分享一种预聚体加热装置的制作方法

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本实用新型涉及预聚体加工技术领域,具体为一种预聚体加热装置。



背景技术:

预聚体又名预聚物。单体经初步聚合而成的物质,用在单体难于一次完全聚合成聚合物,或避免聚合物在加工成型中容易发生空洞和裂缝的场合。例如制备聚酰亚胺时,常先使均苯四酸二酐与芳香二胺在二甲基亚砜等溶剂中初步聚合成预聚物,再在300℃左右环合、脱水而成树脂或制品,预聚体在进行加工的过程中会使用加热装置对其进行加热,以便于多种物质的混合,但是现有的预聚体加热装置在加热混合完毕后,由于不便于进行倾倒加工后的预聚体,从而会导致降低工作效率。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种预聚体加热装置,具备便于倾倒加热混合完毕后的预聚体等优点,解决了现有的预聚体加热装置在加热混合完毕后,由于不便于进行倾倒加工后的预聚体,从而会导致降低工作效率的问题。

(二)技术方案

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种预聚体加热装置,包括侧腿,所述侧腿的右侧包括加热板,所述侧腿的右侧与加热板的左侧焊接,所述加热板的右侧包括支撑腿,所述加热板的右侧与支撑腿的左侧焊接,所述侧腿的右侧包括加热箱,所述加热箱的左侧与侧腿的右侧搭接,所述侧腿的左侧开设有与右侧相连通的活动孔,所述活动孔的内部包括推轴,所述推轴的表面与活动孔的内部活动连接,所述推轴的右端与加热箱的左侧焊接,所述推轴的表面包括第一弹簧,所述第一弹簧位于推轴的表面套接,所述推轴的左端包括挡块,所述挡块的右侧与推轴的左端焊接,所述侧腿的左侧开设有凹槽,所述凹槽的内部包括第一轴和转轮,所述第一轴位于凹槽的内壁焊接,所述转轮位于第一轴的表面套接,所述转轮的左侧包括卡杆,所述卡杆的右端与转轮的左侧表面焊接,所述挡块的右侧开设有卡槽,所述卡杆远离转轮的一端与卡槽的内部卡接。

所述加热箱的底部开设有与加热箱内部相连通的出口,所述出口的内部包括密封板、第二弹簧和密封垫,所述密封板的数量为两个,两个密封板相反的一侧分别与出口的内壁搭接,所述第二弹簧的数量为两个,两个第二弹簧的底端分别与两个密封板的上表面焊接,两个第二弹簧远离密封板的一端分别与出口的内壁焊接,所述加热箱的内部包括刮板和转杆,所述刮板的底部与转杆的上表面焊接,所述加热箱的右侧开设有与加热箱内部相连通的通孔,所述转杆的表面与通孔的内部活动连接,所述加热箱的右侧包括连接板,所述连接板的左侧与转杆的右端焊接。

进一步的,所述密封垫的左右两侧与出口的内部卡接,所述密封垫的上表面与两个密封板的下表面搭接。

进一步的,所述转杆的表面包括密封圈,所述密封圈位于转杆的表面套接,所述密封圈的右侧与加热箱的右侧内壁搭接。

进一步的,所述连接板的右侧包括转把,所述转把的左端与连接板的右侧焊接。

进一步的,所述支撑腿的顶端包括螺纹腿、支撑杆、第二轴和滚轮,所述螺纹腿位于支撑腿的顶端焊接,所述支撑杆位于螺纹腿的顶端焊接,所述第二轴位于支撑杆的顶端焊接,所述滚轮位于第二轴的表面套接。

进一步的,所述螺纹腿的表面包括螺纹筒,所述螺纹筒位于螺纹腿的表面螺纹连接,所述螺纹筒的顶端与加热箱的底部搭接。

工作原理:在预聚体加热混合完毕后,先将螺纹筒从螺纹腿的表面向下拧动,再将卡杆向上翻转,使得卡杆从卡槽的内部分离,此时第一弹簧会向右进行收缩并经过挡块带动推轴向右移动,推轴向右移动时会将加热箱向右推动,在出口移动至滚轮右侧时,可以将密封垫拔出,此时第二弹簧会将两个密封板向外推出,随之加热箱内部的预聚体会经过出口向外排出。

本实用新型的有益效果是:

1、该预聚体加热装置,通过螺纹筒与螺纹腿之间的相互配合,达到经过螺纹筒向下拧动,从而加热箱可以进行移动,通过向上翻转卡杆,从而利用第一弹簧的收缩力度,使得带动推轴向右移动并带动加热箱向右移动,通过从出口内部拔出密封垫,从而第二弹簧会释放弹力并将两个密封板推开进行倾倒预聚体,解决了现有的预聚体加热装置在加热混合完毕后,由于不便于进行倾倒加工后的预聚体,从而会导致降低工作效率的问题。

