最新一种用于油漆的搅拌装置的制作方法

如下提供的最新一种用于油漆的搅拌装置的制作方法,为您描述接下来的东西:


本实用新型涉及油漆加工技术领域,尤其涉及一种用于油漆的搅拌装置。



背景技术:

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面,起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料,涂料一般由成膜物质、填料、溶剂、助剂等四部分组成,在油漆加工生产过程中需要将不同的原料进行混合搅拌。

经检索,中国专利申请号为cn201822026491.3的专利,公开了一种油漆搅拌调合装置,包括筒体的上端设置有盖体,盖体上固定设置有进料斗;所述筒体内同轴设置有转动轴,转动轴上固定连接有搅拌件,且转动轴的上端伸出筒体与电机连接,电机固设于支撑架上;所述支撑架的另一端固设有竖向的内螺纹套筒,内螺纹套筒中螺纹连接有螺杆。上述专利中的油漆搅拌调合装置存在以下不足:不能将原料中存在的结块部分或者气泡部分破碎,存在混合不充分的情况。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于油漆的搅拌装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种用于油漆的搅拌装置,包括桶体,所述桶体的顶部外壁设有驱动电机,且驱动电机的输出轴设有转动杆,所述转动杆的圆周处设有搅拌桨,且搅拌桨的一侧开设有穿孔,所述桶体的圆周内壁设有均匀分布的网板,且桶体顶部外壁的一侧设有过渡管,所述过渡管一侧外壁的顶部插接有上料管,所述桶体一侧内壁的顶部通过轴承轴承连接有两个相互啮合的碾压辊,且两个碾压辊的位置和过渡管的底部开口位置相对应。

作为本实用新型再进一步的方案:所述桶体顶部内壁的一侧设有两个电动滑轨,且两个电动滑轨的内部均滑动连接有出气管,两个出气管分别位于两个碾压辊的两侧。

作为本实用新型再进一步的方案:所述桶体顶部外壁设有气泵,且气泵的一侧通过连接管和两个出气管连接,两个出气管靠近碾压辊的一侧均开设有出气孔。

作为本实用新型再进一步的方案:所述桶体一侧外壁的底部设有循环泵,且循环泵的一侧设有延伸管,延伸管的一端延伸至过渡管的内部。

作为本实用新型再进一步的方案:所述桶体一侧外壁的底部插接有输料管。

作为本实用新型再进一步的方案:所述过渡管的顶部外壁插接有活塞杆。

本实用新型的有益效果为:

1.通过设置碾压辊和网板,转动的碾压辊对原料进行碾压破碎,可粉碎结块或者有气泡的原料,提高搅拌混匀的效果,驱动电机通过搅拌桨对原料进行搅拌,同时网板对进入桶体内的原料进行阻流,避免原料过快的流至桶体的底部,使得原料在缓慢下降的同时被搅拌,提高搅拌效率;

2.通过设置气泵、出气管和电动滑轨,上料完成后,气泵对出气管内鼓入空气,桶体电动滑轨带动出气管移动,高速气流将碾压辊表面残余的原料吹落,避免原料的浪费;

3.通过设置循环泵,搅拌的过程中循环泵将桶体底部的物料抽至过渡管内,碾压辊对物料进行再次碾压,保证搅拌更加充分均匀。

附图说明

图1为实施例1提出的一种用于油漆的搅拌装置的结构示意图;

图2为实施例1提出的一种用于油漆的搅拌装置的整体结构示意图;

图3为实施例2提出的一种用于油漆的搅拌装置的整体侧面结构剖视图。

图中:1桶体、2搅拌桨、3网板、4输料管、5穿孔、6转动杆、7循环泵、8碾压辊、9出气管、10延伸管、11电动滑轨、12过渡管、13活塞杆、14上料管、15气泵、16驱动电机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2,一种用于油漆的搅拌装置,包括桶体1,桶体1的顶部外壁通过紧固螺栓连接有驱动电机16,且驱动电机16的输出轴通过紧固螺栓连接有转动杆6,转动杆6的圆周处通过紧固螺栓连接有搅拌桨2,且搅拌桨2的一侧开设有穿孔5,桶体1的圆周内壁通过紧固螺栓连接有均匀分布的网板3,且桶体1顶部外壁的一侧通过紧固螺栓连接有过渡管12,过渡管12一侧外壁的顶部插接有上料管14,桶体1一侧内壁的顶部通过轴承轴承连接有两个相互啮合的碾压辊8,且两个碾压辊8的位置和过渡管12的底部开口位置相对应,将原料经上料管14注入过渡管12内,经过渡管12流至桶体1内的原料滴落在碾压辊8上,转动的碾压辊8对原料进行碾压破碎,可粉碎结块或者有气泡的原料,提高搅拌混匀的效果,驱动电机16通过搅拌桨2对原料进行搅拌,同时网板3对进入桶体1内的原料进行阻流,避免原料过快的流至桶体1的底部,使得原料在缓慢下降的同时被搅拌,提高搅拌效率。

