介绍一种药片研磨器的制作方法

如下介绍的介绍一种药片研磨器的制作方法,小编精心为您推荐:


本实用新型涉及药片研磨技术领域,具体为一种药片研磨器。



背景技术:

片剂系指药材细粉或药材提取物加药材细粉或辅料压制而成的片状或异形片状的制剂,正常人在服药时通过温水送服,而一些无法正常服药的人群和婴儿无法服用片剂药品,则需要将片剂药品研磨成粉末状泡水冲服使用,但是现有的人们在研磨药品时,常常通过玻璃杯压碎或者通过陶瓷罐捣碎,劳动强度较大,且研磨不均匀。为此,我们提出一种药片研磨器。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种药片研磨器,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种药片研磨器,包括研磨仓、研磨壁、盖体、内螺纹套筒、定位环、外螺纹套筒、伺服电机、内六角套筒、六角块、螺纹杆、固定杆、驱动板和研磨头,所述研磨仓内壁底部固定有研磨壁,所述研磨仓顶部放置有盖体,所述盖体外侧套设有内螺纹套筒,所述内螺纹套筒顶部固定有定位环,所述研磨仓外侧上端固定有外螺纹套筒,且内螺纹套筒与外螺纹套筒螺纹连接,所述盖体上表面固定有伺服电机,所述伺服电机的输出端穿过盖体固定有内六角套筒,所述内六角套筒内壁滑动连接有六角块,所述六角块底部固定有螺纹杆,所述盖体下表面对称固定有固定杆,所述盖体扇的固定杆底部固定有驱动板,所述驱动板中部开设有螺纹孔,且螺纹杆与螺纹孔螺纹连接,所述螺纹杆底部穿过螺纹孔固定有研磨头。

优选的,所述盖体下表面两端对称固定有定位块,所述研磨仓外侧上端对称固定有u形板,且定位块与u形板内壁卡接。

优选的,所述研磨头与研磨壁均为一种陶瓷结构构成,所述研磨头底部呈锥形设置,且研磨壁上表面呈与研磨头相配合的锥形槽设置。

优选的,所述伺服电机为一种减速电机。

优选的,所述盖体上表面固定有防护罩,且伺服电机位于防护罩内部,所述防护罩顶部固定有控制面板,且伺服电机与控制面板电性连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型在使用时,人们将药片放置于研磨仓内,使得药片落进研磨壁的锥形凹槽内,此时人们将盖体放置于研磨仓上,并使盖体上的定位块卡在研磨仓的u形板内,此时人们将内螺纹套筒套设在盖体上,并旋转内螺纹套筒与研磨仓内的外螺纹套筒上,使得内螺纹套筒上的定位环将盖体限位在研磨仓上,将研磨仓的口封住,此时人们通过控制面板控制伺服电机转动,进而带动内六角套筒转动,进而带动六角块转动,使得六角块带动螺纹杆转动,使得螺纹杆在驱动板内的螺纹孔内向下旋进,使得螺纹杆带动研磨头向下运动并旋转,使得研磨头将药片挤压粉碎,并旋转研磨,直至研磨头无法运动为止,伺服电机为一种减速电机,使得伺服电机的扭矩较大,可以轻易的带动研磨头将药片挤压粉碎和研磨,提高粉碎效果,使得研磨更加均匀,并且无需人工研磨,降低了人们的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型整体剖视结构示意图;

图2为本实用新型研磨仓俯视结构示意图。

图中:1、研磨仓;2、研磨壁;3、盖体;4、内螺纹套筒;5、定位环;6、外螺纹套筒;7、伺服电机;8、内六角套筒;9、六角块;10、螺纹杆;11、固定杆;12、驱动板;13、研磨头;14、定位块;15、u形板;16、防护罩;17、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种药片研磨器,包括研磨仓1、研磨壁2、盖体3、内螺纹套筒4、定位环5、外螺纹套筒6、伺服电机7、内六角套筒8、六角块9、螺纹杆10、固定杆11、驱动板12和研磨头13,所述研磨仓1内壁底部固定有研磨壁2,所述研磨仓1顶部放置有盖体3,所述盖体3外侧套设有内螺纹套筒4,所述内螺纹套筒4顶部固定有定位环5,所述研磨仓1外侧上端固定有外螺纹套筒6,且内螺纹套筒4与外螺纹套筒6螺纹连接,所述盖体3上表面固定有伺服电机7,所述伺服电机7的输出端穿过盖体3固定有内六角套筒8,所述内六角套筒8内壁滑动连接有六角块9,所述六角块9底部固定有螺纹杆10,所述盖体3下表面对称固定有固定杆11,所述盖体3扇的固定杆11底部固定有驱动板12,所述驱动板12中部开设有螺纹孔,且螺纹杆10与螺纹孔螺纹连接,所述螺纹杆10底部穿过螺纹孔固定有研磨头13。

所述盖体3下表面两端对称固定有定位块14,所述研磨仓1外侧上端对称固定有u形板15,且定位块14与u形板15内壁卡接,便于对盖体3进行限位,防止研磨头13在与研磨壁2进行旋转研磨时带动盖体3松动。

