推荐一种余热锅炉脉冲除灰装置集中供气机构的制作方法

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一种余热锅炉脉冲除灰装置集中供气机构的制作方法

[0001]本实用新型涉及一种除灰装置,具体涉及一种余热锅炉脉冲除灰装置集中供气机构。

[0002]玻璃厂与热电厂生产运行中,锅炉积灰严重,运行中积灰过多,通流面积减少,烟气流动不畅,进出口压差增大,引风机频率升高,电耗增加,产汽量减少,发电量下降,为此,必须定期或不定期的对锅炉进行除灰。
[0003]目前大多的余热锅炉采用的是分散式脉冲除灰装置,每个脉冲除灰装置由一台电动风机送空气,再与乙炔混合爆破,利用爆破的冲击波达到除灰目的,由于每个脉冲除灰装置都有一台电动风机,投入成本大,维修费用高,并且在不除灰的时候往锅炉内漏风严重。



[0004]针对上述现有技术的不足之处,本实用新型在于提供一种余热锅炉脉冲除灰装置集中供气机构,能有效解决上述现有技术存在的问题。
[0005]本实用新型的技术方案是:
[0006]—种余热锅炉脉冲除灰装置集中供气机构,包含集中电动风机和乙炔储存室,其特征在于:所述集中电动风机通过进气主管道连接有若干进气支管道,并通过若干进气支管道连接到若干除灰装置,若干除灰装置通过管道连接到锅炉;所述乙炔储存室连接有送气机构,送气机构通过乙炔输送主管道连接有若干输送支管道,并通过若干输送支管道连接到若干除灰装置,若干除灰装置通过管道连接到锅炉;所述进气主管道按照送气方向设置有第一电子阀、第一止回阀、第二止回阀;所述输送主管道按照输送乙炔的方向设置有第二电子阀、第三电子阀、第三止回阀、第四止回阀。
[0007]所述集中电动风机的进气口直接与大气相连通。
[0008]所述第一止回阀和第二止回阀、第三止回阀和第四止回阀之间均设有乙炔浓度感应器。
[0009]本实用新型的优点:1、由原来的单台(每套一台风机)供气改为由一台电动风机集中供气(所有脉冲除灰装置的进气管道相连接,由一台电动风机集中供气);2、在电动风机出口安装电子阀,与电动风机连锁,既降低了投资成本,也减少了维修费用,达到除灰效果的同时减少了对锅炉的漏风,及炉内降温,提高产汽量;3、空气进气端和乙炔输送端均设置两个止回阀,有助于防止其中一个止回阀坏掉引起其他事故发生;4、乙炔为易燃气体,设置两个电子阀防止其中一个坏掉产生漏气,引发其他不必要的事故,提高安全性。


[0010]图1为本实用新型的结构示意图。

[0011]为了便于本领域技术人员理解,现将实施例结合附图对本发明的结构作进一步详细描述:
[0012]一种余热锅炉脉冲除灰装置集中供气机构,包含集中电动风机I和乙炔储存室6,所述集中电动风机I通过进气主管道2连接有若干进气支管道3,并通过若干进气支管道3连接到若干除灰装置4,若干除灰装置4通过管道连接到锅炉5;所述乙炔储存室6连接有送气机构7,送气机构7通过乙炔输送主管道8连接有若干输送支管道9,并通过若干输送支管道9连接到若干除灰装置4,若干除灰装置4通过管道连接到锅炉5;所述进气主管道2按照送气方向设置有第一电子阀10、第一止回阀11、第二止回阀12;所述输送主管道8按照输送乙炔的方向设置有第二电子阀13、第三电子阀14、第三止回阀15、第四止回阀16。
[0013]所述集中电动风机I的进气口直接与大气相连通。
[0014]所述第一止回阀11和第二止回阀12、第三止回阀14和第四止回阀15之间均设有乙炔浓度感应器。
[0015]本实用新型的优点:
[0016]1、由原来的单台(每套一台风机)供气改为由一台电动风机I集中供气(所有脉冲除灰装置4的进气管道相连接,由一台电动风机集I中供气);
[0017]2、在电动风机I出口安装第一电子阀1,与电动风机I连锁,既降低了投资成本,也减少了维修费用,达到除灰效果的同时减少了对锅炉5的漏风,及炉内降温,提高产汽量;
[0018]3、空气进气端和乙炔输送端均设置两个止回阀,有助于防止其中一个止回阀坏掉引起其他事故发生;
[0019]4、乙炔为易燃气体,设置两个电子阀防止其中一个坏掉产生漏气,引发其他不必要的事故,提尚安全性。
[0020]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属于本实用新型的涵盖范围。

1.一种余热锅炉脉冲除灰装置集中供气机构,包含集中电动风机和乙炔储存室,其特征在于:所述集中电动风机通过进气主管道连接有若干进气支管道,并通过若干进气支管道连接到若干除灰装置,若干除灰装置通过管道连接到锅炉;所述乙炔储存室连接有送气机构,送气机构通过乙炔输送主管道连接有若干输送支管道,并通过若干输送支管道连接到若干除灰装置,若干除灰装置通过管道连接到锅炉;所述进气主管道按照送气方向设置有第一电子阀、第一止回阀、第二止回阀;所述输送主管道按照输送乙炔的方向设置有第二电子阀、第三电子阀、第三止回阀、第四止回阀。2.根据权利要求1所述的一种余热锅炉脉冲除灰装置集中供气机构,其特征在于:所述集中电动风机的进气口直接与大气相连通。3.根据权利要求1所述的一种余热锅炉脉冲除灰装置集中供气机构,其特征在于:所述第一止回阀和第二止回阀、第三止回阀和第四止回阀之间均设有乙炔浓度感应器。
本实用新型涉及一种余热锅炉脉冲除灰装置集中供气机构,包含集中电动风机和乙炔储存室,所述集中电动风机通过进气主管道连接有若干进气支管道,并通过若干进气支管道连接到若干除灰装置,若干除灰装置通过管道连接到锅炉;所述乙炔储存室连接有送气机构,送气机构通过乙炔输送主管道连接有若干输送支管道,并通过若干输送支管道连接到若干除灰装置,若干除灰装置通过管道连接到锅炉;所述进气主管道按照送气方向设置有第一电子阀、第一止回阀、第二止回阀;所述输送主管道按照输送乙炔的方向设置有第二电子阀、第三电子阀、第三止回阀、第四止回阀。
F23K5/00, F23J3/00, F23J1/00
CN205383619
CN201521044160
周国庆
福建大源节能环保科技有限公司
2016年7月13日
2015年12月15日

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