推荐一种操作杆以及具有该操作杆的打草机的制作方法

如下介绍的推荐一种操作杆以及具有该操作杆的打草机的制作方法,小编今天为大家简单介绍一下。


本实用新型涉及一种园林工具,尤其涉及一种用于手持式打草机的操作杆。



背景技术:

在园艺领域中,打草机是一种常用的园林工具。手持式打草机由于重量轻、携带便利,深受用户们青睐。使用打草机进行打草作业时,用户们通常都希望主机和打草头之间的连接杆能够尽可能的长,如此可以大范围地进行打草作业;但是,当不需要使用打草机时,用户们则又希望打草机的连接杆能够尽可能地短,如此可以缩小打草机的体积,便于收纳,节省空间。

鉴于上述问题,有必要提供一种操作杆,以解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种操作杆以及具有该操作杆的打草机,所述操作杆通过设置有腰型孔的枢接件来枢接第一操作杆、第二操作杆,从而使得所述第一操作杆、第二操作杆很容易地相对所述枢接件转动,进而便于用户们折叠所述第一操作杆、第二操作杆。

为实现上述目的,本实用新型提供了一种操作杆,包括:第一操作杆、第二操作杆以及连接所述第一操作杆和第二操作杆的枢接组件,所述枢接组件包括:第一枢轴,所述第一枢轴设置于所述第一操作杆;第二枢轴,所述第二枢轴设置于所述第二操作杆;枢接件,所述枢接件设置有与所述第一枢轴相配合的第一枢孔以及与所述第二枢轴相配合的第二枢孔,所述第一枢孔、第二枢孔中的至少一个为腰型孔;以及固定件,所述固定件在所述第二操作杆转至相对于所述第一操作杆的预设位置时,将所述第一操作杆、第二操作杆固定在一起。

作为本实用新型的进一步改进,所述第一枢孔、第二枢孔完全重合。

作为本实用新型的进一步改进,所述第一操作杆靠近所述枢接件的一端设置有第一定位件,所述第二操作杆靠近所述枢接件的一端设置有与所述第一定位件相配合的第二定位件。

作为本实用新型的进一步改进,所述第一定位件、第二定位件中的一个为定位凸起,另一个为与所述定位凸起相配合的定位槽;所述定位凸起为所述第一操作杆或第二操作杆的侧壁沿其轴向向外突伸形成,所述定位槽为所述第一操作杆或第二操作杆的侧壁沿其轴向向内凹陷形成。

作为本实用新型的进一步改进,所述第一操作杆靠近所述枢接件的一端设置有第一收容槽,所述第二操作杆靠近所述枢接件的一端设置于第二收容槽;所述枢接件部分收容于所述第一收容槽内,部分收容于所述第二收容槽内;且所述第一枢轴穿过所述第一收容槽,所述第二枢轴穿过所述第二收容槽。

作为本实用新型的进一步改进,所述固定件为套设于所述第一操作杆的套管;所述套管内设置有内螺纹,所述第二操作杆设置有与所述内螺纹相配合的外螺纹。

作为本实用新型的进一步改进,所述第一操作杆设置有限位壁,所述套管背离所述第二操作杆的一端设置有抵持所述限位壁的抵持壁。

作为本实用新型的进一步改进,所述第一操作杆包括第一连杆以及安装在所述第一连杆一端的第一端部件,所述限位壁为所述第一端部件背离所述枢接件的侧壁。

作为本实用新型的进一步改进,所述第一操作杆设置有与所述内螺纹相配合的外螺纹。

本实用新型还揭示了一种打草机,所述打草机具有前述操作杆。

本实用新型的有益效果是:本实用新型操作杆通过设置有腰型孔的枢接件来枢接第一操作杆、第二操作杆,从而使得所述第一操作杆、第二操作杆很容易地相对所述枢接件转动,进而便于用户们折叠所述第一操作杆、第二操作杆。