2、该预聚体加热装置,通过支撑杆、第二轴和滚轮之间的相互配合,达到在加热箱进行移动时更加的快速,通过转动转把,达到经过转杆带动刮板将加热箱内壁吸附的预聚体进行刮除,避免了造成浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型图1中a处局部结构放大图;

图3为本实用新型图1中b处局部结构放大图;

图4为本实用新型结构正视图。

附图中标记分述如下:1侧腿、2加热板、3支撑腿、4刮板、5加热箱、6转杆、7密封圈、8通孔、9连接板、10转把、11滚轮、12第二轴、13支撑杆、14螺纹腿、15螺纹筒、16活动孔、17推轴、18转轮、19第一轴、20凹槽、21卡杆、22卡槽、23挡块、24第一弹簧、25出口、26第二弹簧、27密封板、28密封垫。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1-4,一种预聚体加热装置,包括侧腿1,侧腿1的右侧包括加热板2,侧腿1的右侧与加热板2的左侧焊接,加热板2的右侧包括支撑腿3,加热板2的右侧与支撑腿3的左侧焊接,侧腿1的右侧包括加热箱5,加热箱5的左侧与侧腿1的右侧搭接,支撑腿3的顶端包括螺纹腿14、支撑杆13、第二轴12和滚轮11,螺纹腿14位于支撑腿3的顶端焊接,支撑杆13位于螺纹腿14的顶端焊接,第二轴12位于支撑杆13的顶端焊接,滚轮11位于第二轴12的表面套接,螺纹腿14的表面包括螺纹筒15,螺纹筒15位于螺纹腿14的表面螺纹连接,螺纹筒15的顶端与加热箱5的底部搭接,侧腿1的左侧开设有与右侧相连通的活动孔16,活动孔16的内部包括推轴17,推轴17的表面与活动孔16的内部活动连接,推轴17的右端与加热箱5的左侧焊接,推轴17的表面包括第一弹簧24,第一弹簧24位于推轴17的表面套接,推轴17的左端包括挡块23,挡块23的右侧与推轴17的左端焊接,侧腿1的左侧开设有凹槽20,凹槽20的内部包括第一轴19和转轮18,第一轴19位于凹槽20的内壁焊接,转轮18位于第一轴19的表面套接,转轮18的左侧包括卡杆21,卡杆21的右端与转轮18的左侧表面焊接,挡块23的右侧开设有卡槽22,卡杆21远离转轮18的一端与卡槽22的内部卡接。

加热箱5的底部开设有与加热箱5内部相连通的出口25,出口25的内部包括密封板27、第二弹簧26和密封垫28,密封板27的数量为两个,两个密封板27相反的一侧分别与出口25的内壁搭接,第二弹簧26的数量为两个,两个第二弹簧26的底端分别与两个密封板27的上表面焊接,两个第二弹簧26远离密封板27的一端分别与出口25的内壁焊接,密封垫28的左右两侧与出口25的内部卡接,密封垫28的上表面与两个密封板27的下表面搭接,加热箱5的内部包括刮板4和转杆6,刮板4的底部与转杆6的上表面焊接,加热箱5的右侧开设有与加热箱5内部相连通的通孔8,转杆6的表面与通孔8的内部活动连接,加热箱5的右侧包括连接板9,连接板9的右侧包括转把10,转把10的左端与连接板9的右侧焊接,连接板9的左侧与转杆6的右端焊接,转杆6的表面包括密封圈7,密封圈7位于转杆6的表面套接,密封圈7的右侧与加热箱5的右侧内壁搭接。

在使用时,在预聚体加热混合完毕后,先将螺纹筒15从螺纹腿14的表面向下拧动,再将卡杆21向上翻转,使得卡杆21从卡槽22的内部分离,此时第一弹簧24会向右进行收缩并经过挡块23带动推轴17向右移动,推轴17向右移动时会将加热箱5向右推动,在出口25移动至滚轮11右侧时,可以将密封垫28拔出,此时第二弹簧26会将两个密封板27向外推出,随之加热箱5内部的预聚体会经过出口25向外排出。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征:

