介绍一种刮板输送机的制作方法

如下介绍的介绍一种刮板输送机的制作方法,小编为您详细介绍


本发明属于机械设备制造加工技术领域,具体涉及一种刮板输送机。



背景技术:

刮板刮板输送机一般是在截面为矩形的、密闭(特殊情况上面敞开)的机槽内通过驱动单元牵引刮板链条输送散体物料,将散体物料从某一位置(进料口)输送到另一指定位置(出料口),已经在各行各业散体物料的搬运中普遍使用。

刮板输送机的输送链条和链轮是输送机正常工作的关键组件。输送链条和链轮受力复杂,容易发生磨损失效或者断裂,一旦磨损或者损耗,更换麻烦、耗时长,成本高。传统链条和刮板在连接时需要特殊的装置,结构复杂。



技术实现要素:

针对现有技术中存在的问题,本发明提供一种刮板输送机,本发明刮板输送机采用的链条的链节强度大,耐磨损,适用于重载刮板机;刮板与链节本体用螺栓直接连接,结构简单可靠,链座可以更换,维护简单,成本低;

为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:

一种刮板输送机,包括机头架、机尾架和链轮,在机头架和机尾架之间设有中部槽,链轮包括位于机头架内的前链轮和位于机尾架内的后链轮,前链轮和后链轮之间设有刮板链,刮板链位于中部槽内,刮板链上安装有刮板,所述链轮上设有链盘,链盘上安装有可拆卸的链座,所述刮板链由相互连接的链节组成,所述链节包括链节本体和位于链节本体两端的连接板,在链节本体上设有刮板安装孔,连接板上设有连接孔,销轴穿过连接孔连接相邻两个链节,且所述销轴外设有套筒,套筒的内径与销轴的外径间隙配合且套筒与链座的链窝相适应。

所述链节本体由上链板、下链板以及连接上链板和下链板的侧板组成,所述上链板和下链板为等腰梯形,在链节本体左端设有位置相对称的左连接板,左连接板上设有左连接孔,在链节本体右端设有位置相对称的右连接板,右连接板上设有右连接孔,左连接孔与右连接孔的中心线在同一水平线上且位于链节本体中心线的下方。

所述左连接板由左连接板Ⅰ和左连接板Ⅱ组成,所述左连接板Ⅰ上设有左安装孔Ⅰ,左连接板Ⅱ上设有左安装孔Ⅱ,所述左安装孔Ⅰ和左安装孔Ⅱ的圆心在同一水平线上;所述右连接板由右连接板Ⅰ和右连接板Ⅱ组成,所述右连接板Ⅰ上设有右安装孔Ⅰ,右连接板Ⅱ上设有右安装孔Ⅱ,所述右安装孔Ⅰ和右安装孔Ⅱ的圆心在同一水平线上。

所述左连接板Ⅰ内侧面至左连接板Ⅱ内侧面的间距与右连接板Ⅰ外侧面至右连接板Ⅱ外侧面之间的间距相适应。

所述的刮板安装孔分别设置在上链板和下链板相对应的位置。

所述链盘与链轮固定连接,在链盘上均匀设有若干组链座孔,链座通过螺栓与链盘连接。

本发明的有益效果:1、该发明采用特殊的链节,通过在销轴外部套设套筒,使链轮和链节接触处由滑动变为滚动,减少链轮和链节的磨损;2、链节本体由上链板、下链板以及连接上链板和下链板的侧板组成的特殊结构,致使链节强度大,同时链节的上链板和下链板上设有刮板安装孔,刮板与链节的连接简单可靠。3、链座采用拆分结构,通过螺栓连接在链轮上,方便拆卸,链窝采用耐磨高强材料,当链座的链窝磨损时,可以及时更换,维护简单,成本低。4、链节的左、右连接孔的圆心位于链节本体中心的下方,使得链条在传输时,链座的链窝仅与套筒相接触,而不与连接本体发生接触,避免链节本体发生磨损。

附图说明

图1为发明刮板输送机的结构示意图。

图2为本发明刮板输送机链条和前链轮的结构示意图。

图3为本发明相邻两个链节的装配示意图。

图4为本发明链节的立体结构示意图。

图5为本发明链节的主视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例,对本发明做进一步说明。应理解,以下实施例仅用于说明本发明而非用于限制本发明的范围,该领域的技术熟练人员可以根据上述发明的内容作出一些非本质的改进和调整。

如图1所示,一种刮板输送机,包括机头架121、机尾架122和链轮,在机头架121和机尾架122之间设有中部槽123,链轮包括位于机头架内的前链轮1和位于机尾架内的后链轮11,前链轮1和后链轮11之间设有刮板链14,刮板链14位于中部槽123内,刮板链14上安装有刮板10,机头架121外部设有动力装置,该动力装置包括电动机131,电动机131与联轴器132连节,联轴器132与减速器133连接,减速器133与位于机头架内的前链轮1连接。

如图2所示,以前链轮为例,前链轮1上设有链盘2,链盘2上安装有可拆卸的链座3,具体的,所述链盘2与前链轮1固定连接,在链盘2上均匀设有若干组链座孔,链座3通过螺栓与链盘2连接;同样的,后链轮上固定设有链盘,该链盘上均匀设有若干组链座孔,链座通过螺栓与链盘连接。

