推荐一种立式管道泵用橡胶波纹管机械密封件的制作方法

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一种立式管道泵用橡胶波纹管机械密封件的制作方法

[0001 ]本实用新型涉及一种立式管道栗用橡胶波纹管机械密封件。

[0002]立式管道栗主要用于工矿企业输送水及其它流体,在立式管道栗上均设有波纹管来帮助改变压力,现有的立式管道栗的橡胶波纹管是由两个不锈钢冲压件构成,其结构简单,没有设计成凹凸结构,而是两个冲压件之间的弹簧传递轴力矩,带动旋转环随栗轴同步旋转,由于弹簧传递力有滞后性,所以在栗起动瞬间橡胶波纹管产生扭矩力,反复多次,容易引起橡胶波纹管破裂。

[0003]本实用新型为了解决现有技术的橡胶波纹管的两个压冲件无凹凸结构,容易引起橡胶波纹管体破裂的问题,提供了一种两个压冲件通过凹凸结构传递力矩,保护橡胶波纹管不受栗轴扭矩而损坏的立式管道栗用橡胶波纹管机械密封件。
[0004]本实用新型的具体技术方案如下:一种立式管道栗用橡胶波纹管机械密封件,包括栗轴,栗体和栗体压盖,所述栗轴安装在栗体内,所述栗体压盖安装在栗体上,所述栗轴的两侧均设有波纹管体,冲压件,弹簧,旋转环和静环,所述波纹管体上设有凹口,所述冲压件包括前冲压件和后冲压件,所述前冲压件和后冲压件均安装在波纹管设有的凹口内,所述前冲压件和后冲压件相互连接,所述前冲压件和后冲压件均设有凹凸槽,其分别为第一凹凸槽和第二凹凸槽,所述第一凹凸槽和第二凹凸槽内均设有凸块,其分别为第一凸块和第二凸块,所述第一凸块和第二凸块呈相对位置设置,所述弹簧安装在相互连接的前冲压件和后冲压件设有的第一凹凸槽和第二凹凸槽内,所述前冲压件设有插口,所述旋转环压入在插口内,所述静环连接旋转环,所述后冲压件上设有螺丝孔,所述螺丝孔内安装了紧定螺丝,所述栗体压盖上设有卡口,所述卡口内安装了静环橡胶体,所述静环橡胶体的整体形状为倒L型,所述静环橡胶体连接静环。
[0005]以下为本实用新型的附属技术方案。
[0006]作为优选方案,所述波纹管体的材质为橡胶。
[0007]作为优选方案,所述前冲压件和后冲压的的材质均为不锈钢。
[0008]作为优选方案,所述栗轴的两侧设有的弹簧共设有八个。
[0009]本实用新型的技术效果:本实用新型的一种立式管道栗用橡胶波纹管机械密封件,改变了原来机械密封旋转环,由弹簧传递栗轴旋转力矩,采用在两个不锈钢冲压件上加工成凹凸槽结构,通过前后两个冲压件直接传递栗轴旋转力矩,使橡胶波纹管不直接受力,避免了橡胶破裂现象;各部件分别与栗轴紧配合及嵌入旋转环,并通过前后冲压件紧固定位,两个冲压件用相互嵌入结构传递力矩,保护橡胶波纹管免受力扭坏。

[0010]图1是本实用新型实施例的一种立式管道栗用橡胶波纹管机械密封件的结构示意图。
[0011]图中:静环橡胶体I,静环2,旋转环3,波纹管体4,凹口41,前冲压件5,插口 51,后冲压件6,凹凸槽56,第一凹凸槽561,第二凹凸槽562,凸块57,第一凸块571,第二凸块572,弹簧7,紧定螺丝9,螺丝孔91,栗体1,栗体压盖11,卡口 110,栗轴12。

