介绍片材机的双面复膜装置的制作方法

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专利名称:片材机的双面复膜装置的制作方法
技术领域
片材机的双面复膜装置
技术领壤
本实用新型涉及一种片材机的复膜装置,特别涉及一种制杯的第一道工序
加装在片材机上的双面复膜装置,其功能主要是可在生产厚度为0. 35mm-3. lmm 的片材的正面和背面复膜。
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目前片材机的单面复膜装置已有本专利申请人向专利局申请并公开的专 利(申请号200620007820.4)的文献,虽是大大提高了片材机的使用功能和 使用价值。但该装置仅是单面复膜,另外一面由于没有复膜制成容器后,杯内 壁光泽度较差。在使用上存在一定的局限,为弥补现有技术的不足,本申请人通 过多方面的调査研究,在现有技术的基础上创新研制出片材机双面复膜装置。
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本实用新型克服了现有技术的缺点,提供了一种片材机的双面复膜装置。 本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的 一种片材机的双面复膜装置,其特征在于包括安装在膜A上方可以用来装 卸膜和吊装维修机器的小天车和换网器下面的盛漏料托盘、材模头以及由冷却 过片滚筒、压延冷却滚筒B、压延冷却滚筒A构成的压延冷却三滚。双面复合 装置包括可以用来控制送膜拉力大小的张力控制系统。张力控制系统主要是由 张力控制器A、张力控制器B,以电路A、电路B连接张力控制装置A、张力控 制装置B。张力控制装置A、张力离合器A和张力控制装置B、张力离合器B 分别安装在装膜主轴A和装膜主轴B的一端。膜A、膜B装在装膜主轴A、装 膜主轴B中间,两侧分别紧固膜紧固塞子A和膜紧固塞子B,紧膜手轮A、紧 膜手轮B各安装在紧靠膜紧固塞子A和膜紧固塞子B的外侧构成了张力控制系 统。所述的传送膜平衡不打皱控制系统,主要由调进退装置A、调进退装置B, 调左右装置A、调左右装置B,主轴膜棍座A、主轴膜棍座B和过膜滚筒A与过 膜滚筒B以及离合压膜棍A与离合压膜棍B构成。
底层复膜装置B的过膜滚筒B安裟在装膜主轴B的前上方,离合压膜棍B 的下方,离合压膜棍B离时脱离压延冷却滚筒A表面,离合压膜棍B合时把膜 B压于压延冷却滚筒B表面,随着压延冷却滚筒A和压延冷却滚筒B的滚动, 膜B与塑料会合。
表层复膜装置A支撑架构A固定安装在压延冷却三滚支撑架上面,调进退装置B、调左右装置B安装固定在冷却三滚支撑架的底座上面。
所述的膜A与膜B在压延冷却滚筒A和压延冷却滚筒B的牵引下经过过膜 滚筒A与过膜滚筒B。离合压膜棍A与离合压膜棍B同时分别把膜A、膜B压 紧贴于压延冷却滚筒A与压延冷却滚筒B的表面,与此同时和从片材模头挤压 出来的塑料同步进入压延冷却滚筒A与压延冷却滚筒B的滚压定型面后传送到 冷却过片滚筒4构成表层膜A、中层塑料、底层膜B的结构、至此双面复膜完 成。
本实用新型的优点在于
(1) 提高了片材机的使用功能和使用价值;
(2) 提高片材光泽度;
(3) 提高了片材的拉力韧性;'
(4) 本装置适用范围广,适用于制杯机上生产各种规格型号的容器和杯、 碗、同时也适应于生产高深度的杯、碗、盒,以及适应于生产高阻隔产品。
附闺说明
图l是本实用新型的结构示意图2是本实用新型的张力控制系统A与装膜装置A组合结构示意图; 图3是本实用新型的张力控制系统B与装膜装置B组合结构示意图。
具体实施方式



