分享加固型无缝异型钢的制作方法

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加固型无缝异型钢的制作方法
本发明公开了一种加固型无缝异型钢,包括:第一钢管体和第二钢管体,所述第二钢管体连接在第一钢管体的一侧上,所述第一钢管体包括第一管体和第一内孔,所述第一管体和第一内孔同心,所述第二钢管体上设置有一条状开口。通过上述方式,本发明加固型无缝异型钢,能够提高异型钢整体的强度,结构简单,制造成本低,使用寿命长。
加固型无缝异型钢

[0001]本发明涉及异型钢领域,特别是涉及一种加固型无缝异型钢。

[0002]无缝钢管生产是国家支柱产业之一,随着国民经济的发展,无缝钢管的需求量呈逐年递增的趋势。无缝钢管用于制造汽车、火车、飞机、轮船、航天发射器等构造部件,以及农业、矿山、工程、电工、纺织、军工等机械零部件,无缝钢管无论在民用领域还是军工领域的应用都十分广泛。由于圆截面钢管在承受内部或外部径向压力时受力较均匀,所以得到大量的使用,但在许多情况下,圆截面钢管不能满足结构部件或机械部件的特定使用要求,因此就需要特种异型钢管来制造结构部件或机械部件,以达到提高材料利用率节约原材料和简化生产工艺、缩短生产周期等目的。



[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种加固型无缝异型钢,能够提高异型钢整体的强度,结构简单,制造成本低,使用寿命长。
[0004]为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种加固型无缝异型钢,包括:第一钢管体和第二钢管体,所述第二钢管体连接在第一钢管体的一侧上,所述第一钢管体包括第一管体和第一内孔,所述第一管体和第一内孔同心,所述第二钢管体上设置有一条状开口。
[0005]在本发明一个较佳实施例中,所述第一钢管体和第二钢管体为一体铸造成型。
[0006]在本发明一个较佳实施例中,所述第二钢管体的横截面呈具有开口的跑道形,所述第一钢管体的横截面呈正方形。
[0007]在本发明一个较佳实施例中,所述第一钢管体和第二钢管体的内侧和外侧均设置有酸洗层,所述酸洗层上涂覆有抗氧化层。
[0008]在本发明一个较佳实施例中,所述抗氧化层的厚度为0.1-0.6mm,所述抗氧化层的厚度为 0.2-0.5mm。
[0009]本发明的有益效果是:本发明加固型无缝异型钢,能够提高异型钢整体的强度,结构简单,制造成本低,使用寿命长。



[0010]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本发明加固型无缝异型钢一较佳实施例的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、第一钢管体,2、第二钢管体,3、开口。
[0011]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
[0012]请参阅图1,一种加固型无缝异型钢,包括:第一钢管体I和第二钢管体2,所述第二钢管体连接在第一钢管体的一侧上,所述第一钢管体包括第一管体和第一内孔,所述第一管体和第一内孔同心,所述第二钢管体上设置有一条状开口 3。
[0013]另外,所述第一钢管体I和第二钢管体2为一体铸造成型。
[0014]另外,所述第二钢管体2的横截面呈具有开口的跑道形,所述第一钢管体I的横截面呈正方形。
[0015]另外,所述第一钢管体I和第二钢管体2的内侧和外侧均设置有酸洗层,所述酸洗层上涂覆有抗氧化层。
[0016]另外,所述抗氧化层的厚度为0.1-0.6mm,所述抗氧化层的厚度为0.2-0.5mm。
[0017]区别于现有技术,本发明加固型无缝异型钢,能够提高异型钢整体的强度,结构简单,制造成本低,使用寿命长。
[0018]以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

1.一种加固型无缝异型钢,其特征在于,包括:第一钢管体和第二钢管体,所述第二钢管体连接在第一钢管体的一侧上,所述第一钢管体包括第一管体和第一内孔,所述第一管体和第一内孔同心,所述第二钢管体上设置有一条状开口。
2.根据权利要求1所述的加固型无缝异型钢,其特征在于,所述第一钢管体和第二钢管体为一体铸造成型。
3.根据权利要求1所述的加固型无缝异型钢,其特征在于,所述第二钢管体的横截面呈具有开口的跑道形,所述第一钢管体的横截面呈正方形。
4.根据权利要求1所述的加固型无缝异型钢,其特征在于,所述第一钢管体和第二钢管体的内侧和外侧均设置有酸洗层,所述酸洗层上涂覆有抗氧化层。
5.根据权利要求4所述的加固型无缝异型钢,其特征在于,所述抗氧化层的厚度为0.1-0.6mm,所述抗氧化层的厚度为0.2-0.5mm。
F16S3/02GK103453306SQ201310411678
2013年12月18日 申请日期:2013年9月11日 优先权日:2013年9月11日
徐福昌 申请人:无锡苏南异型钢管有限公司

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