介绍一种PET膜表面烫平装置的制作方法

这里介绍的介绍一种PET膜表面烫平装置的制作方法,今天小编就为大家“曝光”它的最新内容~


本实用新型属于pet膜生产技术领域,特别是涉及一种pet膜表面烫平装置。



背景技术:

pet膜的生产过程中,需将pet膜送由到涂布机放卷,经涂布头、烘箱、冷却再收卷,才能完成pet膜的加工。由于原膜外圈经常发现表面不平整,有凹凸爆筋等现象。为了保证涂布质量,只能剥离外圈不良原膜,因而造成浪费。现有技术中,一般原膜从放卷出来后起皱不平,在涂布之前没有一道对膜加温去皱的工序,由于起皱的膜当张力绷紧时起皱的状态很明显,进涂布头后表面不平整引起涂布纹和漏涂。为了解决该问题,通过高温来把膜面烫平去皱,保证涂布后膜面表观好看。为此我司设计了一种pet膜表面烫平装置,可以对pet膜进行有效的展平处理,使得pet膜的生产更加的高效、环保。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种pet膜表面烫平装置,通过在聚热筒中设置有若干组聚热片,若干组聚热片呈圆形阵列分布,两聚热片关于辊圈径向对称面对称分布且聚热片的尖部靠近聚热筒的中心,并利用油泵配合油箱中的电加热器将高温油注入聚热筒中,使得辊圈两端温度高、中间温度低,从而对pet膜进行有效的烫平处理,从而使得pet膜的涂布加工效果更好,生产质量更高。

为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

本实用新型为一种pet膜表面烫平装置,包括底板和一组辊圈,所述底板一表面固定有涂布机、一组支撑架、油箱和油泵,所述辊圈内壁固定有聚热筒,所述聚热筒内壁固定有若干组聚热片,所述聚热片横截面为直角三角形结构,两所述聚热片关于辊圈径向对称面对称分布且聚热片的尖部靠近聚热筒的中心,若干组所述聚热片呈圆形阵列分布,所述辊圈两端均固定有辊盖,所述聚热筒两端均贯穿固定有辊轴,所述辊轴轴线上开有通油孔,所述辊轴另一端贯穿支撑架一表面且固定有旋转接头,所述辊轴与支撑架结合处通过轴承转动连接;

一所述聚热筒上的一旋转接头与另一聚热筒上的一旋转接头之间通过连接管固定连通,一所述聚热筒上的另一旋转接头一端固定连通有排油管,所述排油管另一端贯穿油箱一表面且延伸至油箱内部,另一所述聚热筒上的另一旋转接头一端固定连通有送油管,所述送油管另一端与油泵出油口一端固定连通,所述油泵进油口一端与油箱出油口一端固定连通,所述油箱内部设有电加热器。

进一步地,所述聚热筒位于两辊盖之间且与两辊盖均固定连接。

进一步地,所述油箱一表面贯穿固定有进油管,所述进油管上设有阀门。

进一步地,所述聚热筒的一辊轴上固定有单皮带轮,所述涂布机上的牵引辊一端固定有连接轴,所述连接轴上固定有双皮带轮,所述单皮带轮和双皮带轮上传动连接有皮带。

本实用新型具有以下有益效果:

1、本实用新型通过在聚热筒中设置有若干组聚热片,若干组聚热片呈圆形阵列分布,两聚热片关于辊圈径向对称面对称分布且聚热片的尖部靠近聚热筒的中心,并利用油泵配合油箱中的电加热器将高温油注入聚热筒中,使得辊圈两端温度高、中间温度低,从而对pet膜进行有效的烫平处理,从而使得pet膜的涂布加工效果更好,生产质量更高。

2、本实用新型通过在涂布机中的牵引辊上设置双皮带轮,在辊轴上设置单皮带轮,并利用皮带将双皮带轮与单皮带轮有效的传动连接,使得一组辊圈能与涂布机同步传动配合,从而使得pet膜在烫平处理时不容易刮伤,且使得pet膜的涂布加工效果更好,能更好的满足实际生产的需求。

当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种pet膜表面烫平装置的结构示意图;

图2为单皮带轮、连接轴、双皮带轮和皮带的结构示意图;

图3为油泵、油箱、辊圈和辊轴的结构示意图;

图4为辊圈、辊盖、辊轴和旋转接头的结构示意图;

图5为聚热筒和聚热片的结构示意图;

图6为聚热筒和聚热片的结构示意图;

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-底板,2-涂布机,3-支撑架,4-油箱,5-油泵,6-辊圈,7-聚热筒,8-聚热片,9-辊盖,10-辊轴,11-旋转接头,12-连接管,13-排油管,14-送油管,15-进油管,16-阀门,17-单皮带轮,18-连接轴,19-双皮带轮,20-皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示,本实用新型为一种pet膜表面烫平装置,包括底板1和一组辊圈6,底板1一表面固定有涂布机2、一组支撑架3、油箱4和油泵5,辊圈6内壁固定有聚热筒7,聚热筒7内壁固定有八组聚热片8,聚热片8横截面为直角三角形结构,两聚热片8关于辊圈6径向对称面对称分布且聚热片8的尖部靠近聚热筒7的中心,这样设计使得辊圈6表面温度从两端向中间逐渐的降低,从而保障pet膜有效烫平的过程中,能耗降低,进而更好的满足实际生产的需求,辊圈6两端均固定有辊盖9,八组聚热片8呈圆形阵列分布,这样设计使得辊圈6稳定性更高,从而能更好的对pet膜进行烫平处理,聚热筒7两端均贯穿固定有辊轴10,辊轴10轴线上开有通油孔,辊轴10另一端贯穿支撑架3一表面且固定有旋转接头11,辊轴10与支撑架3结合处通过轴承转动连接,这样设计可以降低该装置的磨损;