附图说明

图1是本实用新型操作杆的立体结构示意图。

图2是图1所示操作杆的立体分解图。

图3是第一端部件、第二端部件相互配合的立体示意图。

图4是第一端部件、第二端部件相互配合的另一角度的立体示意图。

图5是第一端部件的立体示意图。

图6是第二端部件的立体示意图。

图7是固定件的剖视图。

图8是枢接件的第二实施例的立体示意图。

图9是打草机的立体示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

请参阅图1以及图2所示,本实用新型揭示了一种操作杆100,包括第一操作杆10、第二操作杆20以及连接所述第一操作杆10和第二操作杆20的枢接组件30。

请参阅图2所示,所述第一操作杆10包括第一连杆11以及安装在所述第一连杆11一端的第一端部件12。所述第一连杆11、第一端部件12呈中空管状,以供穿过电线等等。所述第一连杆11靠近所述第一端部件12的一端设置有第一主铆接孔111,所述第一端部件12设置有与所述第一主铆接孔111相配合的第一副铆接孔121。所述第一连杆11、第一端部件12通过所述第一主铆接孔111、第一副铆接孔121、铆钉固定安装在一起。当然,在其它实施例中,所述第一连杆11、第一端部件12亦可以通过分别设置有内螺纹、外螺纹的方式来安装固定,亦可以通过螺孔、螺钉等方式安装固定。所述第一连杆11、第一端部件12的具体固定安装方式,本实用新型对此不作具体限制。请参阅图5以及图4所示,所述第一端部件12背离所述第一连杆11的一端设置有第一枢接部122以及若干第一定位件123。所述第一枢接部122包括一对枢接臂1221以及由所述一对枢接臂1221形成的第一收容槽1222。所述第一定位件123为定位凸起,该定位凸起为所述第一端部件12的侧壁沿所述第一端部件12的轴向向外突伸形成的。

请参阅图2所示,所述第二操作杆20包括第二连杆21以及安装在所述第二连杆21一端的第二端部件22。所述第二连杆21、第二端部件22呈中空管状,以供穿过电线等等。所述第二连杆21靠近所述第二端部件22的一端设置有第二主铆接孔211,所述第二端部件22设置有与所述第二主铆接孔211相配合的第二副铆接孔221。所述第二连杆21、第二端部件22通过所述第二主铆接孔211、第二副铆接孔221、铆钉固定安装在一起。当然,所述第二连杆21、第二端部件22亦可以通过其它方式固定安装在一起。本实用新型对所述第二连杆21、第二端部件22的固定安装方式不作具体限制。请参阅图6以及图4所示,所述第二端部件22背离所述第一连杆21的一端设置有第二枢接部222以及若干第二定位件223。所述第二枢接部222包括一对枢接臂2221以及由所述以对枢接臂2221形成的第二收容槽2222。请参阅图3所示,所述第二定位件223与所述第一定位件123相配合,以使得所述第一操作杆10、第二操作杆20处于伸展状态时,所述第一操作杆10、第二操作杆20之间不能发生相对转动,从而提升用户的使用体验。请参阅图1所示,伸展状态时,所述第一操作杆10、第二操作杆20共线。所述第二定位件223为与所述定位凸起相配合的定位槽,该定位槽为所述第二端部件22的侧壁沿所述第二端部件22的轴向向内凹陷形成。在本实施例中,所述第一定位件123为定位凸起,所述第二定位件223为定位槽,但是在其它实施例中,所述第一定位件123亦可以为定位槽,所述第二定位件223亦可以定位凸起。其实,在实际应用中,所述第一端部件12可以设置有多个第一定位件123,所述第二端部件22可以设置有多个与之相匹配的第二定位件223;或者,所述第一端部件12同时设置有第一定位件123、第二定位件223,所述第二端部件22亦同时设置有与之相匹配的第二定位件223、第一定位件123。所述第二端部件22还设置有外螺纹224,所述外螺纹224位于所述第二端部件22背离所述第二定位件223的一端。

请参阅图2、图4以及图5所示,所述枢接组件30包括枢接安装在所述第一枢接部122上的第一枢轴31、枢接安装在所述第二枢接部222的第二枢轴32、枢接件33以及固定件34。所述第一枢轴31穿过所述第一收容槽1222,所述第二枢轴32穿过所述第二收容槽2222。所述枢接件33部分收容于所述第一收容槽1222,部分收容于所述第二收容槽2222,其上设置有腰型孔331。所述第一枢轴31、第二枢轴32位于所述腰型孔331内,以使得所述第一操作杆10、第二操作杆20可以分别绕所述枢接件33转动,从而可以将所述第一操作杆10、第二操作杆20折叠在一起。由于所述第一枢轴31、第二枢轴32在所述腰型孔331内具有适当的位移量,从而便于用户迅速将所述第一操作杆10、第二操作杆20折叠在一起。所述固定件34用于在所述第一操作杆10、第二操作杆20处于伸展状态时将所述第二操作杆20锁定,使得所述第一操作杆10、第二操作杆20固定在一起。在本实施例中,所述固定件34为套设于所述第一操作杆10上的套管34。请参阅图7所示,所述套管34靠近所述第二操作杆20的一端的内壁上设置有内螺纹341,其背离所述内螺纹341的一端的内壁上设置有抵持壁342。所述内螺纹341与所述外螺纹224相配合。所述第一操作杆10设置有与所述抵持壁342相配合的限位壁,以防止所述套管34脱离所述第一操作杆10。在本实施例中,所述限位壁为所述第一端部件12背离所述枢接件33的侧壁。在本实施例中,仅仅在所述第二端部件22上设置有外螺纹224,但是在其它实施例中,所述第一端部件12上亦可以设置有与所述内螺纹341相配合的外螺纹。

图8所示为第二种实施方式的枢接件33’。所述枢接件33’设置有与所述第一枢轴31相配合的第一枢孔331’以及与所述第二枢轴32相配合的第二枢孔332’,所述第一枢孔331’、第二枢孔332’中的至少一个为腰型孔。在本实施例中,所述第一枢孔331’为圆孔,所述第二枢孔332’为腰型孔。其实,当所述第一枢孔331’、第二枢孔332’都为腰型孔,且两者完全重合时,即为前述腰型孔331。

