推荐一种化工废气处理装置的制作方法

这里介绍的推荐一种化工废气处理装置的制作方法,小编为您一一讲解!


本实用新型涉及化工废气处理领域,具体是一种化工废气处理装置。



背景技术:

随着经济的发展,各种化工企业也大量产生,化工企业会产生许多废弃物,化工废气就是其中常见的一种。化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体。化工废气往往含有污染物种类很多,物理和化学性质复杂,毒性也不尽相同,严重污染环境和影响人体健康。

化工企业都会对化工废气进行处理,但是现有化工废气的净化装置都较为单一,对于许多废气的净化通常达不到预期,人们也在进行相关方面的研究。



技术实现要素:

本实用新型实施例的目的在于提供一种化工废气处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:

一种化工废气处理装置,包括第一风机、净化组件和高压静电组件,所述化工废气与第一风机相连通,净化组件包括外壳和喷淋管,所述第一风机与外壳的入风口相连通并且外壳内安装有储液箱和催化氧化组件,喷淋管安装在外壳内的上部并且喷淋管与储液箱连通,外壳的出风口与第二风机相连通,第二风机与高压静电组件相连通,化工废气通过第一风机输送至外壳中,喷淋管将储液箱中储存的液体(可以为水,也可以为配置的药剂)以水雾的形式喷出,对化工废气进行喷淋处理,化工废气与水雾接触后,化工废气内部的颗粒会与水雾中的水珠接触而被截留,剩余的化工废气进入催化氧化组件进行催化氧化处理,催化氧化处理后的化工废气被第二风机输送至高压静电组件中进行电离处理,实现对化工废气的全面净化。

作为本实用新型实施例进一步的方案:第一风机、净化组件、第二风机和高压静电组件均固定在底座上,稳固性好,工作时不易晃动,保证正常运行。

作为本实用新型实施例进一步的方案:第一风机前方还设置有除尘组件,除尘组件可以去除大颗粒粉尘。

作为本实用新型实施例进一步的方案:催化氧化组件包括光催化剂载体、发光装置和整流器,光催化剂载体设置在多个发光装置之间并且发光装置的上端设置有整流器,可以对喷淋后的化工废气进行光催化氧化处理,将有机物分解,去除化工废气中的颗粒和vocs废气,达到治理化工废气的效果。

作为本实用新型实施例进一步的方案:高压静电组件包括第一固定架、第二固定架、正极管和负极管,所述正极管和负极管均固定在第一固定架和第二固定架之间,正极管和负极管配合使用,正极管和负极管之间形成高压静电场,高压静电场周围产生电晕层,电晕层中的微粒发生雪崩式电离从而产生大量的负离子和阳离子,化工废气中的水滴、雾、盐、微尘等微粒被电荷,荷电粒子因静电凝聚电量增加,在电场力的作用下迅速电离。

作为本实用新型实施例进一步的方案:喷淋管的下方还设置有除雾组件,可以去除水雾,便于光催化氧化的进行。

作为本实用新型实施例进一步的方案:高压静电组件上方还设置有吸附剂层,可以对电离后的化工废气进行吸附处理,进一步去除有害气体。

与现有技术相比,本实用新型实施例的有益效果是:

本产品设计合理,通过喷淋、催化氧化和电离的多种方式对化工废气进行处理,可以最大程度的将化工废气进行净化,使得净化处理效果满足人们的使用需求;

本产品还设置有除尘组件,可以将化工废气中的颗粒物截留,可以避免大量的颗粒物进入并且附着在净化组件上导致的净化效果差,去除颗粒物后还能提高催化氧化和电离的净化效果,进一步增强净化质量。

附图说明

图1为化工废气处理装置的结构示意图。

图2为化工废气处理装置中高压静电组件的结构示意图。

图3为化工废气处理装置中催化氧化组件的结构示意图。

其中:1-底座,2-除尘组件,3-第一风机,4-高压静电组件,5-喷淋管,6-储液箱,7-除雾组件,8-催化氧化组件,9-外壳,10-第二风机,11-吸附剂层,12-第一固定架,13-第二固定架,14-负极管,15-正极管,16-光催化剂载体,17-发光装置,18-整流器。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

一种化工废气处理装置,包括第一风机3、净化组件和高压静电组件4,所述化工废气与第一风机3相连通,净化组件包括外壳9和喷淋管5,所述第一风机3与外壳9的入风口相连通并且外壳9内安装有储液箱6和催化氧化组件8,喷淋管5安装在外壳9内的上部并且喷淋管5与储液箱6连通,外壳9的出风口与第二风机10相连通,第二风机10与高压静电组件4相连通,化工废气通过第一风机3输送至外壳9中,喷淋管5将储液箱6中储存的液体(可以为水,也可以为配置的药剂)以水雾的形式喷出,对化工废气进行喷淋处理,化工废气与水雾接触后,化工废气内部的颗粒会与水雾中的水珠接触而被截留,剩余的化工废气进入催化氧化组件8进行催化氧化处理,催化氧化处理后的化工废气被第二风机10输送至高压静电组件4中进行电离处理,实现对化工废气的全面净化。