所述研磨头13与研磨壁2均为一种陶瓷结构构成,所述研磨头13底部呈锥形设置,且研磨壁2上表面呈与研磨头13相配合的锥形槽设置,提高研磨头13和研磨壁2的硬度,提高研磨效果,且陶瓷材料无毒害物质,使用更加安全。

所述伺服电机7为一种减速电机,便于提高伺服电机7的输出扭矩。

所述盖体3上表面固定有防护罩16,且伺服电机7位于防护罩16内部,所述防护罩16顶部固定有控制面板17,且伺服电机7与控制面板17电性连接,便于对伺服电机7进行保护,并且便于控制伺服电机7的运行。

工作原理为:在使用时,人们将药片放置于研磨仓1内,使得药片落进研磨壁2的锥形凹槽内,此时人们将盖体3放置于研磨仓1上,并使盖体3上的定位块14卡在研磨仓1的u形板15内,此时人们将内螺纹套筒4套设在盖体3上,并旋转内螺纹套筒4与研磨仓1内的外螺纹套筒6上,使得内螺纹套筒4上的定位环5将盖体3限位在研磨仓1上,将研磨仓1的口封住,此时人们通过控制面板17控制伺服电机7转动,进而带动内六角套筒8转动,进而带动六角块9转动,使得六角块9带动螺纹杆10转动,使得螺纹杆10在驱动板12内的螺纹孔内向下旋进,使得螺纹杆10带动研磨头13向下运动并旋转,使得研磨头13将药片挤压粉碎,并旋转研磨,直至研磨头13无法运动为止,伺服电机7为一种减速电机,使得伺服电机7的扭矩较大,可以轻易的带动研磨头13将药片挤压粉碎和研磨,提高粉碎效果,使得研磨更加均匀,并且无需人工研磨,降低了人们的劳动强度,并且此装置可用于医疗领域中辅助护士研磨药物,减少护士的劳动强度。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种药片研磨器,包括研磨仓(1)、研磨壁(2)、盖体(3)、内螺纹套筒(4)、定位环(5)、外螺纹套筒(6)、伺服电机(7)、内六角套筒(8)、六角块(9)、螺纹杆(10)、固定杆(11)、驱动板(12)和研磨头(13),其特征在于:所述研磨仓(1)内壁底部固定有研磨壁(2),所述研磨仓(1)顶部放置有盖体(3),所述盖体(3)外侧套设有内螺纹套筒(4),所述内螺纹套筒(4)顶部固定有定位环(5),所述研磨仓(1)外侧上端固定有外螺纹套筒(6),且内螺纹套筒(4)与外螺纹套筒(6)螺纹连接,所述盖体(3)上表面固定有伺服电机(7),所述伺服电机(7)的输出端穿过盖体(3)固定有内六角套筒(8),所述内六角套筒(8)内壁滑动连接有六角块(9),所述六角块(9)底部固定有螺纹杆(10),所述盖体(3)下表面对称固定有固定杆(11),所述盖体(3)扇的固定杆(11)底部固定有驱动板(12),所述驱动板(12)中部开设有螺纹孔,且螺纹杆(10)与螺纹孔螺纹连接,所述螺纹杆(10)底部穿过螺纹孔固定有研磨头(13)。

2.根据权利要求1所述的一种药片研磨器,其特征在于:所述盖体(3)下表面两端对称固定有定位块(14),所述研磨仓(1)外侧上端对称固定有u形板(15),且定位块(14)与u形板(15)内壁卡接。

3.根据权利要求1所述的一种药片研磨器,其特征在于:所述研磨头(13)与研磨壁(2)均为一种陶瓷结构构成,所述研磨头(13)底部呈锥形设置,且研磨壁(2)上表面呈与研磨头(13)相配合的锥形槽设置。

4.根据权利要求1所述的一种药片研磨器,其特征在于:所述伺服电机(7)为一种减速电机。

5.根据权利要求1所述的一种药片研磨器,其特征在于:所述盖体(3)上表面固定有防护罩(16),且伺服电机(7)位于防护罩(16)内部,所述防护罩(16)顶部固定有控制面板(17),且伺服电机(7)与控制面板(17)电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种药片研磨器,包括研磨仓、研磨壁、盖体、内螺纹套筒、定位环、外螺纹套筒、伺服电机、内六角套筒、六角块、螺纹杆、固定杆、驱动板和研磨头,研磨仓内壁底部固定有研磨壁,研磨仓顶部放置有盖体,盖体外侧套设有内螺纹套筒,内螺纹套筒顶部固定有定位环,研磨仓外侧上端固定有外螺纹套筒,且内螺纹套筒与外螺纹套筒螺纹连接,盖体上表面固定有伺服电机,伺服电机的输出端穿过盖体固定有内六角套筒,内六角套筒内壁滑动连接有六角块,六角块底部固定有螺纹杆,盖体下表面对称固定有固定杆,盖体扇的固定杆底部固定有驱动板,此药片研磨器研磨较为均匀,且减少人们的劳动强度,便于人们使用。

技术研发人员:徐东;周贻静;毕庆军;韩蕊
受保护的技术使用者:徐东
技术研发日:2019.12.05
技术公布日:2020.08.25

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