介绍一种软管氨回收装置的制造方法

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一种软管氨回收装置的制造方法

[0001]本实用新型涉及一种回收装置,尤其涉及一种软管氨回收装置。

[0002]工业级液体二氧化碳产品生产,主要靠氨冷凝、液化,氨储槽的液氨是靠氨槽车补充,补充后软管内的氨因无法回收,只能现场用水稀释排放,造成对周围大气、土壤和水体污染,又造成资源浪费和经济损失,鉴于以上缺陷,实有必要设计一种软管氨回收装置。

[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种软管氨回收装置,来解决氨气用水稀释后排放造成环境污染和资源浪费的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种软管氨回收装置,包括储氨槽,还包括控制阀、补给管、回收管、DN20阀门、负压栗、冰机,所述的控制阀位于储氨槽右端,所述的控制阀与储氨槽螺纹相连,所述的补给管位于控制阀右端,所述的补给管与控制阀螺纹相连,所述的回收管位于补给管右端下侧,所述的回收管与补给管螺纹相连,所述的DN20阀门位于回收管中间,所述的DN20阀门与回收管螺纹相连,所述的负压栗位于回收管右端,所述的负压栗与回收管螺纹相连,所述的冰机位于负压栗右端,所述的冰机与负压栗管道相连。
[0005]进一步,所述的补给管左端还设有检测阀,所述的检测阀与补给管螺纹相连。
[0006]进一步,所述的回收管顶部左端还设有第一气阀,所述的第一气阀与回收管螺纹相连。
[0007]进一步,所述的回收管顶部右端还设有第二气阀所述的第二气阀与回收管螺纹相连。
[0008]进一步,所述的冰机与负压栗中间还设有第三气阀,所述的第三气阀与负压栗螺纹相连,且所述的第三气阀与冰机管道相连。
[0009]进一步,所述的冰机右端还设有水栗,所述的水栗与冰机螺纹相连。
[0010]进一步,所述的水栗右端还设有水管,所述的水管与水栗螺纹相连,且所述的水管与储氨槽螺纹相连。
[0011]与现有技术相比,该软管氨回收装置,补充液氨后,关闭槽车出口阀和储氨槽右端的控制阀,先稍开后慢慢开大回收管上DN20阀门,全部打开第一气阀和第二气阀,启动负压栗,负压栗将补给管中的氨气通过经过回收管输入到冰机中,增加冰机能量,降低冰机进口压力,冰机将回收的氨气压缩成液氨,并储存起来,待补给管中的安氨气回收后,关闭DN20阀门和负压栗,并且关闭第一气阀和第二气阀,最后可通过水栗将冰机中的液氨输入储氨槽中,该装置结构简单,功能强大,能将补给管中的氨气全部回收重新利用,防止氨气污染环境,并且节约了资源。

[0012]图1是软管氨回收装置的主视图
[0013]图2是补给管的剖视图
[0014]图3是回收管的主视图
[0015]储氨槽I 控制阀2
[0016]补给管3 回收管4
[0017]DN20阀门5 负压栗6
[0018]冰机7 检测阀301
[0019]第一气阀401 第二气阀402
[0020]第三气阀601 水栗701
[0021]水管702

