推荐一种光催化处理恶臭气体的反应装置的制作方法

如下介绍的推荐一种光催化处理恶臭气体的反应装置的制作方法,本期小编就给大家带来了。


本实用新型涉及一种气体的处理装置,尤其涉及一种光催化处理恶臭气体的反应装置。



背景技术:

目前,对于恶臭气体的处理,传统主要采用直管型反应器,这种直管型反应器只能贴壁布置催化剂,气体在通过直管型反应器时,催化剂负载量不高,反应的效率不高,导致污染物降解不彻底。现有技术中,有改进的螺旋管道反应器,然而这种反应器的螺旋管道内壁催化剂的布置困难,更适合于废水臭氧处理,而在光催化工艺里具有局限性,且机构复杂,安装拆卸不方便。



技术实现要素:

针对上述技术问题,本实用新型公开了一种光催化处理恶臭气体的反应装置,气体在反应器内部形成螺旋型流路,使恶臭气体中污染物在光催化剂的作用下,分解反应高效进行,处理更加彻底,而且该装置结构简单,安装拆卸方便。

对此,本实用新型的技术方案为:

一种光催化处理恶臭气体的反应装置,其包括反应器壳体,所述反应器壳体的两端分别设有上盖板和下盖板,所述上盖板设有进气口或出气口,所述下盖板设有出气口或进气口,所述反应器壳体的内壁设有光催化剂层;

所述反应器壳体内设有竖隔板和层隔板,所述竖隔板向下延伸依次与上盖板、每层的层隔板、下盖板连接;

所述层隔板上设有过气孔,相邻层的过气孔、或相邻层的过气孔和进气口或出气口分别位于竖隔板的两侧;所述反应器壳体的中部设有紫外灯管,所述紫外灯管的两端分别穿过层隔板伸出,所述竖隔板的一侧与反应器壳体的内壁连接,所述竖隔板的另一侧与紫外灯管连接。

恶臭气体从进气口进入,经过每层层隔板的过气孔,呈螺旋式下降或上升,从出气口流出。其中,层隔板可以为一层,也可以为两层或多层。

进一步的,所述竖隔板穿过紫外灯管的石英管内壁。

此技术方案中,可以是上盖板设有进气口,下盖板设有出气口;或者相反。如果上盖板设有进气口,下盖板设有出气口,则恶臭气体从进气口进入,先流入上盖板、反应器壳体、位于上盖板下方的层隔板、竖直隔板与紫外灯管之间形成的空间,然后从层隔板的过气孔螺旋流入下一个层隔板的过气孔处,形成螺旋下降气流,在气体流动过程中,污染物与光催化剂进行反应,实现降解过程,最后从下盖板的出气口流出。如果是上盖板设有出气口,下盖板设有进气口,则气流在反应器内形成螺旋上升气流。气流在反应器内形成螺旋下降或上升,增加了污染物的流程和紊流率,反应更加高效,使得气体中的污染物处理的更加彻底。该结构的反应器的气密性好,从而也保证了污染物的处理稳定性。

另外,本实用新型的反应装置可以竖立放置,也可以卧倒放置。在卧倒放置时,气流仍然为螺旋型的,处理原理不变。

作为本实用新型的进一步改进,位于上盖板下方的层隔板上的过气孔与上盖板上的进气口或出气口分别位于竖隔板的两侧。

作为本实用新型的进一步改进,位于下盖板上方的层隔板上的过气孔与下盖板上的出气口或进气口分别位于竖隔板的两侧。

作为本实用新型的进一步改进,所述层隔板至少为两层,相邻两个层隔板上的过气孔分别位于竖隔板的两侧。

作为本实用新型的进一步改进,所述层隔板的表面设有光催化剂层。

作为本实用新型的进一步改进,所述层隔板的中部设有紫外灯管安装孔。

作为本实用新型的进一步改进,所述层隔板上的过气孔的数量至少为三个。

进一步优选的,层隔板上过气孔的面积不大于该层隔板面积的10~20%。

作为本实用新型的进一步改进,所述层隔板上的过气孔紧密排列位于竖隔板的一侧。进一步优选的,所述层隔板上的过气孔距离隔板的最小距离不大于5cm。进一步优选的,每层层隔板上的过气孔之间的距离不大于1cm。