1.一种预聚体加热装置,包括侧腿(1),其特征在于:所述侧腿(1)的右侧包括加热板(2),所述侧腿(1)的右侧与加热板(2)的左侧焊接,所述加热板(2)的右侧包括支撑腿(3),所述加热板(2)的右侧与支撑腿(3)的左侧焊接,所述侧腿(1)的右侧包括加热箱(5),所述加热箱(5)的左侧与侧腿(1)的右侧搭接,所述侧腿(1)的左侧开设有与右侧相连通的活动孔(16),所述活动孔(16)的内部包括推轴(17),所述推轴(17)的表面与活动孔(16)的内部活动连接,所述推轴(17)的右端与加热箱(5)的左侧焊接,所述推轴(17)的表面包括第一弹簧(24),所述第一弹簧(24)位于推轴(17)的表面套接,所述推轴(17)的左端包括挡块(23),所述挡块(23)的右侧与推轴(17)的左端焊接,所述侧腿(1)的左侧开设有凹槽(20),所述凹槽(20)的内部包括第一轴(19)和转轮(18),所述第一轴(19)位于凹槽(20)的内壁焊接,所述转轮(18)位于第一轴(19)的表面套接,所述转轮(18)的左侧包括卡杆(21),所述卡杆(21)的右端与转轮(18)的左侧表面焊接,所述挡块(23)的右侧开设有卡槽(22),所述卡杆(21)远离转轮(18)的一端与卡槽(22)的内部卡接;

所述加热箱(5)的底部开设有与加热箱(5)内部相连通的出口(25),所述出口(25)的内部包括密封板(27)、第二弹簧(26)和密封垫(28),所述密封板(27)的数量为两个,两个密封板(27)相反的一侧分别与出口(25)的内壁搭接,所述第二弹簧(26)的数量为两个,两个第二弹簧(26)的底端分别与两个密封板(27)的上表面焊接,两个第二弹簧(26)远离密封板(27)的一端分别与出口(25)的内壁焊接,所述加热箱(5)的内部包括刮板(4)和转杆(6),所述刮板(4)的底部与转杆(6)的上表面焊接,所述加热箱(5)的右侧开设有与加热箱(5)内部相连通的通孔(8),所述转杆(6)的表面与通孔(8)的内部活动连接,所述加热箱(5)的右侧包括连接板(9),所述连接板(9)的左侧与转杆(6)的右端焊接。

2.根据权利要求1所述的一种预聚体加热装置,其特征在于:所述密封垫(28)的左右两侧与出口(25)的内部卡接,所述密封垫(28)的上表面与两个密封板(27)的下表面搭接。

3.根据权利要求1所述的一种预聚体加热装置,其特征在于:所述转杆(6)的表面包括密封圈(7),所述密封圈(7)位于转杆(6)的表面套接,所述密封圈(7)的右侧与加热箱(5)的右侧内壁搭接。

4.根据权利要求1所述的一种预聚体加热装置,其特征在于:所述连接板(9)的右侧包括转把(10),所述转把(10)的左端与连接板(9)的右侧焊接。

5.根据权利要求1所述的一种预聚体加热装置,其特征在于:所述支撑腿(3)的顶端包括螺纹腿(14)、支撑杆(13)、第二轴(12)和滚轮(11),所述螺纹腿(14)位于支撑腿(3)的顶端焊接,所述支撑杆(13)位于螺纹腿(14)的顶端焊接,所述第二轴(12)位于支撑杆(13)的顶端焊接,所述滚轮(11)位于第二轴(12)的表面套接。

6.根据权利要求5所述的一种预聚体加热装置,其特征在于:所述螺纹腿(14)的表面包括螺纹筒(15),所述螺纹筒(15)位于螺纹腿(14)的表面螺纹连接,所述螺纹筒(15)的顶端与加热箱(5)的底部搭接。

技术总结
本实用新型涉及预聚体加工技术领域,且公开了一种预聚体加热装置,包括侧腿,所述侧腿的右侧包括加热板,所述侧腿的右侧与加热板的左侧焊接,所述加热板的右侧包括支撑腿,所述加热板的右侧与支撑腿的左侧焊接,所述侧腿的右侧包括加热箱。该预聚体加热装置,通过螺纹筒与螺纹腿之间的相互配合,达到经过螺纹筒向下拧动,从而加热箱可以进行移动,通过向上翻转卡杆,从而利用第一弹簧的收缩力度,使得带动推轴向右移动并带动加热箱向右移动,通过从出口内部拔出密封垫,从而第二弹簧会释放弹力并将两个密封板推开进行倾倒预聚体,解决了现有的预聚体加热装置在加热混合完毕后,由于不便于进行倾倒加工后的预聚体,从而会导致降低工作效率的问题。

技术研发人员:王俊利
受保护的技术使用者:河北新津康塑胶制品制造有限公司
技术研发日:2019.01.31
技术公布日:2020.08.18

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