[0022]在下文中,阐述了多种特定细节,以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而,对本领域的技术人员来说,很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下,没有具体描述众所周知的处理步骤。
[0023]如图1、图2、图3所示,包括储氨槽1、控制阀2、补给管3、回收管4、DN2阀门5、负压栗6、冰机7、检测阀301、第一气阀401、第二气阀402、第三气阀601、水栗701、水管702,所述的控制阀2位于储氨槽I右端,所述的控制阀2与储氨槽I螺纹相连,所述的补给管3位于控制阀2右端,所述的补给管3与控制阀2螺纹相连,所述的回收管4位于补给管3右端下侧,所述的回收管4与补给管3螺纹相连,所述的DN20阀门5位于回收管4中间,所述的DN20阀门5与回收管4螺纹相连,所述的负压栗6位于回收管4右端,所述的负压栗6与回收管4螺纹相连,所述的冰机7位于负压栗6右端,所述的冰机7与负压栗6管道相连,所述的补给管3左端还设有检测阀301,所述的检测阀301与补给管3螺纹相连,所述的回收管4顶部左端还设有第一气阀401,所述的第一气阀401与回收管4螺纹相连,所述的回收管4顶部右端还设有第二气阀402所述的第二气阀402与回收管4螺纹相连,所述的冰机7与负压栗6中间还设有第三气阀601,所述的第三气阀601与负压栗6螺纹相连,且所述的第三气阀601与冰机7管道相连,所述的冰机7右端还设有水栗701,所述的水栗701与冰机7螺纹相连,所述的水栗701右端还设有水管702,所述的水管702与水栗701螺纹相连,且所述的水管702与储氨槽I螺纹相连,该软管氨回收装置,补充液氨后,关闭槽车出口阀和储氨槽I右端的控制阀2,先稍开后慢慢开大回收管4上DN20阀门5,全部打开第一气阀401、第二气阀402和第三气阀601,启动负压栗6,负压栗6将补给管3中的氨气通过经过回收管4输入到冰机7中,增加冰机7能量,降低冰机7进口压力,冰机7将回收的氨气压缩成液氨,并储存起来,待补给管3中的安氨气回收后,关闭DN20阀门5和负压栗6,并且关闭第一气阀401、第二气阀402和第三气阀601,最后可通过水栗701将冰机7中的液氨输入储氨槽I中,其中第一气阀401和第二气阀402是防止储氨槽I通过补给管3补充氨气时防止氨气进入回收管4中,第三气阀601是防止冰机7中的液氨倒流,检测器301是可检测出补给管3中的氨气是否回收完全,水管702是将冰机7中的液氨回收到储氨槽I中。
[0024]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围。

1.一种软管氨回收装置,包括储氨槽,其特征在于还包括控制阀、补给管、回收管、DN20阀门、负压栗、冰机,所述的控制阀位于储氨槽右端,所述的控制阀与储氨槽螺纹相连,所述的补给管位于控制阀右端,所述的补给管与控制阀螺纹相连,所述的回收管位于补给管右端下侧,所述的回收管与补给管螺纹相连,所述的DN20阀门位于回收管中间,所述的DN20阀门与回收管螺纹相连,所述的负压栗位于回收管右端,所述的负压栗与回收管螺纹相连,所述的冰机位于负压栗右端,所述的冰机与负压栗管道相连。2.如权利要求1所述的一种软管氨回收装置,其特征在于所述的补给管左端还设有检测阀,所述的检测阀与补给管螺纹相连。3.如权利要求2所述的一种软管氨回收装置,其特征在于所述的回收管顶部左端还设有第一气阀,所述的第一气阀与回收管螺纹相连。4.如权利要求3所述的一种软管氨回收装置,其特征在于所述的回收管顶部右端还设有第二气阀所述的第二气阀与回收管螺纹相连。5.如权利要求4所述的一种软管氨回收装置,其特征在于所述的冰机与负压栗中间还设有第三气阀,所述的第三气阀与负压栗螺纹相连,且所述的第三气阀与冰机管道相连。6.如权利要求5所述的一种软管氨回收装置,其特征在于所述的冰机右端还设有水栗,所述的水栗与冰机螺纹相连。7.如权利要求6所述的一种软管氨回收装置,其特征在于所述的水栗右端还设有水管,所述的水管与水栗螺纹相连,且所述的水管与储氨槽螺纹相连。
本实用新型公开了一种软管氨回收装置,包括储氨槽,还包括控制阀、补给管、回收管、DN20阀门、负压泵、冰机,与现有技术相比,该软管氨回收装置结构简单,功能强大,能将补给管中的氨气全部回收重新利用,防止氨气污染环境,并且节约了资源。
F17D3/01, F17D1/04
CN205226892
CN201520835326
汪亚平, 陈武
安徽华尔泰化工股份有限公司
2016年5月11日
2015年10月26日

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