分享一种红花油压榨装置的制作方法

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本实用新型涉及食用油压榨技术领域,具体为一种红花油压榨装置。



背景技术:

红花油是选用新疆盛产的优质红花籽为原料,红花油的制备是机榨或浸出,油供食用,国外普遍把红花油制成人造奶油、蛋黄酱以及色拉油供人们食用。

现有的红花油压榨设备,由于对盛放物料的盛放盘叠加固定不牢靠,容易导致在对物料进行压榨过程中,盛放盘出现偏移,从而影响物料的压榨效率,且在物料压榨完毕后,一般是直接将油液取出,没有对油液进行分离提纯,使得后续加工更加繁琐。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种红花油压榨装置,以解决上述背景技术中提出对盛放物料的盛放盘叠加固定不牢靠和装置功能单一的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种红花油压榨装置,包括装置主体,所述装置主体的顶部固定有气缸,所述气缸的输出端通过贯穿于装置主体内部的活塞杆连接有压榨板,所述装置主体的内部上方和内部下方均固定有固定板,所述固定板的外表面开设有滑槽,所述滑槽的内部安装有挡板,所述挡板的外表面安装有握柄,所述装置主体的内部下方开设有储油槽,所述储油槽的外表面贯穿有排油阀,所述储油槽的内部固定有支撑板,所述支撑板的外表面安装有过滤网,所述支撑板的顶部安装有盛放盘,所述盛放盘的外表面贯穿有漏油孔,所述盛放盘的顶部固定有凸块,所述盛放盘的底部开设有凹槽。

优选地,所述压榨板位于盛放盘的上方。

优选地,所述挡板位于盛放盘的外侧,且所述挡板与滑槽滑动连接。

优选地,所述凸块与凹槽相适配。

优选地,所述支撑板和漏油孔均设置有多个,且多个所述漏油孔均位于多个支撑板的两侧上方。

优选地,所述装置主体的外表面上方设置有操作台,且所述操作台与气缸电性连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种红花油压榨装置设置有滑槽、挡板、凸块和凹槽,当扎针需要进行压榨时,工作人员将多个盛放有物料的盛放盘垒在一起,由于凸块与凹槽相适配,使得多个盛放盘垒在一起时不会发生偏移,同时工作人员可以通过握柄将挡板在滑槽上滑动,且由于挡板位于盛放盘的外侧,使得挡板可以进一步挡住盛放盘,对盛放盘定位,且挡板也能够避免压榨出的油液飞溅,提高了装置的安全性,避免了对盛放物料的盛放盘叠加固定不牢靠的情况,且该种红花油压榨装置设置有漏油孔、支撑板、过滤网和排油阀,当压榨板对盛放盘进行挤压时,会将处于盛放盘上物料中的油液挤出,使得油液会通过漏油孔流出,使得油液能够滴入储油槽中,而由于排油阀位于储油槽的外表面中间,使得油液需要排出时的经过支撑板,从而被支撑板上安装的过滤网进行过滤,进而使得当油液排出后会更加纯净,避免了装置功能单一的情况,提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型装置主体正剖结构示意图;

图3为本实用新型俯剖结构示意图;

图4为本实用新型a的局部放大结构示意图;

图中:1、装置主体;2、气缸;3、活塞杆;4、压榨板;5、挡板;6、握柄;7、盛放盘;8、凸块;9、排油阀;10、凹槽;11、支撑板;12、过滤网;13、储油槽;14、漏油孔;15、固定板;16、滑槽;17、操作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种红花油压榨装置,包括装置主体1、气缸2、活塞杆3、压榨板4、挡板5、握柄6、盛放盘7、凸块8、排油阀9、凹槽10、支撑板11、过滤网12、储油槽13、漏油孔14、固定板15、滑槽16和操作台17,装置主体1的顶部固定有气缸2,气缸2的输出端通过贯穿于装置主体1内部的活塞杆3连接有压榨板4,便于压榨板4升降,装置主体1的内部上方和内部下方均固定有固定板15,固定板15的外表面开设有滑槽16,滑槽16的内部安装有挡板5,挡板5的外表面安装有握柄6,装置主体1的内部下方开设有储油槽13,储油槽13的外表面贯穿有排油阀9,储油槽13的内部固定有支撑板11,支撑板11的外表面安装有过滤网12,支撑板11的顶部安装有盛放盘7,盛放盘7的外表面贯穿有漏油孔14,盛放盘7的顶部固定有凸块8,盛放盘7的底部开设有凹槽10。

