最新一种高亮耐折叠反光布的制作方法

如下提供的最新一种高亮耐折叠反光布的制作方法,介绍下面内容:


本发明涉及反光布生产技术领域,具体是一种高亮耐折叠反光布。



背景技术:

反光布可分为两种,一种就是传统意义上的反光布,还有一种就是反光喷绘布,反光喷绘布又叫晶彩格是在2005年推出的一种新型的可喷绘的反光材料,反光布根据材质的不同可分为:反光化纤布、反光tc布、反光单面弹力布、反光双面弹力布等,反光布的制作原理为:将高折射率的玻璃微珠用涂层或覆膜的工艺做在布基表面,使得普通的布料在灯光的照射下能反射光线。主要用于和道路交通安全相关的产品,被广泛应用于反光服、各类职业服、工作服、时装、鞋帽、手套、背包、个人防护用品、户外用品等,也可制作成各类反光制品、饰品。

现有的反光布耐折叠性能差,因此需要设计一种高亮耐折叠反光布来解决上述技术问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种高亮耐折叠反光布,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种高亮耐折叠反光布,包括基体,依次设置在基体上部的树脂层和反光层,其中树脂层内部设置有弹性布,该设置用于提高折叠效果,所述反光层上镶嵌有玻璃微珠;所述基体底部设置有多根静电条;

其中,所述反光层由取聚氨酯树脂、乙酸乙烯酯、银粉、紫外线吸收剂、抗氧化剂和交联剂组成。

作为本发明进一步的方案:所述反光层原料按重量份如下:聚氨酯树脂38-50份、乙酸乙烯酯22-26份、银粉10-14份、紫外线吸收剂10-13份、抗氧化剂5-8份和余量交联剂。

作为本发明再进一步的方案:所述反光层3原料按重量份如下:聚氨酯树脂40-48份、乙酸乙烯酯23-25份、银粉11-13份、紫外线吸收剂11-12份、抗氧化剂6-7份和余量交联剂。

作为本发明再进一步的方案:所述反光层3原料按重量份如下:聚氨酯树脂44份、乙酸乙烯酯24份、银粉12份、紫外线吸收剂11.5份、抗氧化剂6.5份和余量交联剂。

作为本发明再进一步的方案:所述基体为棉轮材料制成。

作为本发明再进一步的方案:所述交联剂为醋酸锌。

作为本发明再进一步的方案:多根所述静电条平行设置。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:树脂层内部设置弹性布,进而提高抗折叠性能;通过设置静电条使得本发明具有抗静电效果;反光层以聚氨酯树脂、乙酸乙烯酯、银粉、紫外线吸收剂银原料的基础上采用、抗氧化剂和交联剂为混合辅料,提高了反光层的稳定性,同时大大增加了的强度与抗氧化性,延长了该材料的使用寿命。

附图说明

图1为高亮耐折叠反光布的结构示意图。

图中:基体-1、树脂层-2、反光层-3、玻璃微珠-4、静电条-5、弹性布-6。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1,本发明实施例1中,一种高亮耐折叠反光布,包括基体1,依次设置在基体1上部的树脂层2和反光层3,其中树脂层2内部设置有弹性布6,该设置用于提高折叠效果,所述反光层3上镶嵌有玻璃微珠4。

其中,所述反光层3由取聚氨酯树脂、乙酸乙烯酯、银粉、紫外线吸收剂、抗氧化剂和交联剂组成。

所述反光层3原料按重量份如下:聚氨酯树脂50份、乙酸乙烯酯22份、银粉10份、紫外线吸收剂10份、抗氧化剂5份和余量交联剂。

所述交联剂为醋酸锌。

所述基体1为棉轮材料制成。

多根所述静电条5平行设置。

所述紫外线吸收剂为二苯甲酮类和苯并三唑类两者任一种,或者两者混合。

所述反光层3的制备方法包括以下步骤:

s1、将原料聚氨酯树脂50份、乙酸乙烯酯22份、银粉10份、紫外线吸收剂10份、抗氧化剂5份,进行混合球磨8小时;

s2、将s1制得的材料与交联剂放入到混合罐内部进行混合反应,且反应时间为15-20分钟,且反应温度120℃,制得反光层3;

s3、将s2制得的反光层3加入至模具中,完成反光层3的制备。

实施例2

一种高亮耐折叠反光布,包括基体1,依次设置在基体1上部的树脂层2和反光层3,其中树脂层2内部设置有弹性布6,该设置用于提高折叠效果,所述反光层3上镶嵌有玻璃微珠4。