为了保证工作稳定性,第一风机3、净化组件、第二风机10和高压静电组件4均固定在底座1上,稳固性好,工作时不易晃动,保证正常运行。

进一步的,高压静电组件4包括第一固定架12、第二固定架13、正极管15和负极管14,所述正极管15和负极管14均固定在第一固定架12和第二固定架13之间,正极管15和负极管14配合使用,正极管15和负极管14之间形成高压静电场,高压静电场周围产生电晕层,电晕层中的微粒发生雪崩式电离从而产生大量的负离子和阳离子,化工废气中的水滴、雾、盐、微尘等微粒被电荷,荷电粒子因静电凝聚电量增加,在电场力的作用下迅速电离。

进一步的,高压静电组件4上方还设置有吸附剂层11,可以对电离后的化工废气进行吸附处理,进一步去除有害气体。

实施例2

一种化工废气处理装置,包括第一风机3、净化组件和高压静电组件4,所述化工废气与第一风机3相连通,净化组件包括外壳9和喷淋管5,所述第一风机3与外壳9的入风口相连通并且外壳9内安装有储液箱6和催化氧化组件8,喷淋管5安装在外壳9内的上部并且喷淋管5与储液箱6连通,外壳9的出风口与第二风机10相连通,第二风机10与高压静电组件4相连通,化工废气通过第一风机3输送至外壳9中,喷淋管5将储液箱6中储存的液体(可以为水,也可以为配置的药剂)以水雾的形式喷出,对化工废气进行喷淋处理,化工废气与水雾接触后,化工废气内部的颗粒会与水雾中的水珠接触而被截留,剩余的化工废气进入催化氧化组件8进行催化氧化处理,催化氧化处理后的化工废气被第二风机10输送至高压静电组件4中进行电离处理,实现对化工废气的全面净化。

为了去除大颗粒粉尘,第一风机3前方还设置有除尘组件2,除尘组件2优选布袋除尘器,可以将化工废气中的颗粒物截留,可以避免大量的颗粒物进入并且附着在净化组件上导致的净化效果差,去除颗粒物后还能提高催化氧化和电离的净化效果,进一步增强净化质量。

进一步的,催化氧化组件8包括光催化剂载体16、发光装置17和整流器18,光催化剂载体16设置在多个发光装置17之间并且发光装置17的上端设置有整流器18,可以对喷淋后的化工废气进行光催化氧化处理,将有机物分解,去除化工废气中的颗粒和vocs废气,达到治理化工废气的效果。

进一步的,喷淋管5的下方还设置有除雾组件7,可以去除水雾,便于光催化氧化的进行。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征:

1.一种化工废气处理装置,其特征在于,包括第一风机(3)、净化组件和高压静电组件(4),所述第一风机(3)与化工废气相连通,净化组件包括外壳(9)和喷淋管(5),所述第一风机(3)与外壳(9)的入风口相连通并且外壳(9)内安装有储液箱(6)和催化氧化组件(8),喷淋管(5)安装在外壳(9)内的上部并且喷淋管(5)与储液箱(6)连通,外壳(9)的出风口与第二风机(10)相连通,第二风机(10)与高压静电组件(4)相连通。

2.根据权利要求1所述的化工废气处理装置,其特征在于,所述第一风机(3)前方还设置有除尘组件(2)。

3.根据权利要求1所述的化工废气处理装置,其特征在于,所述催化氧化组件(8)包括光催化剂载体(16)、发光装置(17)和整流器(18),光催化剂载体(16)设置在多个发光装置(17)之间并且发光装置(17)的上端设置有整流器(18)。

4.根据权利要求1所述的化工废气处理装置,其特征在于,所述高压静电组件(4)包括第一固定架(12)、第二固定架(13)、正极管(15)和负极管(14),所述正极管(15)和负极管(14)均固定在第一固定架(12)和第二固定架(13)之间。

5.根据权利要求1所述的化工废气处理装置,其特征在于,所述喷淋管(5)的下方还设置有除雾组件(7)。

6.根据权利要求1或4所述的化工废气处理装置,其特征在于,所述高压静电组件(4)上方还设置有吸附剂层(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种化工废气处理装置,要解决的是现有净化装置效果不佳的问题。本产品包括第一风机、净化组件和高压静电组件,所述废气与第一风机相连通,净化组件包括外壳和喷淋管,所述第一风机与外壳的入风口相连通并且外壳内安装有储液箱和催化氧化组件,喷淋管安装在外壳内的上部并且喷淋管与储液箱连通,外壳的出风口与第二风机相连通,第二风机与高压静电组件相连通。本产品通过喷淋、催化氧化和电离的方式对化工废气进行处理,可以最大程度的将化工废气进行净化,净化处理效果满足人们的使用需求;本产品还设置有除尘组件,可以将化工废气中的颗粒物截留,去除颗粒物后还能提高催化氧化和电离的净化效果,进一步增强净化质量。

技术研发人员:丁为民
受保护的技术使用者:哈尔滨理工大学
技术研发日:2019.09.28
技术公布日:2020.06.26

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