推荐一种塑料标志的自动贴胶机的制作方法

如下介绍的推荐一种塑料标志的自动贴胶机的制作方法,小编精心为您推荐:


本实用新型涉及自动贴胶机技术领域,具体为一种塑料标志的自动贴胶机。



背景技术:

现代工业生产中许多行业都涉及到标志的张贴步骤,而标志之所以能够“贴”在商品表面上,全依靠贴胶机为标志的背面贴上一层带有粘着剂的底纸,随后将底纸剥除仅留下粘着剂并将之裁切分离以实现标志的粘接功能,而贴胶机现如今已实现贴胶、剥离底纸、裁切过程的全自动化。

现在市场上常见的自动贴胶机大多为操作台与机器主体一体化设计,这样在机器发生故障时不宜维修,而且多数贴胶机没有安装保护罩,容易在使用过程中发生危险,因此市场需要一种操作台与贴胶机构为可分离式设置、安装有防护罩的新型自动贴胶机,急需在原有自动贴胶机的基础上进行创新设计,为此我们提出一种塑料标志的自动贴胶机。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种塑料标志的自动贴胶机,以解决上述背景技术中提出现有的自动贴胶机,同类产品操作台与贴胶机构之间不可分离、没有安装防护罩有安全隐患的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料标志的自动贴胶机,包括主体和动作块,所述主体的下方安装有支撑脚,且主体的外壁设置有凹槽,并且凹槽的内部安装有立轴,所述立轴的边侧设置有操作台的一端,且操作台的另一端安装有固定件,所述主体的外壁设置有连接头,且连接头的外侧安装有挡块,所述主体的正面设置有支撑板,且支撑板的下方安装有肋板,所述动作块设置于主体的内部,且动作块的下方安装有放置块,所述主体的边侧设置有气缸,且气缸的顶端安装有安装块,并且安装块的内部贯穿有连接螺栓,所述连接螺栓的端头处设置有连接片,且连接片的外侧设置有侧面挡板,并且侧面挡板的边侧连接有正面挡板。

优选的,所述主体与操作台之间通过立轴构成旋转结构,且操作台的旋转范围为0~90°。

优选的,所述连接头与挡块之间为转动连接,且挡块与固定件之间为卡合连接。

优选的,所述主体与支撑板之间为螺栓固定连接,且支撑板的上表面与操作台的下表面之间紧密贴合。

优选的,所述气缸与连接螺栓之间通过安装块构成升降结构,且气缸在主体的边侧对称安装有2个。

优选的,所述侧面挡板与正面挡板之间为粘接连接,且侧面挡板与正面挡板均采用有机玻璃材质。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该塑料标志的自动贴胶机,操作台与贴胶机构为可分离式设置方便后期维护维修工作的进行、安装有防护罩消除了机器动作机构伤人的安全隐患;

1、该塑料标志的自动贴胶机通过旋转挡块,打开挡块与固定件之间的卡合连接,随后以立轴为中心旋转操作台至90°,此时操作台整体位于自动贴胶机边侧,维修人员即可之间对机器内部机构进行维修维护;

2、该塑料标志的自动贴胶机通过启动气缸升降安装块,安装块通过连接螺栓能够与连接片同时产生动作,进而升降与连接片固定的侧面挡板,由于侧面挡板与正面挡板为粘接连接,故而气缸启动能达到升降三面挡板组成的防护罩的作用,使贴胶机在工作时将挡板放下维护时再抬起挡板即可消除安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的整体侧视结构示意图;

图2为本实用新型的整体俯视结构示意图;

图3为本实用新型的整体正视剖面结构示意图;

图4为本实用新型的侧面挡板内侧结构示意图;

图5为本实用新型的固定件侧视结构示意图。

图中:1、主体;2、支撑脚;3、凹槽;4、立轴;5、操作台;6、固定件;7、连接头;8、挡块;9、支撑板;10、肋板;11、动作块;12、放置块;13、气缸;14、安装块;15、连接螺栓;16、连接片;17、侧面挡板;18、正面挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料标志的自动贴胶机,包括主体1和动作块11,主体1的下方安装有支撑脚2,且主体1的外壁设置有凹槽3,并且凹槽3的内部安装有立轴4,立轴4的边侧设置有操作台5的一端,且操作台5的另一端安装有固定件6,主体1的外壁设置有连接头7,且连接头7的外侧安装有挡块8,主体1的正面设置有支撑板9,且支撑板9的下方安装有肋板10,动作块11设置于主体1的内部,且动作块11的下方安装有放置块12,主体1的边侧设置有气缸13,且气缸13的顶端安装有安装块14,并且安装块14的内部贯穿有连接螺栓15,连接螺栓15的端头处设置有连接片16,且连接片16的外侧设置有侧面挡板17,并且侧面挡板17的边侧连接有正面挡板18;

主体1与操作台5之间通过立轴4构成旋转结构,且操作台5的旋转范围为0~90°,通过操作台5以立轴4为中心的旋转,使操作台5整体移动到该自动贴胶机的边侧,方便操作人员对机器内部进行维修维护操作;