其中,所述反光层3由取聚氨酯树脂、乙酸乙烯酯、银粉、紫外线吸收剂、抗氧化剂和交联剂组成。

所述反光层3原料按重量份如下:聚氨酯树脂38份、乙酸乙烯酯26份、银粉14份、紫外线吸收剂13份、抗氧化剂8份和余量交联剂。

所述反光层3的制备方法包括以下步骤:

s1、将原料聚氨酯树脂38份、乙酸乙烯酯26份、银粉14份、紫外线吸收剂13份、抗氧化剂8份,进行混合球磨5小时;

s2、将s1制得的材料与交联剂放入到混合罐内部进行混合反应,且反应时间为15-20分钟,且反应温度为110℃,制得反光层3;

s3、将s2制得的反光层3加入至模具中,完成反光层3的制备。

实施例3

一种高亮耐折叠反光布,包括基体1,依次设置在基体1上部的树脂层2和反光层3,其中树脂层2内部设置有弹性布6,该设置用于提高折叠效果,所述反光层3上镶嵌有玻璃微珠4。

其中,所述反光层3由取聚氨酯树脂、乙酸乙烯酯、银粉、紫外线吸收剂、抗氧化剂和交联剂组成。

所述反光层3原料按重量份如下述反光层3原料按重量份如下:聚氨酯树脂40份、乙酸乙烯酯23份、银粉11份、紫外线吸收剂11份、抗氧化剂6份和余量交联剂。

所述反光层3的制备方法包括以下步骤:

s1、将原料聚氨酯树脂聚氨酯树脂40份、乙酸乙烯酯23份、银粉11份、紫外线吸收剂11份、抗氧化剂6份,进行混合球磨5小时;

s2、将s1制得的材料与交联剂放入到混合罐内部进行混合反应,且反应时间为15-20分钟,且反应温度为1100℃,制得反光层3;

s3、将s2制得的反光层3加入至模具中,完成反光层3的制备。

实施例4

一种高亮耐折叠反光布,包括基体1,依次设置在基体1上部的树脂层2和反光层3,其中树脂层2内部设置有弹性布6,该设置用于提高折叠效果,所述反光层3上镶嵌有玻璃微珠4。

其中,所述反光层3由取聚氨酯树脂、乙酸乙烯酯、银粉、紫外线吸收剂、抗氧化剂和交联剂组成。

所述反光层3原料按重量份如下:聚氨酯树脂48份、乙酸乙烯酯23份、银粉11份、紫外线吸收剂11份、抗氧化剂6份和余量交联剂。

所述反光层3的制备方法包括以下步骤:

s1、将原料聚氨酯树脂48份、乙酸乙烯酯23份、银粉11份、紫外线吸收剂11份、抗氧化剂6份,进行混合球磨8小时;

s2、将s1制得的材料与交联剂放入到混合罐内部进行混合反应,且反应时间为15-20分钟,且反应温度为120℃,制得反光层3;

s3、将s2制得的反光层3加入至模具中,完成反光层3的制备。

实施例5

一种高亮耐折叠反光布,包括基体1,依次设置在基体1上部的树脂层2和反光层3,其中树脂层2内部设置有弹性布6,该设置用于提高折叠效果,所述反光层3上镶嵌有玻璃微珠4。