其中,桶体1顶部内壁的一侧通过紧固螺栓连接有两个电动滑轨11,且两个电动滑轨11的内部均滑动连接有出气管9,两个出气管9分别位于两个碾压辊8的两侧。

其中,桶体1顶部外壁通过紧固螺栓连接有气泵15,且气泵15的一侧通过连接管和两个出气管9连接,两个出气管9靠近碾压辊8的一侧均开设有出气孔,上料完成后,气泵15对出气管9内鼓入空气,桶体电动滑轨11带动出气管9移动,高速气流将碾压辊8表面残余的原料吹落,避免原料的浪费。

其中,桶体1一侧外壁的底部通过紧固螺栓连接有循环泵7,且循环泵7的一侧通过紧固螺栓连接有延伸管10,延伸管10的一端延伸至过渡管12的内部,搅拌的过程中循环泵7将桶体1底部的物料抽至过渡管12内,碾压辊8对物料进行再次碾压,保证搅拌更加充分均匀。

其中,桶体1一侧外壁的底部插接有输料管4,搅拌完成后的物料经输料管4排出。

工作原理:将原料经上料管14注入过渡管12内,经过渡管12流至桶体1内的原料滴落在碾压辊8上,转动的碾压辊8对原料进行碾压破碎,可粉碎结块或者有气泡的原料,提高搅拌混匀的效果,驱动电机16通过搅拌桨2对原料进行搅拌,同时网板3对进入桶体1内的原料进行阻流,避免原料过快的流至桶体1的底部,使得原料在缓慢下降的同时被搅拌,提高搅拌效率,上料完成后,气泵15对出气管9内鼓入空气,桶体电动滑轨11带动出气管9移动,高速气流将碾压辊8表面残余的原料吹落,避免原料的浪费,搅拌的过程中循环泵7将桶体1底部的物料抽至过渡管12内,碾压辊8对物料进行再次碾压,保证搅拌更加充分均匀,搅拌完成后的物料经输料管4排出。

实施例2

参照图3,一种用于油漆的搅拌装置,本实施例相较于实施例1,过渡管12的顶部外壁插接有活塞杆13。

工作原理:上料完成后向下按压活塞杆13,活塞杆13将过渡管12内壁残余的原料推至桶体1内,避免原料的浪费,保证原料配比的准确性。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种用于油漆的搅拌装置,包括桶体(1),其特征在于,所述桶体(1)的顶部外壁设有驱动电机(16),且驱动电机(16)的输出轴设有转动杆(6),所述转动杆(6)的圆周处设有搅拌桨(2),且搅拌桨(2)的一侧开设有穿孔(5),所述桶体(1)的圆周内壁设有均匀分布的网板(3),且桶体(1)顶部外壁的一侧设有过渡管(12),所述过渡管(12)一侧外壁的顶部插接有上料管(14),所述桶体(1)一侧内壁的顶部通过轴承轴承连接有两个相互啮合的碾压辊(8),且两个碾压辊(8)的位置和过渡管(12)的底部开口位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种用于油漆的搅拌装置,其特征在于,所述桶体(1)顶部内壁的一侧设有两个电动滑轨(11),且两个电动滑轨(11)的内部均滑动连接有出气管(9),两个出气管(9)分别位于两个碾压辊(8)的两侧。

3.根据权利要求1-2任一所述的一种用于油漆的搅拌装置,其特征在于,所述桶体(1)顶部外壁设有气泵(15),且气泵(15)的一侧通过连接管和两个出气管(9)连接,两个出气管(9)靠近碾压辊(8)的一侧均开设有出气孔。

4.根据权利要求3所述的一种用于油漆的搅拌装置,其特征在于,所述桶体(1)一侧外壁的底部设有循环泵(7),且循环泵(7)的一侧设有延伸管(10),延伸管(10)的一端延伸至过渡管(12)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种用于油漆的搅拌装置,其特征在于,所述桶体(1)一侧外壁的底部插接有输料管(4)。

6.根据权利要求5所述的一种用于油漆的搅拌装置,其特征在于,所述过渡管(12)的顶部外壁插接有活塞杆(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于油漆的搅拌装置,包括桶体,所述桶体的顶部外壁设有驱动电机,且驱动电机的输出轴设有转动杆,所述转动杆的圆周处设有搅拌桨,且搅拌桨的一侧开设有穿孔,所述桶体的圆周内壁设有均匀分布的网板,且桶体顶部外壁的一侧设有过渡管,所述过渡管一侧外壁的顶部插接有上料管,所述桶体一侧内壁的顶部通过轴承轴承连接有两个相互啮合的碾压辊,且两个碾压辊的位置和过渡管的底部开口位置相对应。本实用新型避免原料过快的流至桶体的底部,使得原料在缓慢下降的同时被搅拌,提高搅拌效率,将碾压辊表面残余的原料吹落,避免原料的浪费。

技术研发人员:黄常九
受保护的技术使用者:重庆博腾塑胶有限公司
技术研发日:2019.10.29
技术公布日:2020.06.30

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