连接头7与挡块8之间为转动连接,且挡块8与固定件6之间为卡合连接,通过旋转挡块8即可打开挡块8与固定件6之间的卡合连接,使操作台5能够实现正常旋转的功能,在机器正常使用时使挡块8与固定件6之间卡合固定即可防止操作台5在正常使用时发生位移;

主体1与支撑板9之间为螺栓固定连接,且支撑板9的上表面与操作台5的下表面之间紧密贴合,通过支撑板9增加操作台5的支撑部位防止操作台5因重力发生形变而影响使用;

气缸13与连接螺栓15之间通过安装块14构成升降结构,且气缸13在主体1的边侧对称安装有2个,通过气缸13的对称安装实现对挡板及中间连接部分的升降动作,方便操作人员按需求升起或降下挡板;

侧面挡板17与正面挡板18之间为粘接连接,且侧面挡板17与正面挡板18均采用有机玻璃材质,通过粘结连接使得侧面挡板17与正面挡板18之间形成一体化,使其作为一个整体进行升降动作,并且采用透明的有机玻璃材质使其在降下后操作人员用能看到自动贴胶机内部工作情况。

工作原理:在使用本塑料标志的自动贴胶机时,通过操作台5对自动贴胶机各结构进行指令操作,动作块11能对放置块12上安装放置的塑料标志半成品进行贴胶操作,通过旋转与主体1之间依靠连接头7安装的挡块8,打开挡块8与固定件6之间的卡合连接,随后以立轴4为中心使操作台5旋转90°,此时操作台5整体位于自动贴胶机边侧,维修人员即可之间对机器内部机构进行维修维护,为防止操作台5因重力发生形变而影响使用,通过支撑板9增加操作台5的支撑部位并以肋板10增加支撑板9的结构强度,通过启动气缸13升降安装块14,安装块14通过连接螺栓15能够与连接片16同时产生动作,进而升降与连接片16固定的侧面挡板17,由于侧面挡板17与正面挡板18为粘接固定,故而气缸13启动能达到升降三面挡板组成的防护罩的作用,使本塑料标志的自动贴胶机在工作时将防护罩放下维护时再抬起挡板即可消除安全隐患。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种塑料标志的自动贴胶机,包括主体(1)和动作块(11),其特征在于:所述主体(1)的下方安装有支撑脚(2),且主体(1)的外壁设置有凹槽(3),并且凹槽(3)的内部安装有立轴(4),所述立轴(4)的边侧设置有操作台(5)的一端,且操作台(5)的另一端安装有固定件(6),所述主体(1)的外壁设置有连接头(7),且连接头(7)的外侧安装有挡块(8),所述主体(1)的正面设置有支撑板(9),且支撑板(9)的下方安装有肋板(10),所述动作块(11)设置于主体(1)的内部,且动作块(11)的下方安装有放置块(12),所述主体(1)的边侧设置有气缸(13),且气缸(13)的顶端安装有安装块(14),并且安装块(14)的内部贯穿有连接螺栓(15),所述连接螺栓(15)的端头处设置有连接片(16),且连接片(16)的外侧设置有侧面挡板(17),并且侧面挡板(17)的边侧连接有正面挡板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料标志的自动贴胶机,其特征在于:所述主体(1)与操作台(5)之间通过立轴(4)构成旋转结构,且操作台(5)的旋转范围为0~90°。

3.根据权利要求1所述的一种塑料标志的自动贴胶机,其特征在于:所述连接头(7)与挡块(8)之间为转动连接,且挡块(8)与固定件(6)之间为卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料标志的自动贴胶机,其特征在于:所述主体(1)与支撑板(9)之间为螺栓固定连接,且支撑板(9)的上表面与操作台(5)的下表面之间紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种塑料标志的自动贴胶机,其特征在于:所述气缸(13)与连接螺栓(15)之间通过安装块(14)构成升降结构,且气缸(13)在主体(1)的边侧对称安装有2个。

6.根据权利要求1所述的一种塑料标志的自动贴胶机,其特征在于:所述侧面挡板(17)与正面挡板(18)之间为粘接连接,且侧面挡板(17)与正面挡板(18)均采用有机玻璃材质。

技术总结
本实用新型属于自动贴胶机技术领域,尤其为一种塑料标志的自动贴胶机,包括主体和动作块,所述主体的下方安装有支撑脚,且主体的外壁设置有凹槽,并且凹槽的内部安装有立轴,所述立轴的边侧设置有操作台的一端,且操作台的另一端安装有固定件,所述主体的外壁设置有连接头,且连接头的外侧安装有挡块,所述主体的正面设置有支撑板,且支撑板的下方安装有肋板,所述动作块设置于主体的内部,且动作块的下方安装有放置块,所述主体的边侧设置有气缸,且气缸的顶端安装有安装块。该塑料标志的自动贴胶机,操作台与贴胶机构为可分离式设置方便后期维护维修工作的进行、安装有防护罩消除了机器动作机构伤人的安全隐患。

技术研发人员:陈德昌
受保护的技术使用者:深圳市精劲科技有限公司
技术研发日:2019.10.31
技术公布日:2020.06.26

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