一聚热筒7上的一旋转接头11与另一聚热筒7上的一旋转接头11之间通过连接管12固定连通,一聚热筒7上的另一旋转接头11一端固定连通有排油管13,排油管13另一端贯穿油箱4一表面且延伸至油箱4内部,另一聚热筒7上的另一旋转接头11一端固定连通有送油管14,送油管14另一端与油泵5出油口一端固定连通,油泵5进油口一端与油箱4出油口一端固定连通,油箱4内部设有电加热器,电加热器用于对油箱4内部的油进行加热处理,利用油泵5将油箱4中的高温油输入一组聚热筒7中,并使得两聚热筒7与油箱4中的油循环流通,从而保证辊圈6的温度恒定,能更好的对pet膜进行烫平加工处理。

其中如图4和图5所示,聚热筒7位于两辊盖9之间且与两辊盖9均通过焊接固定,这样设计使得聚热筒7与辊圈6的组合更加的稳定。

其中如图3所示,油箱4一表面贯穿固定有进油管15,进油管15上设有阀门16,进油管15的设置用于向油箱4中添加油料,阀门16用于控制进油管15的开合。

其中如图2所示,聚热筒7的一辊轴10上固定有单皮带轮17,涂布机2上的牵引辊一端固定有连接轴18,连接轴18上固定有双皮带轮19,单皮带轮17和双皮带轮19上传动连接有皮带20,这样设计可以保证一组辊圈6与涂布机2同步传动运转,使得pet膜的刮伤率减低,从而更好的满足pet膜烫平处理的实际生产需求,使得pet膜的涂布效果更好。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征:

1.一种pet膜表面烫平装置,包括底板(1),其特征在于:还包括一组辊圈(6),所述底板(1)一表面固定有涂布机(2)、一组支撑架(3)、油箱(4)和油泵(5),所述辊圈(6)内壁固定有聚热筒(7),所述聚热筒(7)内壁固定有若干组聚热片(8),所述辊圈(6)两端均固定有辊盖(9),所述聚热筒(7)两端均贯穿固定有辊轴(10),所述辊轴(10)另一端贯穿支撑架(3)一表面且固定有旋转接头(11),所述辊轴(10)与支撑架(3)结合处通过轴承转动连接;

一所述聚热筒(7)上的一旋转接头(11)与另一聚热筒(7)上的一旋转接头(11)之间通过连接管(12)固定连通,一所述聚热筒(7)上的另一旋转接头(11)一端固定连通有排油管(13),所述排油管(13)另一端贯穿油箱(4)一表面且延伸至油箱(4)内部,另一所述聚热筒(7)上的另一旋转接头(11)一端固定连通有送油管(14),所述送油管(14)另一端与油泵(5)出油口一端固定连通,所述油泵(5)进油口一端与油箱(4)出油口一端固定连通,所述油箱(4)内部设有电加热器。

2.根据权利要求1所述的一种pet膜表面烫平装置,其特征在于,所述聚热片(8)横截面为直角三角形结构,两所述聚热片(8)关于辊圈(6)径向对称面对称分布且聚热片(8)的尖部靠近聚热筒(7)的中心。

3.根据权利要求1所述的一种pet膜表面烫平装置,其特征在于,若干组所述聚热片(8)呈圆形阵列分布。

4.根据权利要求1所述的一种pet膜表面烫平装置,其特征在于,所述聚热筒(7)位于两辊盖(9)之间且与两辊盖(9)均固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种pet膜表面烫平装置,其特征在于,所述油箱(4)一表面贯穿固定有进油管(15),所述进油管(15)上设有阀门(16)。

6.根据权利要求1所述的一种pet膜表面烫平装置,其特征在于,所述聚热筒(7)的一辊轴(10)上固定有单皮带轮(17),所述涂布机(2)上的牵引辊一端固定有连接轴(18),所述连接轴(18)上固定有双皮带轮(19),所述单皮带轮(17)和双皮带轮(19)上传动连接有皮带(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种PET膜表面烫平装置,涉及PET膜生产技术领域。本实用新型包括底板和一组辊圈,底板一表面固定有涂布机、一组支撑架、油箱和油泵,辊圈内壁固定有聚热筒,聚热筒内壁固定有若干组聚热片,聚热片横截面为直角三角形结构,两聚热片关于辊圈径向对称面对称分布且聚热片的尖部靠近聚热筒的中心。本实用新型通过在聚热筒中设置有若干组聚热片,若干组聚热片呈圆形阵列分布,两聚热片关于辊圈径向对称面对称分布且聚热片的尖部靠近聚热筒的中心,并利用油泵配合油箱中的电加热器将高温油注入聚热筒中,使得辊圈两端温度高、中间温度低,从而对PET膜进行有效的烫平处理,从而使得PET膜的涂布加工效果更好,生产质量更高。

技术研发人员:吴祥
受保护的技术使用者:江阴华美光电科技有限公司
技术研发日:2019.12.11
技术公布日:2020.08.21

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