介绍一种基于镀膜加工用的装夹定位治具装置的制作方法

如下提供的介绍一种基于镀膜加工用的装夹定位治具装置的制作方法,今天小编为大家推荐


本实用新型涉及光学设备加工技术领域,尤其涉及一种基于镀膜加工用的装夹定位治具装置。



背景技术:

现有的产品镀膜加工方式采用胶带粘贴定位,即将待镀膜的产品两侧人工粘贴胶带,胶带一半粘贴在产品上,一半胶带漏于外面,粘有胶带的产品放入周转盒内,由人员转运至工作机台,再由上盘人员将产品粘贴在机台面板上,加工后再将产品上胶带撕掉。

现有技术其存在主要问题:1、每片产品都需要人工进行胶带粘贴,每天上万次粘贴,人力需求大;2、粘贴产品需使用的胶带,物料需求量极大;3、粘贴好的产品需要放入周转盒内,占用空间划定区域放置;4、产品使用胶带需紧密粘贴在机台盲板上,对上盘人员技能要求高,否则发生掉落风险,机台极易发生故障;5、加工后需将产品上胶带撕掉,产生垃圾污染环境。



技术实现要素:

为了克服现有技术的上述缺点,本实用新型提供了一种基于镀膜加工用的装夹定位治具装置,能够实现产品快速定位,替代胶带粘贴固定,解决胶带固定时存在的问题,同时杜绝产品掉落,提高机台的可靠性。

为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种基于镀膜加工用的装夹定位治具装置,包括若干个装夹定位治具,且上下相邻的装夹定位治具上下对应设置,所述装夹定位治具上设有供螺丝通过的通孔,其根据产品尺寸通过螺丝固定在机台面板上,所述装夹定位治具内上下设有有宽度不同的a凹槽、b凹槽,所述b凹槽的宽度大于a凹槽,所述装夹定位治具中的a凹槽统一朝上且朝向机台面板,所述装夹定位治具的b凹槽与其下面相邻的装夹定位治具的a凹槽上下对应相通,产品固定在装夹定位治具的b凹槽与其下面相邻的装夹定位治具的a凹槽之间。

进一步的,所述a凹槽与b凹槽宽度比为1:2。

进一步的,所述装夹定位治具采用铝合金材质制作,保证治具的稳定及耐用性。

进一步的,所述机台面板上设有与通孔配合的长孔,所述螺丝穿过装夹定位治具上的通孔将装夹定位治具固定在机台面板上的长孔上。因为长孔结构,松开螺丝就能调整相邻的装夹定位治具之间的位置,也就是在使用时,根据产品尺寸不同,可调整相邻装夹定位治具位置,实现不同产品的定位加工。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:通过装夹定位治具完全替代了胶带粘贴固定的方式,无需在安排人员对产品进行粘贴,不但节约大量人力资源,胶带不再使用,节省物料消耗,而且降低了对上盘人员操作技能的要求,完全杜绝产品掉落的风险,大幅提高了产品加工效率和设备运转的稳定性,加工后产品直接取下,没有胶带垃圾产生,减少环境污染。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1所示为本实用新型结构示意图;

图2所示为装夹定位治具结构示意图;

图3所示为图2的侧面剖视图;

图4所示为治具拿取或放置时结构示意图;

图5所示为治具刚放置到凹槽内时的结构示意图;

图6所示为治具在凹槽内放置好后的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述:

参照图1、图2、图3、图4、图5、图6所示,一种基于镀膜加工用的装夹定位治具装置,包括若干个装夹定位治具1,且上下相邻的装夹定位治具1对应设置,所述装夹定位治具1上设有供螺丝3通过的通孔2,机台面板4上设有与通孔2配合的长孔5,所述螺丝3穿过装夹定位治具1上的通孔2将装夹定位治具1固定在机台面板4上的长孔5上,因为长孔5结构,松开螺丝3就能调整相邻的装夹定位治具1之间的位置,也就是在使用时,根据产品尺寸不同,可调整相邻装夹定位治具1位置,实现不同产品的定位加工;所述装夹定位治具1内上下设有有宽度不同的a凹槽6、b凹槽7,所述a凹槽6与b凹槽7宽度比为1:2,所述装夹定位治具1中的a凹槽6统一朝上且朝向机台面板4,通过螺丝3固定在机台面板4上,所述装夹定位治具1的b凹槽7与其下面相邻的装夹定位治具1的a凹槽6上下对应相通,产品8通过b凹槽7顶部进入,在重力作用下滑到其下面相邻的a凹槽6上,最终产品实现在a凹槽6与b凹槽7之间固定。