作为本实用新型的进一步改进,所述竖隔板的表面设有光催化剂层。

作为本实用新型的进一步改进,所述紫外灯管的两端分别与上盖板、下盖板连接。

作为本实用新型的进一步改进,所述反应器壳体内设有负载光催化剂的填料。反应器内可以装填各种填料,从而增加气流的紊动,增大光催化剂的面积。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

第一,采用本实用新型的技术方案,反应器通过分层和过气孔的设置,使气流在反应器内形成螺旋下降,增加了污染物的流程和紊流率,使恶臭气体中污染物在光催化剂的作用下,进行高效的催化降解反应,处理更加彻底;其次分层隔板也可以布置催化剂,大大提高了反应器内的催化剂负载量,有利于反应的高效进行;另外,本反应器可以装填各种填料增加气流的紊动和催化剂面积。

第二,本反应器可以更好地保证装置气密性,对恶臭气体的处理更加彻底,而且制作安装方便、易拆卸,成本低。

附图说明

图1是本实用新型一种光催化处理恶臭气体的反应装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种光催化处理恶臭气体的反应装置的上盖板的俯视图。

图3是本实用新型一种光催化处理恶臭气体的反应装置的层隔板之间往下看的俯视图。

图4是本实用新型一种光催化处理恶臭气体的反应装置的层隔板的结构图。

附图标记包括:1-反应器壳体,2-上盖板,3-下盖板,4-层隔板,5-竖隔板,6-紫外灯管,7-进气口,8-过气孔,9-安装孔,10-出气口。

具体实施方式

下面结合附图,对本实用新型的较优的实施例作进一步的详细说明。

如图1~图4所示,一种光催化处理恶臭气体的反应装置,其包括反应器壳体1,所述反应器壳体1的顶部设有上盖板2,底部设有下盖板3,所述上盖板2设有进气口7,所述下盖板3设有出气口10,所述反应器壳体1的内壁设有光催化剂层;所述反应器壳体1内设有竖隔板5和至少两层层隔板4,每层层隔板4之间留有间距,所述竖隔板5向下延伸依次与上盖板2、每层的层隔板4、下盖板3连接;所述层隔板4上设有过气孔8,相邻两个层隔板4上的过气孔8分别位于竖隔板5的两侧。所述层隔板4的中部设有紫外灯管6安装孔9。所述反应器壳体1的中部设有紫外灯管6,所述紫外灯管6的两端穿过层隔板4伸出,分别与上盖板2、下盖板3连接;所述竖隔板5的一侧与反应器壳体1的内壁连接,所述竖隔板5的另一侧与紫外灯管6连接。

位于上盖板2下方的层隔板4上的过气孔8与上盖板2上的进气口7或出气口10分别位于竖隔板5的两侧。位于下盖板3上方的层隔板4上的过气孔8与下盖板3上的出气口10或进气口7分别位于竖隔板5的两侧。

进一步的,所述层隔板4的表面设有光催化剂层。所述竖隔板5的表面设有光催化剂层,大大提高了反应器内的催化剂负载量。进一步的,所述竖隔板5穿过紫外灯管6的石英管内壁。

所述层隔板4上的过气孔8的数量至少为三个。所述层隔板4上的过气孔8紧密排列位于竖隔板5的一侧。进一步的,层隔板4上过气孔8的面积不大于该层隔板4面积的10~20%。进一步优选的,所述层隔板4上的过气孔8距离隔板的最小距离不大于5cm。进一步优选的,每层层隔板4上的过气孔8之间的距离不大于1cm。

