推荐一种搅拌装置的制作方法

如下介绍的推荐一种搅拌装置的制作方法,今天小编带来了。


本发明涉及一种制药用机械技术领域,具体涉及一种可用于制药配液的搅拌装置。



背景技术:

现有的包括制药、化工等行业的物料搅拌装置,无一例外的都是一个置换式料桶对应设置一个搅拌机构,这种搅拌装置一方面设备利用率低,浪费资源,还增加了设备投资,另一方面制约的生产效率,无法实现连续性搅拌运行,运行效率低。



技术实现要素:

本发明的目的是针对上述现有技术存在的不足,提供一种搅拌装置。该搅拌装置结构简单、合理,能够实现配料桶连续逐个搅拌运行,运行效率高。

本发明的技术方案包括搅拌器,所述搅拌器为一与相应的配料桶对应的活动式搅拌器,所述活动式搅拌器包括搅拌机构,所述搅拌机构通过一升降装置设置于相应的机体上。

所述升降装置包括一连接于机体与搅拌机构的气缸。

所述升降装置包括一气缸以及设置于机体与搅拌机构之间的导向装置。

所述导向装置包括导向杆或导向架。

所述机体包括移动平台,所述配料桶为一置换式料桶,该置换式料桶对应于所述活动搅拌器或其搅拌机构搁置式设置于所述移动平台。

所述移动平台为一移动小车。

所述活动式搅拌器还包括一基体,所述基体为一与相应的置换料桶相对应的桶盖式基体,所述搅拌机构设置于该桶盖式基体上。

所述桶盖式基体上还设有吸液管和温度检测仪。

本发明的搅拌装置由于其结构的合理性,制作成本低,操作简单,体积小,操作方便,通过其升降式搅拌机构,可以对不同配料桶进行逐一搅拌连续工作。可以多线利用。同时提高了相应设备的运行效率,利用率高。

附图说明

图1为本发明一实施例结构示意图。

具体实施方式

为了能进一步了解本发明的技术方案,现通过以下实施例结合附图对本发明作进一步说明。

如图1所示,本例的搅拌装置包括一活动式搅拌器,移动小车6等。其活动式搅拌器包括搅拌机构4,气缸2,导向杆1和桶盖式基体8等。其配料桶为一置换式料桶7。

其搅拌机构4包括驱动器以及连接于驱动器的搅拌浆等。其驱动器为一液压马达或电机。其桶盖式基体与相应的置换式料桶7的桶口相适应,可作为置换式料桶的桶盖。

其导向杆一端固定于移动小车或桶盖式基体,另一端可上下滑动式连接于桶盖式基体或移动小车。气缸的活塞杆或缸体连接于桶盖式基体或移动小车,气缸的缸体或活塞杆连接于移动小车或桶盖式基体。由气缸通过桶盖式基体对搅拌机构进行升降控制。其搅拌装置的电气控制装置设置于移动小车上。

搅拌机构安装设置于桶盖式基体上,桶盖式基体上还设置有吸液管3,温度检测仪5等。吸料管用于出料,温度检测仪用于检测置换式料桶(即配液罐)中物料的温度。

将置换式料桶搁置于移动小车上,进行装料,通过电气控制装置控制气缸下午,桶盖式基体上的搅拌机构下午对置换式料桶内物料进行搅拌,搅拌完成后,气缸升起,搅拌机构退出置换料桶,从移动小车卸下已完成配料搅拌的置换式料桶,再将待搅拌配料的置换式料桶装于移动小车上,搅拌机构重复上述动作,实施连续运行。

另一实施例中,其导向装置包括固定于移动小车上的导向套管,导向杆设置于导向套管上,导向杆上端固定于料桶式基体上。其机体为一固定式工件平台。本例其余结构和相应的运行方式等可与上述实施例类同。


技术特征:

1.一种搅拌装置,包括搅拌器,其特征是所述搅拌器为一与相应的配料桶对应的活动式搅拌器,所述活动式搅拌器包括搅拌机构,所述搅拌机构通过一升降装置设置于相应的机体上,所述配料桶为一置换式料桶,该置换式料桶对应于所述活动式搅拌器或其搅拌机构搁置式设置于移动平台,该移动平台为一移动小车,其搅拌装置的电气控制装置设置于移动小车的箱体,导向杆一端固定于桶盖式基体,其另一端上下滑动式连接于移动小车的电气控制装置箱体,气缸的活塞杆连接于桶盖式基体,气缸的缸体连接于移动小车的电气控制装置箱体,所述桶盖式基体上还设有吸液管和温度检测仪。

技术总结
本实用新型公开了一种搅拌装置。包括搅拌器,所述搅拌器为一与相应的配料桶对应的活动式搅拌器,所述活动式搅拌器包括搅拌机构,所述搅拌机构通过一升降装置设置于相应的机体上。该搅拌装置结构简单、合理,能够实现配料桶连续逐个搅拌运行,运行效率高。

技术研发人员:熊洪峰;易玉;杨春艳
受保护的技术使用者:宜春万申制药机械有限公司
技术研发日:2019.07.05
技术公布日:2020.08.25

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