介绍一种药品包装用水性聚氨酯胶黏剂的制备装置的制造方法

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一种药品包装用水性聚氨酯胶黏剂的制备装置的制造方法
本实用新型公开了一种药品包装用水性聚氨酯胶黏剂的制备装置,包括三口圆底烧瓶、恒温加热装置、电动搅拌器、粘度计、蛇形冷凝管和丙酮在线检测及收集装置。三口圆底烧瓶中盛放有丙酮反应液,三口圆底烧瓶的一侧端口设置粘度计,三口圆底烧瓶的另一侧端口设置蛇形冷凝管。丙酮在线检测及收集装置包括气体切换装置、丙酮监测顶空瓶、在线气相色谱仪和丙酮收集瓶。气体切换装置为电动三通阀,气体切换装置的一个气体出口端与丙酮收集瓶相连接,气体切换装置的另一个气体出口端依次与丙酮监测顶空瓶和在线气相色谱仪相连接。采用上述结构后,能控制好水性聚氨酯粘度以及丙酮蒸发时间,环保,安全,性能稳定,操控简单,且能为工业化大生产做铺垫。

一种药品包装用水性聚氨酯胶黏剂的制备装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一药品包装材料的生产装置,特别是一种药品包装用水性聚氨酯胶黏剂的制备装置。

[0002]近年来,保护地球环境舆论压力与日倶增。有机溶剂易燃易爆、易挥发、气味大、使用时造成空气污染,用溶剂型聚氨酯材料生产的药品包装产品具有或多或少的毒性隐患。水性聚氨酯材料以水为基本介质,具有不燃、气味小、不污染环境、节能、操作加工方便等优点,已受到人们的重视。虽然我国现阶段药品包装材料行业还是以使用溶剂型聚氨酯材料为主,但水性聚氨酯材料代替溶剂型聚氨酯材料已经是大势所趋。
[0003]目前国内制备水性聚氨酯过程中容易出现粘度过大,不易控制,以及乳化后期丙酮蒸发不完全或时间不好控制的缺点。本实用新型主要考虑在制备水性聚氨酯材料过程中,通过在线监控丙酮法合成线性结构双组份水性聚氨酯胶粘剂,对其进行力学性能、化学性能、阻隔性能、生物相容性测试,为大规模生产和以后的推广使用服务。结果表明:该装置能控制好水性聚氨酯粘度以及丙酮蒸发时间,环保性能好,适合用于药品包装用水性聚氨酯制备。

[0004]本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种药品包装用水性聚氨酯胶黏剂的制备装置,该药品包装用水性聚氨酯胶黏剂的制备装置能控制好水性聚氨酯粘度以及丙酮蒸发时间,环保,安全,性能稳定,操控简单,且能为工业化大生产做铺垫。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
[0006]一种药品包装用水性聚氨酯胶黏剂的制备装置,包括三口圆底烧瓶、恒温加热装置、电动搅拌器、粘度计、蛇形冷凝管和丙酮在线检测及收集装置。
[0007]三口圆底烧瓶中盛放有丙酮反应液,三口圆底烧瓶的底部外周设置恒温加热装置。
[0008]三口圆底烧瓶的中间端口设置电动搅拌器,三口圆底烧瓶的一侧端口设置粘度计,三口圆底烧瓶的另一侧端口设置蛇形冷凝管。
[0009]丙酮在线检测及收集装置包括气体切换装置、丙酮监测顶空瓶、在线气相色谱仪和丙酮收集瓶。
[0010]气体切换装置为电动三通阀,电动三通阀包括一个气体入口端和两个气体出口端,在两个气体出口端上均设置有电磁阀;气体切换装置的一个气体出口端与丙酮收集瓶相连接,气体切换装置的另一个气体出口端与丙酮监测顶空瓶相连接。
[0011]丙酮监测顶空瓶的顶部设置有顶孔进样阀,在线气相色谱仪的进样针设置在顶孔进样阀内。
[0012]所述恒温加热装置为恒温水浴锅。
[0013]所述恒温加热装置中设置有温度检测装置。
[0014]所述温度检测装置为温度计。
[0015]所述粘度计上设置有定时器。
[0016]本实用新型采用上述结构后,具有如下有益效果:
[0017]1、水性聚氨酯胶黏剂在制备过程中存在粘度控制困难的问题,本实用新型中的粘度仪,能在线测量,在试验进行的过程中能有效监控粘度,以保证粘度一直处于适宜的范围。
[0018]2、试验后期蒸发丙酮溶剂时,往往存在蒸发不完全,蒸发时间不易控制的问题,本实用新型通过增加在线收集丙酮气体,通过顶空瓶收集,能有效采集丙酮。
[0019]3、本实用新型能通过气相色谱仪顶空法在线检测丙酮含量,以及时有效控制丙酮含量,确保产品的有机溶剂残留量符合药品包装用材料的要求。

[0020]图1是本实用新型一种药品包装用水性聚氨酯胶黏剂的制备装置的结构示意图。[0021 ] 其中有:1-电动搅拌器;2-温度计;3-三口圆底烧瓶;4-蛇形冷凝管;4-进水端;42-出水端;5-恒温水浴锅;6-粘度计;7-气体切换装置;8-丙酮监测顶空瓶;9-气相色谱仪;10-丙酮收集瓶。

