分享一种扩散板生产用原料混合机的制作方法

这里介绍的分享一种扩散板生产用原料混合机的制作方法,小编带你解读。


本实用新型涉及扩散板生产设备技术领域,具体涉及一种扩散板生产用原料混合机。



背景技术:

扩散板是通过化学或物理的手段,利用光线在行径途中遇到两个折射率(密度)相异的介质时,发生折射、反射与散射的物理现象,通过在pmma、pc、ps、pp,hips等基材基础中添加无机或有机光扩散剂、或者通过基材表面的微特征结构的阵列排列人为调整光线、使光线发生不同方向的折射、反射、与散射,从而改变光的行进路线,实现入射光充分散色以此产生光学扩散的效果,光扩散板有三种。一般广泛应用在液晶显示与led照明及成像显示系统中。

扩散板在生产过程中需要进行原料的混合,现有的扩散板混合装置在搅拌过程中,由于重力沉淀的作用和混合装置底部结构的限制,搅拌叶很难搅拌到混合装置底部的原料,因此混合装置底部的原料容易出现搅拌程度不够的情况,从而造成混合不均匀的现象。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种扩散板生产用原料混合机,其具有混合均匀的优点。

本实用新型所要解决的上述技术问题通过以下技术方案予以实现:

一种扩散板生产用原料混合机,包括混合桶,所述的混合桶的上方中间固定有第一电机,所述的第一电机下方连接有搅拌杆,所述的搅拌杆位于混合桶内,所述的搅拌杆外周均匀分布有搅拌叶,所述的混合桶内的底部放置有与底面相匹配的震动板,所述的震动板上均匀分布有通孔,所述的震动板外周上方分布两根以上的拉杆,所述的拉杆上端穿出混合桶,所述的拉杆上端的外侧设置有控制震动板上下运动的驱动机构,所述的混合桶上方设置有进料口,所述的混合桶底部中间设置有出料口。

优选地,所述的驱动机构包括第二电机、凸轮、滚轮、滑套和固定杆,所述的滑套通过固定杆固定于混合桶的上方,所述的拉杆的上端穿过滑套,所述的滚轮转动连接于拉杆的外侧,所述的第二电机固定于混合桶的上方并位于拉杆的外侧,所述的凸轮固定于第二电机的转轴上,所述的凸轮位于滚轮的下方并滚轮相互接触配合。所述的第二电机带动凸轮转动,所述的凸轮与拉杆上的滚轮配合,并在滑套的限制作用下,所述的拉杆带动震动板进行上下循环运动,实现了通过驱动机构带动震动板上下循环运动的功能。

进一步优选地,所述的滑套的内径与拉杆的外径相匹配。所述的滑套和拉杆的配合结构使得拉杆能顺畅稳定的进行上下运动,保证了震动板顺畅稳定的进行上下循环运动。

优选地,所述的出料口螺纹连接有料口盖。此结构设计方案便于料口盖的开关,操作简单方便。

有益效果:采用本实用新型所述的结构后,由于混合桶内设置有震动板且拉杆上端的外侧设置有控制震动板上下运动的驱动机构,驱动机构的第二电机通过凸轮带动拉杆和震动板上下循环运动,震动板将底部的原料不断进行上下搅动,并配合搅拌杆的搅拌叶进行搅拌,防止底部的原料搅拌不充分,使得混合桶内的原料能充分的进行搅拌,保证原料混合均匀;而震动板上通孔的设计既保证震动板能对底部原料进行搅拌同时也使得混合桶内的原料能正常的导出。

附图说明

图1为本实用新型所述的扩散板生产用原料混合机的结构示意图。

其中:1—混合桶,2—第一电机,3—搅拌杆,4—搅拌叶,5—震动板,6—通孔,7—拉杆,8—进料口,9—料口盖,10—第二电机,11—凸轮,12—滚轮,13—滑套,14—固定杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明,但实施例对本发明不做任何形式的限定。

