推荐小风量均匀热脱附回收治理VOCs气体的系统的制作方法

这里介绍的推荐小风量均匀热脱附回收治理VOCs气体的系统的制作方法,介绍下面内容:


本实用新型涉及vocs气体治理,特别涉及一种小风量均匀热脱附回收治理vocs气体的系统。



背景技术:

目前,石油化工行业中,有很多生产装置产生的vocs气体,多为大风量、低浓度,并且不能直接排放大气,目前,应用最多的处理技术为催化焚烧和直接燃烧等热破坏方法,但是国家相关标准,例如gb31572-2013《合成树脂工业污染物排放标准》,规定了焚烧类vocs气体排放口的实测大气污染物排放浓度,须换算成基准含氧量为3%的大气污染物基准排放浓度,这对该类工艺的设计提出了苛刻的要求,并且在实际应用中,由于氧含量不好控制,存在一定的超标风险,尤其是直接燃烧法,还存在着能耗高的问题。

针对该类气体应用吸附剂进行直接吸附治理,该类方法只能在活性炭将要达到吸附饱和状态,快要穿透时,进行吸附剂更换,换剂周期大约在6至12个月,产生大量危废,同时成本较高。因此在能够满足大气排放需求的前提下,对吸附系统进行定期脱附,将脱附废气回收至石化行业低压瓦斯管网。从而达到节能降耗,节约成本的目的。

目前市场热脱附技术多种多样,但热脱附气是否能够满足sh3009-2013《石油化工可燃性气体排放系统设计规范》要求的氧含量<2%和热值大于7880kj/nm3,以及最终的脱附气温度能够满足低压瓦斯系统接收温度,都成为是否能够安全稳定的采用热脱附技术,将脱附气回收至低压瓦斯系统的关键。



技术实现要素:

本实用新型的目的之一在于提供一种小风量均匀热脱附回收治理vocs气体系统,该系统排出氧含量<2%,热值大于7880kj/nm3,温度低于50℃的气体。

技术方案是:一种小风量均匀热脱附回收治理vocs气体的,所述小风量均匀热脱附回收治理vocs气体的系统包括vocs气体进气系统、吸附系统、达标vocs气体排放系统、液体排放系统、固体排放系统、脱附进气系统、脱附系统、脱附气体中间系统、脱附气体排放系统和热值调节系统,吸附系统分别与vocs气体进气系统、液体排放系统、固体排放系统和达标vocs气体排放系统连接,脱附系统分别与脱附进气系统和热值调节系统连接,热值调节系统还分别与脱附气体排放系统和液体排放系统连接,脱附气体中间系统分别与脱附系统和热值调节系统连接。

作为优选,所述vocs气体进气系统包括vocs废气进气管g03和vocs废气源q02,该vocs废气进气管g03与vocs废气源q02连接,吸附系统包括第一吸附/脱附罐v02a和第二吸附/脱附罐v02b,vocs废气进气管g03分别与第一吸附/脱附罐v02a和第二吸附/脱附罐v02b连接,达标vocs气体排放系统包括达标vocs气体排放管g08和烟囱q05,达标vocs气体排放管g08与烟囱q05连接,达标vocs气体排放管g08还分别与第一吸附/脱附罐v02a和第二吸附/脱附罐v02b连接。

作为优选,所述小风量均匀热脱附回收治理vocs气体的系统还包括预处理系统,预处理系统连接在vocs废气进气管g03上,预处理系统包括缓冲罐v01、过滤器fl01和引风机bl01,过滤器fl01设置在缓冲罐v01和引风机bl01之间。

