分享一种印刷用墨水调色搅拌装置的制作方法

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本实用新型涉及印刷技术领域,更具体的,涉及一种印刷用墨水调色搅拌装置。



背景技术:

油墨是用于印刷的重要材料,它通过印刷将图案、文字表现在承印物上,油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体,由颜料、连结料和助剂和溶剂等组成,用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷,随着社会需求增大,油墨品种和产量也相应扩展和增长,油墨主要有溶剂油墨、水性油墨、uv油墨、丝印油墨、胶印油墨等种类,

在印刷厂进行成产时,对颜色有特殊要求时,需要对油墨进行调色,达到印刷的要求,因此亟需研发一种能够在油墨调色时搅拌均匀,来克服现有技术中油墨调色搅拌不均匀的缺点。



技术实现要素:

本实用新型旨在于解决背景中的问题,从而提供一种印刷用墨水调色搅拌装置。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括架体和主体,主体位于架体的内侧位置设置,主体与架体的底端之间固定口连接缓冲底座和缓冲柱,缓冲柱为弹簧柱设置,缓冲底座为橡胶底座,主体的内部固定连接有固定架和固定框,固定框的内侧固定连接有安装头,主体的内部嵌入设置的搅拌主体,搅拌主体底端与主体底面呈旋转连接,且连接位置呈封闭处理,搅拌主体的表面固定连接有搅拌侧板,搅拌侧板的外端位置固定连接有搅拌头,搅拌侧板的表面固定连接有输料头。

优选的,所述固定框固定嵌入在主体的内部顶端位置,固定架位于固定框的外侧位置,作为支撑部件。

优选的,所述安装头竖向嵌入在固定框的顶端,安装头的内侧设置环向卡接轴承。

优选的,所述搅拌侧板位于搅拌主体的四周表面设置,搅拌侧板为矩形板设置,与搅拌主体竖向垂直连接,搅拌侧板的表面做喷塑处理,搅拌侧板内部成空心设置。

优选的,所述搅拌头竖向排列设置,且搅拌头设置多个,每个呈倾斜设置,搅拌头为矩形板设置。

优选的,所述输料头等距设置,且输料头在搅拌侧板的表面呈向外倾斜设置,倾斜角度呈15°-20°。

本实用新型提供了一种印刷用墨水调色搅拌装置,具有以下有益效果:

1、该种印刷用墨水调色搅拌装置,包括通过安装头,在使用人员将外部连接管进行连接的时候,连接管嵌入在安装头中进行旋转卡接,在搅拌主体进行搅拌旋转的时候,防止外部连接管相互铰接,有利于墨水的输送搅拌。

2、该种印刷用墨水调色搅拌装置,包括通过倾斜设置的搅拌头,在进行搅拌的时候,倾斜表面增加与墨水之间的接触面积,从而达到均匀搅拌的效果。

3、该种印刷用墨水调色搅拌装置,包括通过向外倾斜设置的输料头,在配合外部连接管连接之后,对不同的墨水进行分开输送,有利于墨水的混合搅拌。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖视图。

图2为本实用新型的搅拌结构剖视图。

图3为本实用新型的输料头位置结构示意图。

图1-3中:1-架体,2-主体,3-缓冲底座,4-缓冲柱,5-固定架,6-固定框,7-搅拌主体,8-安装头,9-搅拌侧板,10-搅拌头,11-输料头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3,本实用新型实施例中,一种印刷用墨水调色搅拌装置,包括架体1和主体2,主体2位于架体1的内侧位置设置,主体2与架体1的底端之间固定口连接缓冲底座3和缓冲柱4,缓冲柱4为弹簧柱设置,缓冲底座3为橡胶底座,主体1的内部固定连接有固定架5和固定框6,固定框6的内侧固定连接有安装头8,主体1的内部嵌入设置的搅拌主体7,搅拌主体7底端与主体1底面呈旋转连接,且连接位置呈封闭处理,搅拌主体7的表面固定连接有搅拌侧板9,搅拌侧板9的外端位置固定连接有搅拌头10,搅拌侧板9的表面固定连接有输料头11。

本实施例中,固定框6固定嵌入在主体1的内部顶端位置,固定架5位于固定框6的外侧位置,作为支撑部件。

本实施例中,安装头8竖向嵌入在固定框6的顶端,安装头8的内侧设置环向卡接轴承,通过安装头8,在使用人员将外部连接管进行连接的时候,连接管嵌入在安装头8中进行旋转卡接,在搅拌主体7进行搅拌旋转的时候,防止外部连接管相互铰接,有利于墨水的输送搅拌。