请参阅图1-4,压榨板4位于盛放盘7的上方,便于压榨板4对位于盛放盘7的物料进行压榨,挡板5位于盛放盘7的外侧,且挡板5与滑槽16滑动连接,使得挡板5可以在滑槽16内移动。

请参阅图1-2,凸块8与凹槽10相适配,使得多个盛放盘7垒在一起时不会发生偏移,支撑板11和漏油孔14均设置有多个,且多个漏油孔14均位于多个支撑板11的两侧上方,使得油液在排出时的会经过支撑板11。

请参阅图1-2,装置主体1的外表面上方设置有操作台17,且操作台17与气缸2电性连接,工作人员可以通过使用操作台17对气缸2进行操作。

工作原理:首先,工作人员将装置安装好,随后接通电源,然后工作人员将多个盛放有物料的盛放盘7垒在一起,由于凸块8与凹槽10相适配,使得多个盛放盘7垒在一起时不会发生偏移,然后工作人员可以通过握柄6将挡板5在滑槽16上滑动,且由于挡板5位于盛放盘7的外侧,使得挡板5可以进一步挡住盛放盘7,对盛放盘7定位,且挡板5也能够避免压榨出的油液飞溅,然后工作人员打开气缸2,气缸2通过活塞杆3让压榨板4对盛放盘7上的物料进行加压,使得油液从物料中挤出,之后油液会通过漏油孔14滴入储油槽13中,而由于排油阀9位于储油槽13的外表面中间,使得油液需要排出时的经过支撑板11,从而被支撑板11上安装的过滤网12进行过滤,进而使得当油液排出后会更加纯净,提高了装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种红花油压榨装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的顶部固定有气缸(2),所述气缸(2)的输出端通过贯穿于装置主体(1)内部的活塞杆(3)连接有压榨板(4),所述装置主体(1)的内部上方和内部下方均固定有固定板(15),所述固定板(15)的外表面开设有滑槽(16),所述滑槽(16)的内部安装有挡板(5),所述挡板(5)的外表面安装有握柄(6),所述装置主体(1)的内部下方开设有储油槽(13),所述储油槽(13)的外表面贯穿有排油阀(9),所述储油槽(13)的内部固定有支撑板(11),所述支撑板(11)的外表面安装有过滤网(12),所述支撑板(11)的顶部安装有盛放盘(7),所述盛放盘(7)的外表面贯穿有漏油孔(14),所述盛放盘(7)的顶部固定有凸块(8),所述盛放盘(7)的底部开设有凹槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种红花油压榨装置,其特征在于:所述压榨板(4)位于盛放盘(7)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种红花油压榨装置,其特征在于:所述挡板(5)位于盛放盘(7)的外侧,且所述挡板(5)与滑槽(16)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种红花油压榨装置,其特征在于:所述凸块(8)与凹槽(10)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种红花油压榨装置,其特征在于:所述支撑板(11)和漏油孔(14)均设置有多个,且多个所述漏油孔(14)均位于多个支撑板(11)的两侧上方。

6.根据权利要求1所述的一种红花油压榨装置,其特征在于:所述装置主体(1)的外表面上方设置有操作台(17),且所述操作台(17)与气缸(2)电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种红花油压榨装置,属于食用油压榨技术领域,包括装置主体,所述装置主体的顶部固定有气缸,所述气缸的输出端通过贯穿于装置主体内部的活塞杆连接有压榨板,该种红花油压榨装置设置有滑槽、挡板、凸块和凹槽,当扎针需要进行压榨时,工作人员将多个盛放有物料的盛放盘垒在一起,由于凸块与凹槽相适配,使得多个盛放盘垒在一起时不会发生偏移,同时工作人员可以通过握柄将挡板在滑槽上滑动,且由于挡板位于盛放盘的外侧,使得挡板可以进一步挡住盛放盘,对盛放盘定位,且挡板也能够避免压榨出的油液飞溅,提高了装置的安全性,避免了对盛放物料的盛放盘叠加固定不牢靠的情况。

技术研发人员:韩万里;李万斌;戴丽君;杨龙;张海芳
受保护的技术使用者:彭阳县壹珍药业有限责任公司
技术研发日:2019.07.17
技术公布日:2020.06.26

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