作为优选,所述预处理系统还包括阻火器fa01,阻火器fa01设置在过滤器fl01与引风机bl01之间。

作为优选,所述脱附进气系统包括惰性气体进气管g01、加热装置d01和惰性气体源q04,惰性气体进气管g01与惰性气体源q04连接,加热装置d01连接在惰性气体进气管g01上,脱附系统包括所述第一吸附/脱附罐v02a和所述第二吸附/脱附罐v02b,惰性气体进气管g01还分别与第一吸附/脱附罐v02a和第二吸附/脱附罐v02b连接,脱附气体排放系统包括脱附气体排放管g09和瓦斯管网q06,脱附气体排放管g09一端与热值调节系统连接,另一端连接瓦斯管网q06,脱附气体中间系统包括脱附气体中间管g10,脱附气体中间管g10分别与第一吸附/脱附罐v02a、第二吸附/脱附罐v02b和热值调节系统连接,热值调节系统包括调节罐v03。

作为优选,所述热值调节系统还包括燃料气系统,该燃料气系统包括燃料气源q01和燃料进气管g04,燃料进气管g04一端与燃料气源q01连接,另一端与调节罐v03连接。

作为优选,所述小风量均匀热脱附回收治理vocs气体的系统还包括含氧量监测系统o01。

作为优选,所述小风量均匀热脱附回收治理vocs气体的系统还包括脱附气体再吸附系统,脱附气体再吸附系统包括脱附气体再吸附回管g05和三通阀fs01,脱附气体再吸附回管g05一端与脱附气体中间管g10相连,另一端与vocs废气进气管g03连接。

作为优选,所述小风量均匀热脱附回收治理vocs气体的系统还包括低压蒸汽系统,低压蒸汽系统用于辅助加热,防止热量损失,低压蒸汽系统包括低压蒸汽管g02和低压蒸汽源q03,低压蒸汽管g02与低压蒸汽源q03连接,低压蒸汽管g02还分别与第一吸附/脱附罐v02a、第二吸附/脱附罐v02b连接。

作为优选,所述小风量均匀热脱附回收治理vocs气体的系统还包括换热系统,换热系统为换热器e01,换热系统分别与脱附气体中间管g10和惰性气体进气管g01连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:

本实用新型脱附开始后,先采用小流量氮气进行置换,当在线氧含量检测仪显示氧含量<2%时,氮气通过电热器升温后,进行脱附。吸附罐/脱附罐外伴热系统弥补热量损失,脱附气后增设一个换热系统,通过高温脱附气与脱附氮气进行热交换,大大减小了加热系统中的热能的消耗,可大大减少企业的投资成本及运行费用,换热后的脱附气进入热值调节系统,如果热值低于设定值,则用燃料气进行调节。以满足进入瓦斯管网的条件。

术语说明

vocs-vocs全称为volatileorganiccompounds,即挥发性有机物,指常温下饱和蒸汽压大于133.32pa、标准大气压101.3kpa下沸点在50~260℃以下且初馏点等于250摄氏度的有机化合物,或在常温常压下任何能挥发的有机固体或液体。

小风量-指风速≦300m3/h。

附图说明

图1是本实用新型工艺流程图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1,一种小风量均匀热脱附回收治理vocs气体的系统,包括vocs气体进气系统、吸附系统、达标vocs气体排放系统、液体排放系统、固体排放系统、脱附进气系统、脱附系统、脱附气体中间系统、脱附气体排放系统和热值调节系统,吸附系统分别与vocs气体进气系统、液体排放系统、固体排放系统和达标vocs气体排放系统连接,吸附系统将vocs气体进气系统而来的vocs气体吸附后,vocs气体经达标vocs气体排放系统排出,液体经液体排放系统排出,脱附系统分别与脱附进气系统和热值调节系统连接,热值调节系统还分别与脱附气体排放系统和液体排放系统连接,脱附气体中间系统分别与脱附系统和热值调节系统连接。