进一步优选的,所述反应器壳体1内设有负载光催化剂的填料。反应器内装填各种填料,增加气流的紊动,增大光催化剂的面积。

恶臭气体从进气口7进入,气流方向如图1中箭头所示,恶臭气体螺旋型流入到位于上盖板2下方的层隔板4的过气孔8处,然后依次螺旋型流入下一层的层隔板4的过气孔8处,最后从出气口10流出。整个气流在反应器内呈螺旋式下降,增加了污染物的流程和紊流率;整个反应装置具有很好的气密性,气体中的污染物与光催化剂的反应更加高效和彻底。

以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式,并非以此限定本实用新型的具体实施范围,本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式,凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。


技术特征:

1.一种光催化处理恶臭气体的反应装置,其特征在于:其包括反应器壳体,所述反应器壳体的两端分别设有上盖板和下盖板,所述上盖板设有进气口或出气口,所述下盖板设有出气口或进气口,所述反应器壳体的内壁设有光催化剂层;

所述反应器壳体内设有竖隔板和层隔板,所述竖隔板依次与上盖板、层隔板、下盖板连接;

所述层隔板上设有过气孔,位于上盖板下方的层隔板上的过气孔与上盖板上的进气口或出气口、或位于下盖板上方的层隔板上的过气孔与下盖板上的出气口或进气口分别位于竖隔板的两侧;

所述反应器壳体的中部设有紫外灯管,所述紫外灯管的两端分别穿过层隔板伸出,所述竖隔板的一侧与反应器壳体的内壁连接,所述竖隔板的另一侧与紫外灯管连接;

恶臭气体从进气口进入,经过层隔板的过气孔,呈螺旋式流路,从出气口流出。

2.根据权利要求1所述的光催化处理恶臭气体的反应装置,其特征在于:所述层隔板至少为两层,相邻两个层隔板上的过气孔分别位于竖隔板的两侧。

3.根据权利要求2所述的光催化处理恶臭气体的反应装置,其特征在于:所述层隔板的表面设有光催化剂层。

4.根据权利要求3所述的光催化处理恶臭气体的反应装置,其特征在于:所述层隔板的中部设有紫外灯管安装孔。

5.根据权利要求3所述的光催化处理恶臭气体的反应装置,其特征在于:所述层隔板上的过气孔的数量至少为三个。

6.根据权利要求5所述的光催化处理恶臭气体的反应装置,其特征在于:所述层隔板上的过气孔紧密排列位于竖隔板的一侧。

7.根据权利要求3所述的光催化处理恶臭气体的反应装置,其特征在于:所述竖隔板的表面设有光催化剂层。

8.根据权利要求1~7任意一项所述的光催化处理恶臭气体的反应装置,其特征在于:所述紫外灯管的两端分别与上盖板、下盖板连接。

9.根据权利要求1~7任意一项所述的光催化处理恶臭气体的反应装置,其特征在于:所述反应器壳体内设有负载光催化剂的填料。

技术总结
本实用新型提供了一种光催化处理恶臭气体的反应装置,其包括反应器壳体,所述反应器壳体的两端分别设有上盖板和下盖板,所述反应器壳体的内壁设有光催化剂层;所述反应器壳体内设有竖隔板和至少两层层隔板,竖隔板依次与上盖板、每层的层隔板、下盖板连接;层隔板上设有过气孔,相邻层的过气孔和进气口或出气口分别位于竖隔板的两侧;所述反应器壳体的中部设有紫外灯管,所述紫外灯管的两端分别穿过层隔板伸出,所述竖隔板的一侧与反应器壳体的内壁连接,另一侧与紫外灯管连接。采用本实用新型的技术方案,气体在反应器内部形成螺旋型流路,使污染物在光催化剂的作用下,进行高效的催化降解反应,处理更加彻底,而且装置结构简单,安装拆卸方便。

技术研发人员:王宏杰;董文艺;徐金宝
受保护的技术使用者:哈尔滨工业大学(深圳)
技术研发日:2019.06.18
技术公布日:2020.06.26

推荐一种光催化处理恶臭气体的反应装置的制作方法的相关内容如下: