介绍一种光纤跳线损耗测试装置的制作方法

如下提供的介绍一种光纤跳线损耗测试装置的制作方法,接下来是我给大家带来的。


本发明涉及光纤损耗测试领域,具体涉及一种光纤跳线损耗测试装置。



背景技术:

塑料光纤具有芯径大,耦合性好;易于加工连接;重量轻,柔韧性好,弯曲性好;无电磁干扰和辐射,保密性、安全性及抗干扰性能力极强等特点,已经具备了良好的传输介质特性,广泛应用于工业控制和消费电子等领域。塑料光纤光缆在具体应用中通常需要在光纤的两端加上连接插头做成跳线来使用,塑料光纤跳线两端的连接头分别与光纤发射器和光纤接收器连接形成通信链路。塑料光纤跳线作为信号传输介质,其光损耗的大小决定了传输距离。因塑料光纤的损耗相对于石英光纤而言损耗偏大,测试距离最长只能达到200m左右,实际生产销售的产品盘长为1500m到5000m。所以光缆截断做成跳线后需要对每根跳线的通光性能进行测试。目前大多数塑料光纤跳线生产厂家缺乏高效测试跳线损耗的系统来判断跳线的通光性能是否符合要求。现有的测试设备和测试方法存在以下不足:

1、传统的塑料光纤跳线损耗测试判定方法是将光纤跳线产品装到应用设备上,通过设备是否能够正常运行来定性判定产品是否能正常通信,该种方法不能定量测试跳线的损耗值,不利于产品质量的分析和控制。

2、由于塑料光纤跳线的生产使用量较大,通过装到应用设备上来定性判定跳线产品通光质量的方法,其检测效率偏低。

3、塑料光纤生产厂家使用的测试设备,光源内置ld激光光源,因ld激光光源具有阈值特性发热量大,功耗大,受温度影响功率不稳定,使用寿命短,其价格成本偏高。



技术实现要素:

针对现有技术中所存在的不足,本发明的目的在于提供一种光纤跳线损耗测试装置,以解决现有技术中传统激光光源不稳定,功耗大,检测效率低,不能定量测试分析的问题。

为实现上述目的,本发明采用了如下的技术方案:

一种光纤跳线损耗测试装置,包含光源机和光功率计,所述光源机包含电源装置、多个led光驱动装置、多根跳线尾纤和多个接口转换器,任一led光驱动装置的输出端与任一跳线尾纤输入端连接,任一跳线尾纤输出端与任一接口转换器连接;

电源装置提供电能给每个led光驱动装置,以驱动每个led光驱动装置输出光能,接口转换器通过被测光纤跳线输出光能到光功率计,以获得被测光纤跳线的通光损耗值。

优选的,所述任一led光驱动装置均包含限流电路和光模块,光模块的输入端与限流电路输出端电性连接,电源装置输出端与限流电路输入端电性连接,以驱动光模块输出光能。

优选的,所述光模块为通信级650nmled光模块。

优选的,所述限流电路包含可调电阻和电容,可调电阻一端与可调直流稳压电源的输出端连接,可调电阻另一端与光模块的输入端连接;电容一端与可调直流稳压电源的输出端连接,电容另一端与光模块的参考地端连接。

本发明在光源机内采用led光驱动装置,以led作为光源,led无阈值电流,在很小电流下就可发光,发光功率受温度影响很小,稳定度高,功耗低。电源装置驱动led光驱动装置输出光能通过跳线尾纤将光能传输到接口转换器;通过改变限流电路中可调电阻值可调节光模块的输出功率,被测光纤跳线接在接口转换器和光功率计之间,光功率计以定量获得被测光纤跳线的具体通光损耗值;在光源机上配置多个led光驱动装置、多根跳线尾纤和多个接口转换器,可以同时测试多根光纤跳线,以提高检测的效率,配置不同的接口转换器还可以同时测试不同型号的光纤跳线。

相比于现有技术,本发明具有如下有益效果:本发明采用led光驱动装置具有光源稳定度高,功耗低的特性;设置多个光源和多个接口转换器,可同时测试多根光纤跳线,检测效率高,且光功率计测得具体通光值,方便定量分析。

附图说明

图1为实施例的部分结构示意图;

图2为实施例的单个led光驱动装置的原理图;

图3为实施例的多个led光驱动装置的原理图;

其中1、光源机外壳;2、可调直流稳压电源;3、限流电路;4、光模块;5、跳线尾纤;6、接口转换器;7、电源接口;8、电源开关;9、跳线适配器;10、光功率计;11、塑料光纤跳线。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:

实施例

根据本发明的一个实施例,一种光纤跳线损耗测试装置,如图1,为本装置的部分结构示意图,本装置包含光源机和光功率计10,其中光源机包含光源机外壳1、电源装置、led光驱动装置、跳线尾纤5、接口转换器6和电源开关8,电源装置包含电源接口7和可调直流稳压电源2,led光驱动装置包含限流电路3和光模块4。在本实施例中光纤跳线为塑料光纤跳线11,可调直流稳压电源2、限流电路3、光模块4和跳线尾纤5设置在光源机外壳1内,电源接口7、电源开关8和接口转换器6设置在光源机外壳1上,电源接口7与可调直流稳压电源2输入端电性连接,220v电源从电源接口接入给可调直流稳压电源2,可调直流稳压电源2可将输入的220v电源电压进行降压稳压后输出电能给限流电路3,限流电路3输出端与光模块4输入端电性连接,光模块4固定在限流电路上,此处的光模块4采用的是通信级650nmled光模块,由现有技术可知波长650nm的光模块损耗小、衰减小,并且led没有阈值电流,在较低电流下即可发光,工作稳定,功耗低。可调直流稳压电源2输出电压给限流电路3以驱动光模块4发光,光模块4输出端和跳线尾纤5输入端连接,跳线尾纤5输出端和接口转换器6连接,光模块4发出的光能通过跳线尾纤5传输到接口转换器6。接口转换器6为一种转接口,此为现有技术,接口转换器6是为了与塑料光纤跳线11的接口连接,从而将光能通过塑料光纤跳线11传输到光功率计10端,塑料光纤跳线11为被测光纤跳线,由于塑料光纤跳线11的型号有很多种类,型号不同塑料光纤跳线11的接口不同,若需要测试型号不同的塑料光纤跳线11,则配置不同的接口转换器6来测试不同型号的塑料光纤跳线11。位于光源机外壳1上的电源开关8连接在可调直流稳压电源2和限流电路3之间,方便外部控制光源机的开启或关闭。在光功率计10配置有跳线适配器9,跳线适配器9同为一种转接口,此为现有技术,跳线适配器9用于与不同型号的塑料光纤跳线11连接,将光源机传输来的光能通过跳线适配器9传输到光功率计10,从而实现塑料光纤跳线11通光性能的检测,若需要测试型号不同的塑料光纤跳线11,则配置不同的跳线适配器9来测试不同型号的塑料光纤跳线11。

在图1和上一实施例中描绘了光源机内置单路光源的结构,根据本发明的另一实施例,光源机内部还可配置多路光源,多路光源包含多个led光驱动装置、多根跳线尾纤5和多个接口转换器6,实现同时测试多根塑料光纤跳线11,提高跳线的检测效率。多个led光驱动装置、多根跳线尾纤5和多个接口转换器6数量相同,任一led光驱动装置的输出端与任一跳线尾纤5输入端连接,任一跳线尾纤5输出端与任一接口转换器6连接。

根据本发明的另一实施例,为方便多根塑料光纤跳线11同时测试,在光功率计端配置多个跳线适配器9,如需要同时测试不同型号的塑料光纤跳线11即更换适配的接口转换器6和跳线适配器9,从而实现同时测试多根跳线,提高跳线的检测效率。

根据本发明的另一实施例,led光驱动装置包含限流电路3和光模块4,光模块4的输入端与限流电路3输出端电性连接,电源装置输出端与限流电路3输入端电性连接,以驱动光模块4输出光能。

根据本发明的另一实施例,如图2,为单个led光驱动装置的原理图,在图中光模块d即为光模块4,限流电路3包含可调电阻r和电容c,电容c为滤波电容,可调电阻r一端和电容c一端均连接到电源vcc。根据本发明的另一实施例,电源vcc为可调直流稳压电源2输出的电压,可调电阻r另一端连接到光模块d的1脚,光模块d的1脚为光模块d的输入端,电容c另一端连接到光模块d的2脚,光模块d的2脚为光模块的参考地端,光模块d的3脚和4脚起固定作用,将光模块d固定在限流电路板上。

根据本发明的另一实施例,此处选择650nm的led光模块作为光源,其发射中心波长为650nm±5nm,通过设置可调电阻r可以调节合适的驱动电流,驱动光模块d发光,可调电阻r调节范围从0至200欧姆。并且为避免光模块d的工作电压的突变降低led灯的使用寿命和光功率的波动影响损耗测试的准确性,电路中增加一个滤波电容c保证光模块d的稳定工作。

如图3,为多个led光驱动装置的原理图,其中每个led光驱动装置的原理图相同。图中具体画出了2个led光驱动装置的连接原理图,如虚线框内的t1为第一个led光驱动装置的原理图,虚线框内的t2为第二个led光驱动装置的原理图,虚线框内的t3这里省略,同t1和t2一样,还可以接多个led光驱动装置。多个led光驱动装置具体连接原理是:采用同一个可调直流稳压电源2供电,把每个led光驱动装置的限流电路连接到电源vcc,电源vcc为可调直流稳压电源2输出的电压,即把第一个限流电路的可调电阻r1一端和电容c1一端、第二个限流电路的可调电阻r2一端和电容c2一端均连接到电源vcc,其中光模块d1、光模块d2均分别通过一根跳线尾纤将光能传输到接口转换器上,即可实现同时测试多根跳线,提高跳线的检测效率。

测试需要用到光源机、光功率计10、标准跳线和塑料光纤跳线11,其中光源机为发光源,光功率计10为光能接收器,塑料光纤跳线11为被测光纤跳线,标准跳线是为了测试装置在接入标准跳线后光功率计10有一初始功率,比如初始功率定义为p0,接入被测光纤跳线后功率为p1,测得损耗值为p1-p0,对光功率计10清零将自动保存初始功率p0值,这样更换被测光纤跳线后自动显示的是测得损耗值p1-p0的差值,不用人工去计算。

具体步骤如下:首先测试时,给光源机和光功率计10通电,光源机会稳定发出光能,用标准跳线连接在光源机的接口转换器6与光功率计10的跳线适配器9之间,光功率计10读取光源输出的光功率,将读取的光功率值作为基准值清零;然后将被测光纤跳线接入光源机的接口转换器6与光功率计10的跳线适配器9之间,在光功率计10上可直接读取被测光纤跳线的通光损耗值,定量判断被测光纤跳线通光损耗是否合格。当测试完一根塑料光纤跳线,从光源机的接口转换器6与光功率计10的跳线适配器9取下更换需测试的跳线即可;当同时测试多根塑料光纤跳线,先满足光源机具有多个led光驱动装置、多根跳线尾纤5和多个接口转换器6,测试步骤相同。此定量测试方法可以清楚的得知每根跳线的通光损耗值,而不是像以往将跳线接入系统通过系统正常运行与否,或是目测来判断每根被测光纤跳线的通光损耗是否合格,之前的方法速度慢、容易出错。此方法能够方便快速的判断与筛选合格的跳线,保证了跳线的检测准确率的同时提高了检测效率。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。


技术特征:

1.一种光纤跳线损耗测试装置,其特征在于:包含光源机和光功率计,所述光源机包含电源装置、多个led光驱动装置、多根跳线尾纤和多个接口转换器,任一led光驱动装置的输出端与任一跳线尾纤输入端连接,任一跳线尾纤输出端与任一接口转换器连接;

电源装置提供电能给每个led光驱动装置,以驱动每个led光驱动装置输出光能,接口转换器通过被测光纤跳线输出光能到光功率计,以获得被测光纤跳线的通光损耗值。

2.根据权利要求1所述的一种光纤跳线损耗测试装置,其特征在于:所述任一led光驱动装置均包含限流电路和光模块,光模块的输入端与限流电路输出端电性连接,电源装置输出端与限流电路输入端电性连接,以驱动光模块输出光能。

3.根据权利要求2所述的一种光纤跳线损耗测试装置,其特征在于:所述光模块为通信级650nmled光模块。

4.根据权利要求3所述的一种光纤跳线损耗测试装置,其特征在于:所述电源装置包含可调直流稳压电源,可调直流稳压电源输出电能给限流电路。

5.根据权利要求4所述的一种光纤跳线损耗测试装置,其特征在于:所述限流电路包含可调电阻和电容,可调电阻一端与可调直流稳压电源的输出端连接,可调电阻另一端与光模块的输入端连接;电容一端与可调直流稳压电源的输出端连接,电容另一端与光模块的参考地端连接。

6.根据权利要求1所述的一种光纤跳线损耗测试装置,其特征在于:所述光功率计通过设置跳线适配器与不同被测光纤跳线连接。

技术总结
本发明公开了一种光纤跳线损耗测试装置,包含光源机和光功率计,所述光源机包含电源装置、多个LED光驱动装置、多根跳线尾纤和多个接口转换器,任一LED光驱动装置的输出端与任一跳线尾纤输入端连接,任一跳线尾纤输出端与任一接口转换器连接;电源装置提供电能给每个LED光驱动装置,以驱动每个LED光驱动装置输出光能,接口转换器通过被测光纤跳线输出光能到光功率计,以获得被测光纤跳线的通光损耗值。本发明解决现有技术中传统激光光源不稳定,功耗大,检测效率低,不能定量测试分析的问题。

技术研发人员:张用志;张海龙;储九荣;陈佳;刘中一
受保护的技术使用者:四川汇源塑料光纤有限公司
技术研发日:2020.04.13
技术公布日:2020.06.26

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