进一步需要说明的是,本实用新型中,vocs气体进气系统包括vocs废气进气管g03和vocs废气源q02,该vocs废气进气管g03与vocs废气源q02连接,吸附系统包括第一吸附/脱附罐v02a和第二吸附/脱附罐v02b,vocs废气进气管g03分别与第一吸附/脱附罐v02a和第二吸附/脱附罐v02b连接,达标vocs气体排放系统包括达标vocs气体排放管g08和烟囱q05,达标vocs气体排放管g08与烟囱q05连接,达标vocs气体排放管g08还分别与第一吸附/脱附罐v02a和第二吸附/脱附罐v02b连接。

进一步需要说明的是,本实用新型中,小风量均匀热脱附回收治理vocs气体的系统还包括预处理系统,预处理系统连接在vocs废气进气管g03上,预处理系统包括缓冲罐v01、过滤器fl01和引风机bl01,过滤器fl01设置在缓冲罐v01和引风机bl01之间。缓冲罐v01为带聚结功能的缓冲罐,该缓冲罐内装有聚结材料。过滤器fl01为自动反吹过滤器。预处理系统过滤处理vocs气体中大部分颗粒杂质,去除水分,提高活性炭的吸附性能和延长活性炭的使用寿命。

进一步需要说明的是,本实用新型中,预处理系统还包括阻火器fa01,阻火器fa01设置在过滤器fl01与引风机bl01。

进一步需要说明的是,本实用新型中,vocs气体进气系统还设置有截止阀f22、截止阀f23、截止阀f14、截止阀f11和截止阀f16,达标vocs气体排放系统还包括截止阀f02、截止阀f08和截止阀f04。截止阀f22、截止阀f23、截止阀f14、截止阀f11、截止阀f16设置在vocs废气进气管g03上,截止阀f22位于缓冲罐v01进气端,截止阀f23位于缓冲罐v01出气端,截止阀f14和截止阀f11并列,截止阀f16设置在引风机bl01出风口处。截止阀f02、截止阀f08和截止阀f04设置在达标vocs气体排放管g08上,截止阀f02和截止阀f08并列,截止阀f04位于达标vocs气体排放管g08的出气端。

进一步需要说明的是,本实用新型中,达标vocs气体排放系统还包括浓度检测表n01,浓度检测表n01设置在截止阀f04与烟囱q05之间,当浓度检测表n01显示排放的vocs气体不达标时,关闭截止阀f04,进入脱附阶段。

进一步需要说明的是,本实用新型中,引风机bl01有两台,其中一台作为备用,当正在使用中的引风机bl01出故障时,启用另一台备用的引风机bl01。

进一步需要说明的是,本实用新型中,脱附进气系统包括惰性气体进气管g01、加热装置d01和惰性气体源q04,惰性气体进气管g01与惰性气体源q04连接,加热装置d01连接在惰性气体进气管g01上,脱附系统包括第一吸附/脱附罐v02a和第二吸附/脱附罐v02b,惰性气体进气管g01还分别与第一吸附/脱附罐v02a和第二吸附/脱附罐v02b连接,脱附气体排放系统包括脱附气体排放管g09和瓦斯管网q06,脱附气体排放管g09一端与热值调节系统连接,另一端连接瓦斯管网q06,脱附气体中间系统包括脱附气体中间管g10,脱附气体中间管g10分别与第一吸附/脱附罐v02a、第二吸附/脱附罐v02b和热值调节系统连接,热值调节系统包括调节罐v03,调节罐v03将进入的脱附气体热值调节到热值>7880kj/nm3。

此处的第一吸附/脱附罐v02a和第二吸附/脱附罐v02b为吸附系统中的第一吸附/脱附罐v02a和第二吸附/脱附罐v02b相同,第一吸附/脱附罐v02a和第二吸附/脱附罐v02b在吸附时作为吸附罐,在脱附时作为脱附罐。

进一步需要说明的是,本实用新型中,惰性气体为氮气。

进一步需要说明的是,本实用新型中,加热装置d01为电加热器。电加热器连接有温控装置(现有技术),用于控制电加热器的开与关。

进一步需要说明的是,本实用新型中,热值调节系统还包括燃料气系统,该燃料气系统包括燃料气源q01和燃料进气管g04,燃料进气管g04一端与燃料气源q01连接,另一端与调节罐v03连接。