所述装夹定位治具1采用铝合金材质制作,保证治具的稳定及耐用性。

本新型的工作原理:

根据加工的产品尺寸,在机台面板4相应位置开设长孔5,所述装夹定位治具1的a凹槽6统一朝上且朝向面板4通过螺丝3固定,且上下相邻的装夹定位治具1的b凹槽7与其下面相邻的装夹定位治具的a凹槽6对应相通,将产品8竖直拿取贴于面板4,装夹至上端装夹定位治具1的b凹槽7端顶部,产品因自身重力向下滑落至相邻的下方装夹定位治具1的a凹槽6底部,产品上下两端即装夹至装夹定位治具1的a、b凹槽内,实现产品8快速限位且固定于机台面板4上;加工后产品,向上顶置装夹定位治具1的b凹槽7顶部,产品8下端露出装夹定位治具1的a凹槽6后,向外倾斜向下移动,将产品上端移出装夹定位治具1的b凹槽7取下产品。需要说明的是,所述b凹槽7宽度大于a凹槽6,是为了产品8进入装夹定位治具1时,能够非常方便的进入到b凹槽7内,其在重力作用下滑到a凹槽6内,取出时,产品8又便于从b凹槽7上取出;产品固定时,其在b凹槽7和a凹槽6之间,保证产品不会发生掉落风险,镀膜时,在b凹槽7和a凹槽6内的产品8两端是镀不到的,因为产品8镀膜通常要的是产品8中心的部分,镀膜后产品还是要修剪,虽然b凹槽7和a凹槽6内的产品8两端是镀不到的,但是不影响产品8的下道工序生产。

该装夹定位治具装置,已在不同尺寸产品上使用,架构简单,实用性强,可实现快速帮助产品定位、限位及加工完成后快速拿取产品的效果,且极大降低了对员工操作技能要求,同时保证设备加工过程中的安全及稳定。

以上所述仅是本申请的具体实施方式,应当指出,在于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。


技术特征:

1.一种基于镀膜加工用的装夹定位治具装置,其特征在于:包括若干个装夹定位治具,且上下相邻的装夹定位治具上下对应设置,所述装夹定位治具上设有供螺丝通过的通孔,其根据产品尺寸通过螺丝固定在机台面板上,所述装夹定位治具内上下设有有宽度不同的a凹槽、b凹槽,所述b凹槽的宽度大于a凹槽,所述装夹定位治具中的a凹槽统一朝上且朝向机台面板,所述装夹定位治具的b凹槽与其下面相邻的装夹定位治具的a凹槽上下对应相通,产品固定在装夹定位治具的b凹槽与其下面相邻的装夹定位治具的a凹槽之间。

2.根据权利要求1所述的一种基于镀膜加工用的装夹定位治具装置,其特征在于:所述a凹槽与b凹槽宽度比为1:2。

3.根据权利要求1所述的一种基于镀膜加工用的装夹定位治具装置,其特征在于:所述装夹定位治具采用铝合金材质制作。

4.根据权利要求1所述的一种基于镀膜加工用的装夹定位治具装置,其特征在于:所述机台面板上设有与通孔配合的长孔,所述螺丝穿过装夹定位治具上的通孔将装夹定位治具固定在机台面板上的长孔上。

技术总结
本实用新型公开了一种基于镀膜加工用的装夹定位治具装置,包括若干个装夹定位治具,且上下相邻的装夹定位治具上下对应设置,所述装夹定位治具上设有供螺丝通过的通孔,其根据产品尺寸通过螺丝固定在机台面板上,所述装夹定位治具内上下设有有宽度不同的A凹槽、B凹槽,所述B凹槽的宽度大于A凹槽,所述装夹定位治具中的A凹槽统一朝上且朝向机台面板,所述装夹定位治具的B凹槽与其下面相邻的装夹定位治具的A凹槽上下对应相通,产品固定在装夹定位治具的B凹槽与其下面相邻的装夹定位治具的A凹槽之间。本新型能够实现产品快速定位,替代胶带粘贴固定,解决胶带固定时存在的问题,杜绝产品掉落,提高机台可靠性。

技术研发人员:冯海青;方涛;赵振辉;彭阳;薛翔;徐光科
受保护的技术使用者:河南镀邦光电股份有限公司
技术研发日:2019.10.30
技术公布日:2020.08.18

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