当将所述操作杆100由折叠状态向伸展状态转换时,首先将所述第二操作杆20转至相对于所述第一操作杆10的预设位置,此时所述第一操作杆10、第二操作杆20共线。然后旋转所述套管34,使得所述内螺纹341与所述外螺纹224相配合,从而将所述第一操作杆10、第二操作杆20固定。当将所述操作杆100由伸展状态向折叠状态转换时,首先拧开所述套管34使得所述内螺纹341与所述外螺纹224脱离接触,然后将所述第二操作杆20绕所述枢接件33旋转,使得所述第一操作杆10、第二操作杆20重叠。

请参阅图9所示,本实用新型还揭示了一种打草机200,包括主机201、打草头202以及连接所述主机201和打草头202的操作杆100。

相较于现有技术,本实用新型操作杆100通过设置有腰型孔的枢接件33来枢接第一操作杆10、第二操作杆20,从而使得所述第一操作杆10、第二操作杆20很容易地相对所述枢接件33转动,进而便于用户们折叠所述第一操作杆10、第二操作杆20。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。


技术特征:

1.一种操作杆,包括:第一操作杆、第二操作杆以及连接所述第一操作杆和第二操作杆的枢接组件,其特征在于:

所述枢接组件包括:

第一枢轴,所述第一枢轴设置于所述第一操作杆;

第二枢轴,所述第二枢轴设置于所述第二操作杆;

枢接件,所述枢接件设置有与所述第一枢轴相配合的第一枢孔以及与所述第二枢轴相配合的第二枢孔,所述第一枢孔、第二枢孔中的至少一个为腰型孔;以及

固定件,所述固定件在所述第二操作杆转至相对于所述第一操作杆的预设位置时,将所述第一操作杆、第二操作杆固定在一起。

2.如权利要求1所述的操作杆,其特征在于:所述第一枢孔、第二枢孔完全重合。

3.如权利要求2所述的操作杆,其特征在于:所述第一操作杆靠近所述枢接件的一端设置有第一定位件,所述第二操作杆靠近所述枢接件的一端设置有与所述第一定位件相配合的第二定位件。

4.如权利要求3所述的操作杆,其特征在于:所述第一定位件、第二定位件中的一个为定位凸起,另一个为与所述定位凸起相配合的定位槽;所述定位凸起为所述第一操作杆或第二操作杆的侧壁沿其轴向向外突伸形成,所述定位槽为所述第一操作杆或第二操作杆的侧壁沿其轴向向内凹陷形成。

5.如权利要求2所述的操作杆,其特征在于:所述第一操作杆靠近所述枢接件的一端设置有第一收容槽,所述第二操作杆靠近所述枢接件的一端设置于第二收容槽;所述枢接件部分收容于所述第一收容槽内,部分收容于所述第二收容槽内;且所述第一枢轴穿过所述第一收容槽,所述第二枢轴穿过所述第二收容槽。

6.如权利要求1所述的操作杆,其特征在于:所述固定件为套设于所述第一操作杆的套管;所述套管内设置有内螺纹,所述第二操作杆设置有与所述内螺纹相配合的外螺纹。

7.如权利要求6所述的操作杆,其特征在于:所述第一操作杆设置有限位壁,所述套管背离所述第二操作杆的一端设置有抵持所述限位壁的抵持壁。

8.如权利要求7所述的操作杆,其特征在于:所述第一操作杆包括第一连杆以及安装在所述第一连杆一端的第一端部件,所述限位壁为所述第一端部件背离所述枢接件的侧壁。

9.如权利要求6所述的操作杆,其特征在于:所述第一操作杆设置有与所述内螺纹相配合的外螺纹。

10.一种打草机,其特征在于,包括如权利要求1~9中任意一项所述的操作杆。

技术总结
一种操作杆以及具有该操作杆的打草机,包括:第一操作杆、第二操作杆以及枢接组件,所述枢接组件包括:第一枢轴,所述第一枢轴设置于第一操作杆;第二枢轴,所述第二枢轴设置于第二操作杆;枢接件,所述枢接件设置有与第一枢轴相配合的第一枢孔以及与第二枢轴相配合的第二枢孔,所述第一枢孔、第二枢孔中的至少一个为腰型孔;以及固定件,所述固定件在第二操作杆转至相对于第一操作杆的预设位置时,将第一操作杆、第二操作杆固定在一起。相较于现有技术,本实用新型操作杆通过设置有腰型孔的枢接件来枢接第一操作杆、第二操作杆,从而使得所述第一操作杆、第二操作杆很容易地相对所述枢接件转动,进而便于用户们折叠所述第一操作杆、第二操作杆。

技术研发人员:王兜石;朱敬成
受保护的技术使用者:常州格力博有限公司
技术研发日:2019.09.05
技术公布日:2020.06.30

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