进一步需要说明的是,本实用新型中,脱附进气系统还设置有截止阀f12、截止阀f13、截止阀f17和气动阀qd01,截止阀f12、截止阀f13、截止阀f17和气动阀qd01设置在惰性气体进气管g01上,气动阀qd01位于惰性气体进气管g01进气端,截止阀f12和截止阀f13并列,截止阀f13位于加热装置d01后,截止阀f12、截止阀f13之前。燃料气系统还包括截止阀f20,截止阀f20位于燃料进气管g04上,位于调节罐v03进气口处,脱附气体排放系统还包括截止阀f21,截止阀f21设置在脱附气体排放管g09上,脱附气体中间系统还包括截止阀f06、截止阀f07和截止阀f19,截止阀f06、截止阀f07和截止阀f19设置在脱附气体中间管g10上,截止阀f06、截止阀并列,截止阀f19位于截止阀f06、截止阀f07之后。

进一步需要说明的是,本实用新型中,脱附气体排放系统还包括压力控制系统、流量控制系统和取样口c02,压力控制系统、流量控制系统和取样口c02连接在脱附气体排放管g09上,压力控制系统为压力表y01,流量控制系统为流量计fi01,取样口c02位于压力控制系统和流量控制系统之间。

气动阀qd01与控制机构(现有技术)连接,控制脱附进气系统的开与关。

热值调节系统还包括气动阀qd04,气动阀qd04安装在燃料进气管g04上,该气动阀qd04与脱附气体中间管g10之间还连接控制机构(现有技术),控制燃料气的开与关。

进一步需要说明的是,本实用新型中,小风量均匀热脱附回收治理vocs气体的系统还包括含氧量监测系统o01,含氧量监测系统o01安装在脱附气体中间管g10上,控制系统的含量量,含氧量监测系统o01为在线含氧量检测仪,在线含氧量检测仪在线实时监测系统内氧含量浓度的变化,保证进入瓦斯管网q06的脱附气氧含量<2%。

进一步需要说明的是,本实用新型中,小风量均匀热脱附回收治理vocs气体的系统还包括脱附气体再吸附系统,脱附气体再吸附系统包括脱附气体再吸附回管g05,脱附气体再吸附回管g05一端与脱附气体中间管g10相连,另一端与vocs废气进气管g03连接,脱附气体再吸附回管g05与vocs废气进气管g03的连接处位于引风机bl01之前,脱附气体再吸附回管g05与脱附气体中间管g10连接处位于含氧量监测系统o01与截止阀f19之间。

进一步需要说明的是,本实用新型中,脱附气体再吸附系统还包括截止阀f18,截止阀f18设置在脱附气体再吸附回管g05上。

进一步需要说明的是,本实用新型中,脱附气体再吸附系统还包括取样口c01。

进一步需要说明的是,本实用新型中,脱附气体再吸附系统还包括三通阀fs01,三通阀fs01用于连接脱附气体再吸附回管g05和脱附气体中间管g10。

进一步需要说明的是,本实用新型中,小风量均匀热脱附回收治理vocs气体的系统还包括截止阀f03和截止阀f09,截止阀f03和截止阀f09使得达标vocs气体出口和脱附气出口为一个。

进一步需要说明的是,本实用新型中,小风量均匀热脱附回收治理vocs气体的系统还包括低压蒸汽系统,低压蒸汽系统用于辅助加热,防止热量损失,低压蒸汽系统包括低压蒸汽管g02和低压蒸汽源q03,低压蒸汽管g02与低压蒸汽源q03连接,低压蒸汽管g02还分别与第一吸附/脱附罐v02a、第二吸附/脱附罐v02b连接。