实施例1

如图1所示的一种扩散板生产用原料混合机,包括混合桶(1),所述的混合桶(1)的上方中间固定有第一电机(2),所述的第一电机(2)下方连接有搅拌杆(3),所述的搅拌杆(3)位于混合桶(1)内,所述的搅拌杆(3)外周均匀分布有搅拌叶(4),所述的混合桶(1)内的底部放置有与底面相匹配的震动板(5),所述的震动板(5)上均匀分布有通孔(6),所述的震动板(5)外周上方分布两根以上的拉杆(7),所述的拉杆(7)上端穿出混合桶(1),所述的拉杆(7)上端的外侧设置有控制震动板(5)上下运动的驱动机构,所述的驱动机构包括第二电机(10)、凸轮(11)、滚轮(12)、滑套(13)和固定杆(14),所述的滑套(13)通过固定杆(14)固定于混合桶(1)的上方,所述的拉杆(7)的上端穿过滑套(13),所述的滑套(13)的内径与拉杆(7)的外径相匹配,所述的滚轮(12)转动连接于拉杆(7)的外侧,所述的第二电机(10)固定于混合桶(1)的上方并位于拉杆(7)的外侧,所述的凸轮(11)固定于第二电机(10)的转轴上,所述的凸轮(11)位于滚轮(12)的下方并滚轮(12)相互接触配合。所述的混合桶(1)上方设置有进料口(8),所述的混合桶(1)底部中间设置有出料口,所述的出料口螺纹连接有料口盖(9)。

工作时,将原料从进料口(8)加入到混合桶(1)内,启动第一电机(2)和第二电机(10),所述第一电机(2)带动搅拌杆(3)转动,搅拌杆(3)上的搅拌叶(4)对原料进行搅拌,所述第二电机(10)带动凸轮(11)运动,所述凸轮(11)与滚轮(12)配合,所述的拉杆(7)再滑套(13)的限制作用下进行上下循环运动,所述的震动板(5)进行上下循环运动对混合桶(1)底部的原料进行上下搅拌,所述搅拌杆(3)上的搅拌叶(4)与震动板(5)相互配合对混合桶(1)内的原料进行充分均匀的混合,混合完毕后,打开料口盖(9)将原料从出料口导出,完成混合工序。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种扩散板生产用原料混合机,包括混合桶(1),所述的混合桶(1)的上方中间固定有第一电机(2),所述的第一电机(2)下方连接有搅拌杆(3),所述的搅拌杆(3)位于混合桶(1)内,所述的搅拌杆(3)外周均匀分布有搅拌叶(4),其特征在于,所述的混合桶(1)内的底部放置有与底面相匹配的震动板(5),所述的震动板(5)上均匀分布有通孔(6),所述的震动板(5)外周上方分布两根以上的拉杆(7),所述的拉杆(7)上端穿出混合桶(1),所述的拉杆(7)上端的外侧设置有控制震动板(5)上下运动的驱动机构,所述的混合桶(1)上方设置有进料口(8),所述的混合桶(1)底部中间设置有出料口。

2.根据权利要求1所述的扩散板生产用原料混合机,其特征在于,所述的驱动机构包括第二电机(10)、凸轮(11)、滚轮(12)、滑套(13)和固定杆(14),所述的滑套(13)通过固定杆(14)固定于混合桶(1)的上方,所述的拉杆(7)的上端穿过滑套(13),所述的滚轮(12)转动连接于拉杆(7)的外侧,所述的第二电机(10)固定于混合桶(1)的上方并位于拉杆(7)的外侧,所述的凸轮(11)固定于第二电机(10)的转轴上,所述的凸轮(11)位于滚轮(12)的下方并滚轮(12)相互接触配合。

3.根据权利要求2所述的扩散板生产用原料混合机,其特征在于,所述的滑套(13)的内径与拉杆(7)的外径相匹配。

4.根据权利要求1所述的扩散板生产用原料混合机,其特征在于,所述的出料口螺纹连接有料口盖(9)。

技术总结
本实用新型公开了一种扩散板生产用原料混合机,包括混合桶,所述的混合桶的上方中间固定有第一电机,所述的第一电机下方连接有搅拌杆,所述的搅拌杆位于混合桶内,所述的搅拌杆外周均匀分布有搅拌叶,所述的混合桶内的底部放置有与底面相匹配的震动板,所述的震动板上均匀分布有通孔,所述的震动板外周上方分布两根以上的拉杆,所述的拉杆上端穿出混合桶,所述的拉杆上端的外侧设置有控制震动板上下运动的驱动机构,所述的混合桶上方设置有进料口,所述的混合桶底部中间设置有出料口;该扩散板生产用原料混合机具有混合均匀的优点。

技术研发人员:王帅华
受保护的技术使用者:广州市利辉电子有限公司
技术研发日:2019.11.04
技术公布日:2020.06.30

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