所述刮板链由相互连接的链节4组成,所述链节4包括链节本体和位于链节本体两端的连接板,在链节本体上设有刮板安装孔5,连接板上设有连接孔,销轴6穿过连接孔连接相邻两个链节4,且所述销轴6外设有套筒7(如图3所示),套筒7的内径与销轴6的外径间隙配合且套筒7与链座3的链窝31相适应(同样的,套筒7与后链座的链窝也相适应)。

如图4所示,链节本体由上链板41、下链板42以及连接上链板和下链板的侧板43组成,所述上链板41和下链板42为等腰梯形,在链节本体左端设有位置相对称的左连接板,左连接板上设有左连接孔,在链节本体右端设有位置相对称的右连接板,右连接板上设有右连接孔,左连接孔与右连接孔的中心线在同一水平线上且位于链节本体中心线的下方(如图5所示)。

如图4所示,左连接板由左连接板Ⅰ81和左连接板Ⅱ82组成,所述左连接板Ⅰ81上设有左安装孔Ⅰ801,左连接板Ⅱ82上设有左安装孔Ⅱ802,所述左安装孔Ⅰ801和左安装孔Ⅱ802的圆心在同一水平线上;所述右连接板由右连接板Ⅰ91和右连接板Ⅱ92组成,所述右连接板Ⅰ91上设有右安装孔Ⅰ901,右连接板Ⅱ92上设有右安装孔Ⅱ902,所述右安装孔Ⅰ901和右安装孔Ⅱ902的圆心在同一水平线上。

所述左连接板Ⅰ81内侧面至左连接板Ⅱ82内侧面的间距与右连接板Ⅰ91外侧面至右连接板Ⅱ92外侧面之间的间距相适应;刮板安装孔5分别设置在上链板41和下链板42上相对应的位置,刮板10通过螺栓穿过上链板41和下链板42上的刮板安装孔5与链节本体连接。

本发明的工作原理:链座与链盘通过螺栓连接,刮板与链节本体通过螺栓链节;链轮旋转拉动链条移动,链条带动刮板在刮板输送机的槽中移动,将散体物料从某一位置(进料口)输送到另一指定位置(出料口)。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征:

1.一种刮板输送机,包括机头架、机尾架和链轮,在机头架和机尾架之间设有中部槽,链轮包括位于机头架内的前链轮和位于机尾架内的后链轮,前链轮和后链轮之间设有刮板链,刮板链位于中部槽内,刮板链上安装有刮板,其特征在于:所述链轮上设有链盘,链盘上安装有可拆卸的链座,所述刮板链由相互连接的链节组成,所述链节包括链节本体和位于链节本体两端的连接板,在链节本体上设有刮板安装孔,连接板上设有连接孔,销轴穿过连接孔连接相邻两个链节,且所述销轴外设有套筒,套筒的内径与销轴的外径间隙配合且套筒与链座的链窝相适应。

2.根据权利要求1所述的刮板输送机,其特征在于:所述链节本体由上链板、下链板以及连接上链板和下链板的侧板组成,所述上链板和下链板为等腰梯形,在链节本体左端设有位置相对称的左连接板,左连接板上设有左连接孔,在链节本体右端设有位置相对称的右连接板,右连接板上设有右连接孔,左连接孔与右连接孔的中心线在同一水平线上且位于链节本体中心线的下方。

3.根据权利要求2所述的刮板输送机,其特征在于:所述左连接板由左连接板Ⅰ和左连接板Ⅱ组成,所述左连接板Ⅰ上设有左安装孔Ⅰ,左连接板Ⅱ上设有左安装孔Ⅱ,所述左安装孔Ⅰ和左安装孔Ⅱ的圆心在同一水平线上;所述右连接板由右连接板Ⅰ和右连接板Ⅱ组成,所述右连接板Ⅰ上设有右安装孔Ⅰ,右连接板Ⅱ上设有右安装孔Ⅱ,所述右安装孔Ⅰ和右安装孔Ⅱ的圆心在同一水平线上。

4.根据权利要求3所述的刮板输送机,其特征在于:所述左连接板Ⅰ内侧面至左连接板Ⅱ内侧面的间距与右连接板Ⅰ外侧面至右连接板Ⅱ外侧面之间的间距相适应。

5.根据权利要求2所述的刮板输送机,其特征在于:所述的刮板安装孔分别设置在上链板和下链板相对应的位置。

6.根据权利要求1所述的刮板输送机,其特征在于:所述链盘与链轮固定连接,在链盘上均匀设有若干组链座孔,链座通过螺栓与链盘连接。

技术总结
本发明公开了一种刮板输送机,包括机头架、机尾架和链轮,在机头架和机尾架之间设有中部槽,链轮包括位于机头架内的前链轮和位于机尾架内的后链轮,前链轮和后链轮之间设有刮板链,刮板链位于中部槽内,刮板链上安装有刮板,所述链轮上设有链盘,链盘上安装有可拆卸的链座,所述刮板链由相互连接的链节组成,所述链节包括链节本体和位于链节本体两端的连接板,在链节本体上设有刮板安装孔,连接板上设有连接孔,销轴穿过连接孔连接相邻两个链节,且所述销轴外设有套筒,套筒的内径与销轴的外径间隙配合且套筒与链座的链窝相适应。本发明的链节强度大,刮板与链节的连接简单可靠,链座拆卸方便可及时更换,维护简单,成本低。

技术研发人员:刘军;耿国强;刘豫喜;陈静;刘建英
受保护的技术使用者:河南工程学院
文档号码:201610467822
技术研发日:2016.06.24
技术公布日:2017.02.15

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