜体2间通过上连接块3的卡块6和下连接块4的卡槽15进行打开,便能够将釜体之间能够进行打开,使得能够对反应釜内部进行清洗。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种助焊膏反应釜,包括上釜体(1)和下釜体(2),其特征在于:所述上釜体(1)表面下端固定连接有上连接块(3),所述上连接块(3)两侧均固定安装有连接转轴(5),所述连接转轴(5)两端固定连接有卡块(6),所述上釜体(1)下端设置有下釜体(2),所述上釜体(1)和下釜体(2)之间设置有密封垫(7),所述下釜体(2)上端表面固定连接有下连接块(4),所述下连接块(4)两端下端开设有卡槽(15),所述上釜体(1)上端固定连接有驱动电机(8)、进料口(9)和排气口(10),所述进料口(9)位于驱动电机(8)一侧,所述排气口(10)位于驱动电机(8)另一侧,所述驱动电机(8)的输出轴固定连接有延伸入上釜体(1)内部的搅拌轴(16),所述搅拌轴(16)表面固定连接有连接杆(18),所述连接杆(18)一端固定连接有搅拌器(17),所述下釜体(2)表面固定连接有导热油箱(11),所述导热油箱(11)下端固定连接有加热器(13),所述导热油箱(11)两侧固定安装有支撑腿(12),所述下釜体(2)下端固定连接有延伸出导热油箱(11)的出料管(14),所述上釜体(1)和下釜体(2)内部均涂覆有防腐层(19)。

2.根据权利要求1所述的一种助焊膏反应釜,其特征在于:所述上釜体(1)和下釜体(2)通过上连接块(3)的卡块(6)和下连接块(4)的卡槽(15)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种助焊膏反应釜,其特征在于:所述连接杆(18)和搅拌器(17)为一体式结构,所述连接杆(18)之间固定连接有连接套,所述搅拌轴(16)和连接杆(18)通过连接套螺旋固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种助焊膏反应釜,其特征在于:所述加热器(13)延伸入导热油箱(11)内部,所述加热器(13)为电加热器。

5.根据权利要求1所述的一种助焊膏反应釜,其特征在于:所述排气口(10)上端连通有排气管。

6.根据权利要求1所述的一种助焊膏反应釜,其特征在于:所述出料管(14)内部设置有出料阀门。

技术总结
本实用新型公开了一种助焊膏反应釜,包括上釜体和下釜体,所述上釜体表面下端固定连接有上连接块,所述上连接块两侧均固定安装有连接转轴,所述连接转轴两端固定连接有卡块,所述上釜体下端设置有下釜体,所述上釜体和下釜体之间设置有密封垫,所述下釜体上端表面固定连接有下连接块,所述下连接块两端下端开设有卡槽,所述上釜体上端固定连接有驱动电机、进料口和排气口,所述进料口位于驱动电机一侧,所述排气口位于驱动电机另一侧,所述驱动电机的输出轴固定连接有延伸入上釜体内部的搅拌轴,本实用新型结构简单,设计新颖,能够有效防止助焊膏在反应过程沉降,可以避免加热不均匀和反应不均匀的缺陷,并且在需要清洗时也更加方便。

技术研发人员:周治中
受保护的技术使用者:东莞市吉田焊接材料有限公司
技术研发日:2019.09.19
技术公布日:2020.08.18

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