[0012]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0013]如图1所示,本实施例的一种立式管道栗用橡胶波纹管机械密封件,包括栗轴12,栗体10和栗体压盖11,所述栗轴12安装在栗体10内,所述栗体压盖11安装在栗体10上,这样设置,形成立式管道栗。所述栗轴12的两侧均设有波纹管体4,冲压件,弹簧7,旋转环3和静环2,所述波纹管体4上设有凹口 41,所述波纹管体4的材质为橡胶。这样设置,通过橡胶波纹管体作为主体一端嵌入旋转环,另一端与栗轴紧配,分别用冲压件固定,所述冲压件包括前冲压件5和后冲压件6,其材质均为不锈钢,这样设置,结构牢固,不易生锈。所述前冲压件5和后冲压件6均安装在波纹管体4设有的凹口41内,这样设置,安装牢固。所述前冲压件5和后冲压件6相互连接,所述前冲压件5和后冲压件6均设有凹凸槽56,其分别为第一凹凸槽561和第二凹凸槽562,所述第一和第二凹凸槽均设有凸块57,其分别为第一凸块571和第二凸块572,所述第一和第二凸块呈相对位置设置,这样设置,通过前后冲压件直接传递栗轴旋转力矩,使橡胶波纹管不直接受力,避免了橡胶破裂,使用持久。所述弹簧7安装在相互连接的前冲压件5和后冲压件6设有的第一和第二凹凸槽上,这样设置,安装牢固。所述栗轴12的两侧设有的弹簧7共设有八个。这样设置,每侧各设有四个。所述前冲压件5设有插口 51,所述旋转环3压入在插口 51内,所述静环2连接旋转环3,这样设置,两个冲压件之通过第一和第二凹凸槽传动栗轴力矩,在两个冲压件之间用弹簧力保持旋转环紧紧贴合静环,作相对摩擦旋转。所述后冲压件6上设有螺丝孔91,所述螺丝孔6内安装了紧定螺丝9,这样设置,连接牢固。所述栗体压盖11上设有卡口 110,所述卡口 110内安装了静环橡胶体I,所述静环橡胶体I的整体形状为倒L型,所述静环橡胶体I连接静环2。这样设置,通过橡胶垫压入栗腔压盖内与栗腔密封。
[0014]本实施例的一种立式管道栗用橡胶波纹管机械密封件,在具体安装使用时,把静环和与其连接的静环橡胶体一起压入栗体压盖内,把前后冲压件套入弹簧内,再套入橡胶波纹管体,把旋转环套入橡胶波纹管体内,组成动环部分,把动环部分套入栗轴上,拧牢紧定螺丝,把栗体压盖与栗体用螺栓连接,使密封件旋转环与静环通过弹簧力紧密贴合,相对摩擦旋转,密封性强。
[0015]本实用新型的一种立式管道栗用橡胶波纹管机械密封件,改变了原来机械密封旋转环由弹簧传递栗轴旋转力矩,采用在两个冲压件上加工成凹凸槽结构,通过前后两个冲压件直接传递栗轴旋转力矩,使橡胶波纹管不直接受力,避免了橡胶破裂;而且各部件分别与栗轴紧配合及嵌入旋转环,并通过前后两个冲压件紧固定位,两个冲压件用相互嵌入结构,传递力矩,保护橡胶波纹管免受力扭坏。需要指出的是,上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

1.一种立式管道栗用橡胶波纹管机械密封件,包括栗轴,栗体和栗体压盖,所述栗轴安装在栗体内,所述栗体压盖安装在栗体上,其特征在于:所述栗轴的两侧均设有波纹管体,冲压件,弹簧,旋转环和静环,所述波纹管体上设有凹口,所述冲压件包括前冲压件和后冲压件,所述前冲压件和后冲压件均安装在波纹管设有的凹口内,所述前冲压件和后冲压件相互连接,所述前冲压件和后冲压件均设有凹凸槽,其分别为第一凹凸槽和第二凹凸槽,所述第一凹凸槽和第二凹凸槽内均设有凸块,其分别为第一凸块和第二凸块,所述第一凸块和第二凸块呈相对位置设置,所述弹簧安装在相互连接的前冲压件和后冲压件设有的第一凹凸槽和第二凹凸槽内,所述前冲压件设有插口,所述旋转环压入在插口内,所述静环连接旋转环,所述后冲压件上设有螺丝孔,所述螺丝孔内安装了紧定螺丝,所述栗体压盖上设有卡口,所述卡口内安装了静环橡胶体,所述静环橡胶体的整体形状为倒L型,所述静环橡胶体连接静环。2.如权利要求1所述的一种立式管道栗用橡胶波纹管机械密封件,其特征在于:所述波纹管体的材质为橡胶。3.如权利要求1所述的一种立式管道栗用橡胶波纹管机械密封件,其特征在于:所述前冲压件和后冲压的的材质均为不锈钢。4.如权利要求1所述的一种立式管道栗用橡胶波纹管机械密封件,其特征在于:所述栗轴的两侧设有的弹簧共设有八个。
本实用新型涉及一种立式管道泵用橡胶波纹管机械密封件,包括泵轴,泵体和泵体压盖,泵轴安装在泵体内,泵体压盖安装在泵体上,泵轴两侧均设有波纹管体,冲压件,弹簧,旋转环和静环,波纹管体上设有凹口,冲压件包括前后冲压件,前后冲压件均安装在波纹管体设有的凹口内,前后冲压件均设有凹凸槽,弹簧安装在相互连接的前后冲压件上,前冲压件设有插口,旋转环压入在插口内,静环连接旋转环,后冲压件有螺丝孔,螺丝孔内安装了紧定螺丝;本实用新型的立式管道泵用波纹管由两个压冲件,通过凹凸结构传递力矩,保护橡胶波纹管不受泵轴的扭矩而损坏。
F04D29/08
CN205371064
CN201620056282
胡滨
奉化市釜运密封件有限公司
2016年7月6日
2016年1月19日

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