推荐一种高镁球化剂破碎系统的制作方法

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本发明涉及高镁球化剂生产设备技术领域,具体为一种高镁球化剂破碎系统。



背景技术:

球化剂使铸铁中的石磨结晶成球状的添加剂,谓之“球化剂”,“球化剂”的主要成分是球化元素,如mg、ca等,球墨铸铁中的球状石墨就是铸铁铁液经球化处理后而成,使其强度大大高于灰铸铁,韧性优于可锻铸铁,同时还能保持灰铸铁的一系列优点,但球墨铸铁熔铸时所使用的“球化剂”能增加焊缝产生“白口”和淬硬组织的倾向,使焊缝及热影响区尤其是熔合区诱发裂纹,故球墨铸铁的焊接性要比灰铸铁更差,我国普遍使用的球化剂是硅铁稀土镁合金,国外大都采用镁系球化剂纯镁和镁合金,少数国家则采用钙系球化剂,在球化剂进行生产的过程中,对原材料的粉碎起到重要作用。

在进行粉碎时,粉碎的粉末颗粒需要达到0-2mm之间才能达到生产的标准,并且在生产过程中,破碎腔内部的氧气含量起到重要的作用,当氧气含量无法达到指定的标准时,破碎时易发生燃烧的风险,降低生产的安全性,存在安全隐患。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明提供了一种高镁球化剂破碎系统,解决了破碎时破碎腔内含氧量不方便控制的问题。

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种高镁球化剂破碎系统包括:一级粉碎系统和二级粉碎系统,所述二级粉碎系统的输入端设置有气体控制系统,并且俄日粉碎系统上设置有气体检测系统,所述气体检测系统的输出端设置有警报系统,所述警报系统的输出端通过气体控制系统对所述二级粉碎系统内部的氧气含量进行预警,所述二级粉碎系统的底部的输出端设置有输送系统,所述输送系统的输出端设置有筛分系统。

进一步地,所述一级粉碎系统包括鄂式破碎机,通过鄂式破碎机将大块高镁合金破碎至0-30mm颗粒。

进一步地,所述二级粉碎系统包括揉搓式破碎机,所述揉搓式破碎机的输入端与所述颚式破碎机的输出端相互连通,通过揉搓式破碎机将粉碎后的0-30mm颗粒加工成0-2mm的粉末。

进一步地,所述气体控制系统通过所述揉搓式粉碎机顶部的输入端向所述揉搓式破碎机的内腔注入氢气,控制揉搓式破碎机内部的氧气含量在5%以下。

进一步地,所述气体检测系统实时对揉搓式破碎机内部的氧含量进行检测,并且气体检测系统的输出端通过警报手机实时的显示和预警揉搓式破碎机内部的含氧量。

进一步地,所述揉搓式破碎机的内部设置有上限位和下限位,所述上限位为所述输送系统启动的水平标准,所述下限位为所述输送系统关闭的水平标注。

进一步地,还包括:一级粉碎机、二级粉碎机、螺旋输送机和震动筛,所述二级粉碎机的顶部设置有多组气体通入管道,并且二级粉碎机的输入端设置有连接罩。

进一步地,所述连接罩的内侧开设有连接槽,并且连接罩的底部开设有升降槽,所述连接罩上且位于所述连接槽的两侧均开设有限位槽,所述限位槽的宽度与所述升降槽的宽度相同。

进一步地,所述二级粉碎机的左侧固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的输出端固定连接有连接板,所述连接板的顶部固定连接有密封板,所述密封板的表面通过所述升降槽的内部且与所述限位槽的内表面滑动连接。

进一步地,所述连接罩左侧的底部固定连接有限位板,所述限位板的底部固定连接有第一触点开关,所述连接板的顶部固定连接有第二触点开关,所述第一触点开关和所述第二触点开关之间与所述液压伸缩杆的控制端电性连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

该高镁球化剂破碎系统,通过在二级粉碎系统的内部注入氢气,通过氢气挤出二级粉碎系统内腔的氧气,从而降低氧气含量至5%以下,避免高镁合金在破碎过程中与氧气反应而燃烧,提高二级破碎系统破碎时的安全性,并且通过上限位和下限位的结构,辅助物料的传输和停止,降低氢气的损失,减少能源的消耗,检测系统方便工作人员及时的对破碎腔内部的氧气含量进行检测,从而进行及时的处理。

附图说明

图1为本发明提供的高镁球化剂破碎系统的第一实施例的结构示意图;

图2为本发明提供的高镁球化剂破碎系统的第二实施例的结构示意图;

图3为本发明图2所示a处的放大图;

图4为本发明图3所示连接罩部分的结构示意图。

图中:1-一级粉碎机、2-二级粉碎机、21-气体通入管道、3-螺旋输送机、4-震动筛、5-连接罩、51-连接槽、52-升降槽、53-限位槽、6-液压伸缩杆、61-连接板、7-密封板、8-限位板、81-第一触点开关、82-第二触点开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

第一实施例:

请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种高镁球化剂破碎系统包括:一级粉碎系统和二级粉碎系统,所述二级粉碎系统的输入端设置有气体控制系统,并且俄日粉碎系统上设置有气体检测系统,所述气体检测系统的输出端设置有警报系统,所述警报系统的输出端通过气体控制系统对所述二级粉碎系统内部的氧气含量进行预警,所述二级粉碎系统的底部的输出端设置有输送系统,所述输送系统的输出端设置有筛分系统。

在二级粉碎系统的内部注入氢气,通过氢气挤出二级粉碎系统内腔的氧气,从而降低氧气含量至5%以下,避免高镁合金在破碎过程中与氧气反应而燃烧,提高二级破碎系统破碎时的安全性,并且通过上限位和下限位的结构,辅助物料的传输和停止,降低氢气的损失,减少能源的消耗,检测系统方便工作人员及时的对破碎腔内部的氧气含量进行检测,从而进行及时的处理。

所述一级粉碎系统包括鄂式破碎机,通过鄂式破碎机将大块高镁合金破碎至0-30mm颗粒。

所述二级粉碎系统包括揉搓式破碎机,所述揉搓式破碎机的输入端与所述颚式破碎机的输出端相互连通,通过揉搓式破碎机将粉碎后的0-30mm颗粒加工成0-2mm的粉末。

颚式破碎机的内腔破碎时处于密封的结构,并且其输出端与揉搓式破碎机的输入端相互连通,连接点进行密封处理,保障颚式破碎机破碎后的颗粒可以顺利的进入揉搓式破碎机的内部进行二级粉碎。

所述气体控制系统通过所述揉搓式粉碎机顶部的输入端向所述揉搓式破碎机的内腔注入氢气,控制揉搓式破碎机内部的氧气含量在5%以下。

由于氢气的比重大于空气的比重,通过注入氢气将腔内的空气挤出,降低二级破碎系统腔内的氧气含量,使得腔内氧气含量达到5%以下,即可以避免破碎的过程中发生燃烧的现象,提高破碎的稳定性和安全性。

所述气体检测系统实时对揉搓式破碎机内部的氧含量进行检测,并且气体检测系统的输出端通过警报手机实时的显示和预警揉搓式破碎机内部的含氧量。

气体检测系统检测二级粉碎系统腔内的氧气含量,并且通过警报手机进行实施的监测,当破碎腔内部的氧含量大于5%时,警报手机提醒工作人员,实施增加氢气的供应量,降低氧气的含量,以保障氧气含量时钟小于5%,保障设备运行的安全。

所述揉搓式破碎机的内部设置有上限位和下限位,所述上限位为所述输送系统启动的水平标准,所述下限位为所述输送系统关闭的水平标注。

上限位位于下限位的上方,上限位与下限位之间的距离为每次输送系统输送的粉末量,保障每次传输时,腔内均有余量,从而降低氢气的损耗。

使用流程如下:

s1优先将大块的高镁合金导入一级粉碎系统内部且将成品粉碎至0-30mm的颗粒;

s2在二级粉碎系统的内腔注入氢气,降低二级粉碎系统内腔的氧含量在5%以下,避免高镁合金颗粒破碎过程中发生燃烧的现象;

s3警报系统通过气体检测系统对二级粉碎系统内腔的氧气含量实时的监测,达到及时的预警效果,从而方便快速的调整氧含量,保障设备运行的安全和稳定;

s4当二级粉碎系统内腔的粉末量达到上限位的位置时,启动输送系统,将二级粉碎系统内腔的粉末输送至筛分系统进行筛分;

s5当二级粉碎系统内腔的粉末量下降至下限位的位置是,关闭输送系统,继续进行二级粉碎,直至粉末量达到上限位的位置时,再次启动输送系统,以此往复。

本发明提供的高镁球化剂破碎系统的工作原理如下:

优先将大块的高镁合金导入一级粉碎系统内部且将成品粉碎至0-30mm的颗粒;

在二级粉碎系统的内腔注入氢气,降低二级粉碎系统内腔的氧含量在5%以下,避免高镁合金颗粒破碎过程中发生燃烧的现象;

警报系统通过气体检测系统对二级粉碎系统内腔的氧气含量实时的监测,达到及时的预警效果,从而方便快速的调整氧含量,保障设备运行的安全和稳定;

当二级粉碎系统内腔的粉末量达到上限位的位置时,启动输送系统,将二级粉碎系统内腔的粉末输送至筛分系统进行筛分;

当二级粉碎系统内腔的粉末量下降至下限位的位置是,关闭输送系统,继续进行二级粉碎,直至粉末量达到上限位的位置时,再次启动输送系统,以此往复。

与相关技术相比较,本发明提供的高镁球化剂破碎系统具有如下有益效果:

在二级粉碎系统的内部注入氢气,通过氢气挤出二级粉碎系统内腔的氧气,从而降低氧气含量至5%以下,避免高镁合金在破碎过程中与氧气反应而燃烧,提高二级破碎系统破碎时的安全性,并且通过上限位和下限位的结构,辅助物料的传输和停止,降低氢气的损失,减少能源的消耗,检测系统方便工作人员及时的对破碎腔内部的氧气含量进行检测,从而进行及时的处理。

第二实施例:

请参阅图2、图3和图4,基于本申请的第一实施例提供的一种高镁球化剂破碎系统,本申请的第二实施例提出另一种高镁球化剂破碎系统。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的,本申请的第二实施例提供的高镁球化剂破碎系统的不同之处在于,高镁球化剂破碎系统,还包括:

一级粉碎机1、二级粉碎机2、螺旋输送机3和震动筛4,所述二级粉碎机2的顶部设置有多组气体通入管道21,并且二级粉碎机2的输入端设置有连接罩5。

连接罩5位于二级粉碎机2的输入端的正上方,为二级粉碎机2与一级粉碎机1的连接起到辅助作用。

所述连接罩5的内侧开设有连接槽51,并且连接罩5的底部开设有升降槽52,所述连接罩5上且位于所述连接槽51的两侧均开设有限位槽53,所述限位槽53的宽度与所述升降槽52的宽度相同。

所述二级粉碎机2的左侧固定连接有液压伸缩杆6,所述液压伸缩杆6的输出端固定连接有连接板61,所述连接板61的顶部固定连接有密封板7,所述密封板7的表面通过所述升降槽52的内部且与所述限位槽53的内表面滑动连接。

所述连接罩5左侧的底部固定连接有限位板8,所述限位板8的底部固定连接有第一触点开关81,所述连接板61的顶部固定连接有第二触点开关82,所述第一触点开关81和所述第二触点开关82之间与所述液压伸缩杆6的控制端电性连接。

一级粉碎机1与二级粉碎机2之间对接时,通过可升降调节的密封板7,方便一级粉碎机1的输出端与二级粉碎机2的输入端之间水平对接,并且一级粉碎机1移动至二级粉碎机2输入端的正上方时,通过液压伸缩杆6推动连接板1上的密封板7同步向上移动,密封板7通过升降槽52的内部后滑入限位槽53的内部且向上移动,当密封板7与限位槽53之间完全连接时,连接板61上的第二触点开关82与限位板8上的第一限位开关81接触,通过两者的接触控制液压伸缩杆6停止伸展且固定在当前的位置,方便将一级粉碎机1的输出端稳定的控制在二级粉碎机2的输入端的正上方,从而方便进行连接处的密封和固定,方便设备的安装。,