图1 图3所示,一种片材机的双面复膜装置,其特征包括安装于膜A21 上方的小天车19和换网器下面的盛漏料托盘6、片材模头5,以及冷却过片滚 筒4、压延冷却滚筒B3、压延冷却滚筒A2。双面复膜装置包括张力控制器Al、 张力控制器B18以电路A30、电路B31与张力控制装置A15、张力控制装置 B33相连接。其特征具体由表层复膜装置A、与底层复膜装置B的张力控制系 统,调进退装置A12、调进退装置B37调左右装置A11、调左右装置B28,调 节手轮A25、调节手轮B29、调节手轮A38、调节手轮B39和主轴膜棍座AIO、 主轴膜棍座B27以及过膜滚筒A22、过膜滚筒B14以及离合压膜棍A23、离 合压膜棍B13构成。
所述的双面片材复膜装置的张力控制系统主要由张力控制器Al、张力控制 器B18、张力控制装置A15、张力控制,置B33和张力离合器A16、张力离合 器B34以及装膜装置构成,其特征是装膜装置由装膜主轴A9、装膜主轴B26、 膜紧固塞子A17、膜紧固塞子B35、膜紧固塞子A40、膜紧固塞子B41和紧膜 手轮A7、紧膜手轮B36构成。其连接关系是装膜主轴A9、装膜主轴B26安放在主轴膜棍座AIO、主轴膜棍座B27上面。装膜主轴A9、装膜主轴B26的 一端安装张力控制装置A15、张力控制'装置B33和张力离合器A16、张力离合 器B34。装膜主轴A9、装膜主轴B26中间装膜A21、膜B8、膜的两侧分别装 上膜紧固塞子A17、膜紧固塞子B35、膜紧固塞子A40、膜紧固塞子B41,紧 膜手轮A7、紧膜手轮B36分别安装在膜紧固塞子A40、膜紧固塞子B41的外
所述的双面复膜装置,其特征是表层复膜装置A的支撑架构A20以二块 形似三角板的铁板紧固在压延拎却三滚支撑架24上,三角板上方紧固平板构 成可以固定调进退装置A12与调左右装置A11的平台。调节手轮A25、调节 手轮A38各安装在二个装置上。主轴膜棍座AIO、主轴膜棍座B27安装在调 进退装置A12、调进退装置B37与调左右装置A11、调左右装置B28上面。调 整手轮A25、 A38和调整手轮B29、 B39分别装在调进退装置A12、调左右装 置A11和调进退装置B37、调左右装置B28上。
所述的表层复膜装置其特征是过膜滚筒A22安装在膜A21的下方、离合 压膜棍A23的上方,离合压膜棍A23合时是把膜A21压于压延冷却滚筒A3 面上,离时脱离该滚筒面。
所述底层复膜装置的调进退装置B37调左右装置B28安装在冷却三滚支撑 架24的底座上。调进退装置B37和调左右方向装置B28的上面安装主轴膜棍 座B27。过膜滚筒B14安装在膜B8的前上方,离合压膜棍B13的下方,离合压 膜棍安装在靠近片材模头5的压延冷却滚筒B2的上面,离合压膜棍B13合时 把膜压于压延冷却滚筒B2的表面,离时脱离滚筒面。
所述的膜A21在压延冷却滚筒的滚动牵引下,穿过过膜滚筒A22并紧贴压 延冷却滚筒A3表面,与此同时,膜B8的膜穿过过膜滚筒B14并紧贴压延冷却 滚筒B2的表面,在此同一时间表层膜A21和从片材模头5挤压出来的塑料与 底层膜B8共三层同步会合,经过压延冷却滚筒A3、压延冷却滚筒B2的压延冷 却定型后牵引至冷却过片滚筒4直至收料,到此双面复膜完成。
权利要求1、一种片材机的双面复膜装置,其特征在于包括安装于膜(21)上方的小天车(19)和换网器下面的盛漏料托盘(6)、片材模头(5),以及冷却过片滚筒(4)、压延冷却滚筒A(3)、压延冷却滚筒B(2),其双面复膜装置包括张力控制器A(1)、张力控制器B(18)以电路A(30)、电路B(31)与张力控制装置A(15)、张力控制装置B(33)相连接,其特征具体由表层复膜装置A与底层复膜装置B的张力控制系统,调进退装置A(12)、调进退装置B(37)调左右装置A(11)、调左右装置B(28),调节手轮A(25)、调节手轮B(29)、调节手轮A(38)、调节手轮B(39)和主轴膜棍座A(10)、主轴膜棍座B(27)以及过膜滚筒A(22)、过膜滚筒B(14)以及离合压膜棍A(23)、离合压膜棍B(13)构成。
2、 根据权利要求1所述的片材机的双面复膜装置,其特征在于所述的表 层复膜装置A的支撑架构A (20)以二块形似三角板的铁板紧固在压延冷却三 滚支撑架(24)上,三角板上方紧固平板构成可以固定调进退装置A (12)与 调左右装置A (11)的平台;调节手轮A (25)、调节手轮A (38)各安装在 二个装置上;两个主轴膜棍座A (10)、主轴膜棍座B (27)安装在调进退装 置A (12)、调进退装置B (37)与调左右装置A (11)、调左右装置B (28) 上面。
3、 根据权利要求1所述的片材机的双面复膜装置,其特征在于所述的张 力控制系统主要由张力控制器A (1)、.张力控制器B (18)、张力控制装置A(15)、张力控制装置B (33)和张力离合器A (16)、张力离合器B (34)以 及装膜装置构成,其装膜装置由装膜主轴A (9)、装膜主轴B (26)、膜紧固 塞子A (17)、膜紧固塞子B (35)、膜紧固塞子A (40)、膜紧固塞子B (41) 和紧膜手轮A (7)、紧膜手轮B (36)构成;其连接关系是装膜主轴A (9)、 装膜主轴B (26)、安放在膜棍座上面;装膜主轴A (9)、装膜主轴B (26) 的一端安装张力控制装置A (15)、张力控制装置B (33)和张力离合器A (16)、 张力离合器B (34);装膜主轴A (9)、装膜主轴B (26)中间装膜A (21)、 膜B (8),膜的两侧分别装上膜紧固塞子A (17)、膜紧固塞子A (40)与膜 紧固塞子B (35)、膜紧固塞子B (41),紧膜手轮A (7)、紧膜手轮B (36) 分别安装在膜紧固塞子A (40)、膜紧固塞子B (41)的外侧。
4、 根据权利要求1所述的片材机的双面复膜装置,其特征在于所述的表 层复膜装置A,其过膜滚筒A (22)安装在膜A (21)的下方,离合压膜棍A(23)的上方,离合压膜棍A (23)合时是把膜A (21)压于压延冷却滚筒A (3)面上,离时脱离该滚筒面;所述的离合压膜棍B (13)合时是把膜B (8) 压于压延冷却滚B (2)面上,离时脱离该滚筒面。
专利摘要一种片材机的双面复膜装置,包括小天车、片材模头和冷却过片滚筒、二个压延冷却滚筒,其特征是双面复膜装置主要由表层复膜装置和底层复膜装置构成,本实用新型实现了片材表面背面都能复膜使片材双面都达到只有双螺杆片材机双面表层材料都用纯新料米才能达到的光亮度效果,而且不论是单螺杆还是双螺杆片材机,只要加装本装置便可以生产出高阻隔产品。
文档编号B29C47/06GK201419502SQ20082010484
公开日2010年3月10日 申请日期2008年4月17日 优先权日2008年4月17日
发明者王贤淮 申请人:王贤淮

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