其中,所述反光层3由取聚氨酯树脂、乙酸乙烯酯、银粉、紫外线吸收剂、抗氧化剂和交联剂组成。

所述反光层3原料按重量份如下:聚氨酯树脂44份、乙酸乙烯酯24份、银粉12份、紫外线吸收剂11.5份、抗氧化剂6.5份和余量交联剂。

所述反光层3的制备方法包括以下步骤:

s1、将原料聚氨酯树脂44份、乙酸乙烯酯24份、银粉12份、紫外线吸收剂11.5份、抗氧化剂6.5份,进行混合球磨6小时;

s2、将s1制得的材料与交联剂放入到混合罐内部进行混合反应,且反应时间为15-20分钟,且反应温度为115℃,制得反光层3;

s3、将s2制得的反光层3加入至模具中,完成反光层3的制备。

本发明的工作原理是:所述基体1上设置树脂层2,树脂层2内部设置弹性布6,进而提高抗折叠性能;通过设置静电条5使得本发明具有抗静电效果;反光层3以聚氨酯树脂、乙酸乙烯酯、银粉、紫外线吸收剂银原料的基础上采用、抗氧化剂和交联剂为混合辅料,提高了反光层3的稳定性,同时大大增加了3的强度与抗氧化性,延长了该材料的使用寿命。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征:

1.一种高亮耐折叠反光布,其特征在于,包括基体(1),依次设置在基体(1)上部的树脂层(2)和反光层(3),其中树脂层(2)内部设置有弹性布(6),该设置用于提高折叠效果,所述反光层(3)上镶嵌有玻璃微珠(4);所述基体(1)底部设置有多根静电条(5);

其中,所述反光层(3)由取聚氨酯树脂、乙酸乙烯酯、银粉、紫外线吸收剂、抗氧化剂和交联剂组成。

2.根据权利要求1所述的高亮耐折叠反光布,其特征在于,所述反光层(3)原料按重量份如下:聚氨酯树脂38-50份、乙酸乙烯酯22-26份、银粉10-14份、紫外线吸收剂10-13份、抗氧化剂5-8份和余量交联剂。

3.根据权利要求2所述的高亮耐折叠反光布,其特征在于,所述反光层3原料按重量份如下:聚氨酯树脂40-48份、乙酸乙烯酯23-25份、银粉11-13份、紫外线吸收剂11-12份、抗氧化剂6-7份和余量交联剂。

4.根据权利要求3所述的高亮耐折叠反光布,其特征在于,所述反光层3原料按重量份如下:聚氨酯树脂44份、乙酸乙烯酯24份、银粉12份、紫外线吸收剂11.5份、抗氧化剂6.5份和余量交联剂。

5.根据权利要求1所述的高亮耐折叠反光布,其特征在于,所述基体(1)为棉轮材料制成。

6.根据权利要求1所述的高亮耐折叠反光布,其特征在于,所述交联剂为醋酸锌。

7.根据权利要求1所述的高亮耐折叠反光布,其特征在于,多根所述静电条(5)平行设置。

技术总结
本发明公开了一种高亮耐折叠反光布,涉及反光布生产技术领域;包括基体,依次设置在基体上部的树脂层和反光层,其中树脂层内部设置有弹性布,该设置用于提高折叠效果,所述反光层上镶嵌有玻璃微珠;所述基体底部设置有多根静电条;其中,所述反光层由取聚氨酯树脂、乙酸乙烯酯、银粉、紫外线吸收剂、抗氧化剂和交联剂组成;本发明树脂层内部设置弹性布,进而提高抗折叠性能;通过设置静电条使得本发明具有抗静电效果;反光层以聚氨酯树脂、乙酸乙烯酯、银粉、紫外线吸收剂银原料的基础上采用、抗氧化剂和交联剂为混合辅料,提高了反光层的稳定性,同时大大增加了的强度与抗氧化性,延长了该材料的使用寿命。

技术研发人员:杨维春;颜小龙
受保护的技术使用者:合肥路明反光材料有限公司
技术研发日:2020.05.25
技术公布日:2020.08.25

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