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征:

1.一种高镁球化剂破碎系统,其特征在于,包括:

一级粉碎系统和二级粉碎系统,所述二级粉碎系统的输入端设置有气体控制系统,并且俄日粉碎系统上设置有气体检测系统,所述气体检测系统的输出端设置有警报系统,所述警报系统的输出端通过气体控制系统对所述二级粉碎系统内部的氧气含量进行预警,所述二级粉碎系统的底部的输出端设置有输送系统,所述输送系统的输出端设置有筛分系统。

2.根据权利要求1所述的一种高镁球化剂破碎系统,其特征在于:所述一级粉碎系统包括鄂式破碎机,通过鄂式破碎机将大块高镁合金破碎至0-30mm颗粒。

3.根据权利要求2所述的一种高镁球化剂破碎系统,其特征在于:所述二级粉碎系统包括揉搓式破碎机,所述揉搓式破碎机的输入端与所述颚式破碎机的输出端相互连通,通过揉搓式破碎机将粉碎后的0-30mm颗粒加工成0-2mm的粉末。

4.根据权利要求3所述的一种高镁球化剂破碎系统,其特征在于:所述气体控制系统通过所述揉搓式粉碎机顶部的输入端向所述揉搓式破碎机的内腔注入氢气,控制揉搓式破碎机内部的氧气含量在5%以下。

5.根据权利要求4所述的一种高镁球化剂破碎系统,其特征在于:所述气体检测系统实时对揉搓式破碎机内部的氧含量进行检测,并且气体检测系统的输出端通过警报手机实时的显示和预警揉搓式破碎机内部的含氧量。

6.根据权利要求5所述的一种高镁球化剂破碎系统,其特征在于:所述揉搓式破碎机的内部设置有上限位和下限位,所述上限位为所述输送系统启动的水平标准,所述下限位为所述输送系统关闭的水平标注。

7.根据权利要求1所述的一种高镁球化剂破碎系统,其特征在于,还包括:一级粉碎机、二级粉碎机、螺旋输送机和震动筛,所述二级粉碎机的顶部设置有多组气体通入管道,并且二级粉碎机的输入端设置有连接罩。

8.根据权利要求7所述的一种高镁球化剂破碎系统,其特征在于:所述连接罩的内侧开设有连接槽,并且连接罩的底部开设有升降槽,所述连接罩上且位于所述连接槽的两侧均开设有限位槽,所述限位槽的宽度与所述升降槽的宽度相同。

9.根据权利要求8所述的一种高镁球化剂破碎系统,其特征在于:所述二级粉碎机的左侧固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的输出端固定连接有连接板,所述连接板的顶部固定连接有密封板,所述密封板的表面通过所述升降槽的内部且与所述限位槽的内表面滑动连接。

10.根据权利要求9所述的一种高镁球化剂破碎系统,其特征在于:所述连接罩左侧的底部固定连接有限位板,所述限位板的底部固定连接有第一触点开关,所述连接板的顶部固定连接有第二触点开关,所述第一触点开关和所述第二触点开关之间与所述液压伸缩杆的控制端电性连接。

技术总结
本发明公开了一种高镁球化剂破碎系统,包括:一级粉碎系统和二级粉碎系统,所述二级粉碎系统的输入端设置有气体控制系统,并且俄日粉碎系统上设置有气体检测系统,所述气体检测系统的输出端设置有警报系统,本发明涉及高镁球化剂生产设备技术领域。该高镁球化剂破碎系统在二级粉碎系统的内部注入氢气,通过氢气挤出二级粉碎系统内腔的氧气,从而降低氧气含量至5%以下,避免高镁合金在破碎过程中与氧气反应而燃烧,提高二级破碎系统破碎时的安全性,并且通过上限位和下限位的结构,辅助物料的传输和停止,降低氢气的损失,减少能源的消耗,检测系统方便工作人员及时的对破碎腔内部的氧气含量进行检测,从而进行及时的处理。

技术研发人员:陈常伟;陈长松;路伊;陈梅竹
受保护的技术使用者:宁夏新顺成特种合金有限公司
技术研发日:2020.03.16
技术公布日:2020.06.26

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