本实施例中,搅拌侧板9位于搅拌主体7的四周表面设置,搅拌侧板9为矩形板设置,与搅拌主体7竖向垂直连接,搅拌侧板9的表面做喷塑处理,搅拌侧板9内部成空心设置。

本实施例中,搅拌头10竖向排列设置,且搅拌头10设置多个,每个呈倾斜设置,搅拌头10为矩形板设置,通过倾斜设置的搅拌头10,在进行搅拌的时候,倾斜表面增加与墨水之间的接触面积,从而达到均匀搅拌的效果。

本实施例中,输料头11等距设置,且输料头11在搅拌侧板9的表面呈向外倾斜设置,倾斜角度呈15°-20°,通过向外倾斜设置的输料头11,在配合外部连接管连接之后,对不同的墨水进行分开输送,有利于墨水的混合搅拌。

本实施例中,使用人员在使用外部连接管连接本装置的时候,输料所使用的动力装置以及泵体需首先与外部连接管进行连接。

在使用本实用新型一种印刷用墨水调色搅拌装置时,首先,使用人员通过外部连接管连接安装头8,安装头8与外部连接管成旋转连接,之后,使用人员使得外部输送管外端与外部输送设备进行连接,之后使用人员使不同的墨水通过不同的连接管向主体2内部进行输送,这时不同的墨水通过输料头11输送至主体2的内部,搅拌主体7带动搅拌侧板9进行转动,搅拌头10对混合的墨水进行均匀混合,完成混合操作,在连接管连接完毕主体2进行旋转的时候,安装头8与外部连接管成旋转连接,所以连接管不随主体2进行转动,防止绞缠。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。


技术特征:

1.一种印刷用墨水调色搅拌装置,包括架体(1)和主体(2),主体(2)位于架体(1)的内侧位置设置,其特征在于:主体(2)与架体(1)的底端之间固定口连接缓冲底座(3)和缓冲柱(4),缓冲柱(4)为弹簧柱设置,缓冲底座(3)为橡胶底座,主体(2)的内部固定连接有固定架(5)和固定框(6),固定框(6)的内侧固定连接有安装头(8),主体(2)的内部嵌入设置的搅拌主体(7),搅拌主体(7)底端与主体(2)底面呈旋转连接,且连接位置呈封闭处理,搅拌主体(7)的表面固定连接有搅拌侧板(9),搅拌侧板(9)的外端位置固定连接有搅拌头(10),搅拌侧板(9)的表面固定连接有输料头(11)。

2.根据权利要求1所述的印刷用墨水调色搅拌装置,其特征在于:固定框(6)固定嵌入在主体(2)的内部顶端位置,固定架(5)位于固定框(6)的外侧位置,作为支撑部件所述。

3.根据权利要求1所述的印刷用墨水调色搅拌装置,其特征在于:所述安装头(8)竖向嵌入在固定框(6)的顶端,安装头(8)的内侧设置环向卡接轴承。

4.根据权利要求1所述的印刷用墨水调色搅拌装置,其特征在于:所述搅拌侧板(9)位于搅拌主体(7)的四周表面设置,搅拌侧板(9)为矩形板设置,与搅拌主体(7)竖向垂直连接,搅拌侧板(9)的表面做喷塑处理,搅拌侧板(9)内部成空心设置。

5.根据权利要求1所述的印刷用墨水调色搅拌装置,其特征在于:所述搅拌头(10)竖向排列设置,且搅拌头(10)设置多个,每个呈倾斜设置,搅拌头(10)为矩形板设置。

6.根据权利要求1所述的印刷用墨水调色搅拌装置,其特征在于:所述输料头(11)等距设置,且输料头(11)在搅拌侧板(9)的表面呈向外倾斜设置,倾斜角度呈15°-20°。

技术总结
本实用新型提供了一种印刷用墨水调色搅拌装置,属于印刷技术领域,包括架体和主体,主体位于架体的内侧位置设置,主体与架体的底端之间固定口连接缓冲底座和缓冲柱,缓冲柱为弹簧柱设置,缓冲底座为橡胶底座,主体的内部固定连接有固定架和固定框,固定框的内侧固定连接有安装头,主体的内部嵌入设置的搅拌主体,搅拌主体底端与主体底面呈旋转连接。通过安装头,在使用人员将外部连接管进行连接的时候,连接管嵌入在安装头中进行旋转卡接,在搅拌主体进行搅拌旋转的时候,防止外部连接管相互铰接,有利于墨水的输送搅拌,包括通过倾斜设置的搅拌头,在进行搅拌的时候,倾斜表面增加与墨水之间的接触面积,从而达到均匀搅拌的效果。

技术研发人员:陶继贵
受保护的技术使用者:南昌市金辉彩印包装有限公司
技术研发日:2019.12.03
技术公布日:2020.08.18

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