[0022]下面结合附图和具体较佳实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
[0023]如图1所示,一种药品包装用水性聚氨酯胶黏剂的制备装置,包括三口圆底烧瓶
3、恒温加热装置、电动搅拌器1、粘度计6、蛇形冷凝管4和丙酮在线检测及收集装置。
[0024]三口圆底烧瓶中盛放有丙酮反应液,三口圆底烧瓶的底部外周设置恒温加热装置,恒温加热装置能对三口圆底烧瓶内的丙酮反应液进行加热。
[0025]上述恒温加热装置优选为恒温水浴锅5,恒温加热装置中还优选设置有温度检测装置,温度检测装置优选为温度计2。
[0026]三口圆底烧瓶的中间端口设置电动搅拌器,三口圆底烧瓶的一侧端口设置粘度计,三口圆底烧瓶的另一侧端口设置蛇形冷凝管。
[0027]进一步,上述粘度计上优选设置有定时器,粘度计能按照设定时间,自动采集丙酮反应液的粘度并进行数据记录。
[0028]上述粘度仪能在线测量三口圆底烧瓶中盛放的丙酮反应液的粘度,在试验进行的过程中能有效监控粘度,以保证粘度一直处于适宜的范围;从而能够解决水性聚氨酯胶黏剂在制备过程中存在粘度控制困难的问题。
[0029 ] 上述蛇形冷凝管具有进水端41和出水端42。
[0030]丙酮在线检测及收集装置包括气体切换装置7、丙酮监测顶空瓶8、在线气相色谱仪9和丙酮收集瓶10。
[0031]气体切换装置为电动三通阀,电动三通阀包括一个气体入口端和两个气体出口端,在两个气体出口端上均设置有电磁阀;气体切换装置的一个气体出口端与丙酮收集瓶相连接,气体切换装置的另一个气体出口端与丙酮监测顶空瓶相连接。
[0032]丙酮监测顶空瓶的顶部设置有顶孔进样阀,在线气相色谱仪的进样针设置在顶孔进样阀内。
[0033]上述丙酮在线检测及收集装置的设置,具有如下优点:
[0034]1、试验后期蒸发丙酮溶剂时,往往存在蒸发不完全,蒸发时间不易控制的问题,本实用新型通过增加在线检测及收集装置收集丙酮气体。也即:在丙酮蒸发阶段通过气体切换装置,定时采集丙酮尾气到丙酮监测顶空瓶中,并确保气体的密封性。然后,采用在线气相色谱仪对丙酮监测顶空瓶内的丙酮尾气进行监测,取代了原来的肉眼观测丙酮收集量,实时通过顶孔进样阀监测丙酮含量,以保证丙酮完全分离,并及时结束试验,以节约试验时间和仪器试剂的消耗。
[0035]2、本实用新型能通过在线气相色谱仪顶空法在线检测丙酮含量,以及时有效控制丙酮含量,确保产品的有机溶剂残留量符合药品包装用材料的要求。在线气相色谱仪能同步监测11种包括:苯系溶剂(苯、甲苯、乙苯、对二甲苯、间二甲苯、邻二甲苯)和其他有机溶剂(乙醇、异丙醇、丁酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯),以确保所制备的水性聚氨酯产品有机溶剂残留量符合药品包装用材料的要求。
[0036]以上详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换,这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

1.一种药品包装用水性聚氨酯胶黏剂的制备装置,其特征在于:包括三口圆底烧瓶、恒温加热装置、电动搅拌器、粘度计、蛇形冷凝管和丙酮在线检测及收集装置; 三口圆底烧瓶中盛放有丙酮反应液,三口圆底烧瓶的底部外周设置恒温加热装置; 三口圆底烧瓶的中间端口设置电动搅拌器,三口圆底烧瓶的一侧端口设置粘度计,三口圆底烧瓶的另一侧端口设置蛇形冷凝管; 丙酮在线检测及收集装置包括气体切换装置、丙酮监测顶空瓶、在线气相色谱仪和丙酮收集瓶; 气体切换装置为电动三通阀,电动三通阀包括一个气体入口端和两个气体出口端,在两个气体出口端上均设置有电磁阀;气体切换装置的一个气体出口端与丙酮收集瓶相连接,气体切换装置的另一个气体出口端与丙酮监测顶空瓶相连接; 丙酮监测顶空瓶的顶部设置有顶孔进样阀,在线气相色谱仪的进样针设置在顶孔进样阀内。2.根据权利要求1所述的药品包装用水性聚氨酯胶黏剂的制备装置,其特征在于:所述恒温加热装置为恒温水浴锅。3.根据权利要求1所述的药品包装用水性聚氨酯胶黏剂的制备装置,其特征在于:所述恒温加热装置中设置有温度检测装置。4.根据权利要求3所述的药品包装用水性聚氨酯胶黏剂的制备装置,其特征在于:所述温度检测装置为温度计。5.根据权利要求1所述的药品包装用水性聚氨酯胶黏剂的制备装置,其特征在于:所述粘度计上设置有定时器。
C09J175/04GK205556547SQ201620309528
2016年9月7日
2016年4月14日
郝小芳, 朱必林, 汤云
江苏省医疗器械检验所

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