进一步需要说明的是,本实用新型中,低压蒸汽系统还包括截止阀f03、气动阀qd02和气动阀qd05,截止阀f03、气动阀qd02和气动阀qd05安装在低压蒸汽管g02,气动阀qd02与第一吸附/脱附罐v02a之间设置有温控仪(现有技术),气动阀qd05与第二吸附/脱附罐v02b之间设置有温控仪(现有技术)。

进一步需要说明的是,本实用新型中,小风量均匀热脱附回收治理vocs气体的系统还包括换热系统,换热系统为换热器e01,换热系统分别与脱附气体中间管g10和惰性气体进气管g01连接。换热系统实现高温脱附气与脱附用氮气的热交换,有两方面作用:一方面对高温脱附气进行初步降温,满足进入低压瓦斯管网温度要求;另一方面可对脱附用的氮气进行初步加热,从而降低电加热系统负荷,节能降耗。

进一步需要说明的是,本实用新型中,液体排放系统包括液体排放管go7,液体排放管go7和凝结水网管w01,液体排放管go7连接凝结水网管w01,液体排放管go7还分别连接第一吸附/脱附罐v02a和第二吸附/脱附罐v02b。

进一步需要说明的是,本实用新型中,液体排放系统还包括截止阀f15和截止阀f10,截止阀f15和截止阀f10安装在液体排放管go7,分别用于控制第一吸附/脱附罐v02a和第二吸附/脱附罐v02b的液体排放。

进一步需要说明的是,本实用新型中,固体排放系统包括固体排放管p04、固体排放管p03、固体排放管p02和固体排放管p01,固体排放管p04连接在缓冲罐v01底部,固体排放管p03连接在调节罐v03底部,固体排放管p02第二吸附/脱附罐v02b底部,固体排放管p01连接在第一吸附/脱附罐v02a底部。

实施例2

一种小风量均匀热脱附回收治理vocs气体的工艺方法,包括以下步骤(本实施例中,工艺步骤中的设备、元件、装置及仪表为实施例1系统中的设备、元件、装置及仪表):

步骤1:vocs废气进入带聚结功能的缓冲罐v01和自动反吹过滤器fl01进行预处理,经过预处理后的vocs废气被送入到第一吸附/脱附罐v02a进行吸附,吸附净化后的达标气体经截止阀f04进入烟囱烟囱q05排放;另一个第二吸附/脱附罐v02b此时处于脱附阶段或者备用阶段,保证净化系统可连续运转,不影响车间正常生产;

步骤2:第一吸附/脱附罐v02a吸附到达穿透点时,关闭截止阀f02、截止阀f14、截止阀f12和截止阀f07,打开截止阀f13、截止阀f06、截止阀f11和截止阀f08使第二吸附/脱附罐v02b进入吸附阶段,第一吸附/脱附罐v02a进入脱附阶段;

步骤3:第一吸附/脱附罐v02a进入脱附阶段:

a:第一吸附/脱附罐v02a氮气置换:打开氮气供给阀(气动阀qd01)往第一吸附/脱附罐v02a充入99%以上的氮气进行氮气置换。氮气置换出来的气体经三通阀fs01送入引风机bl01进入第二吸附/脱附罐v02b吸附净化后经截止阀f04进入烟囱烟囱q05排放。

b:第一吸附/脱附罐v02a脱附:在线氧含量监测仪检测到系统氧浓度小于0.3%时,调节三通阀fs01,打开加热装置d01加热氮气,氮气加热后送入第一吸附/脱附罐v02a进行脱附,脱附气经换热系统初步降温后送入热值调节系统,进行热值调节,脱附过程中确保脱附系统处于正压状态(系统备有压力传感器,实时监测系统内压力变化)当系统压力高于300kpa时,系统自动调节氮气供给阀(气动阀qd01)对氮气流量进行控制,在线含氧量检测仪实时监控系统内的氧含量的变化,并通过dcs系统(现有技术)控制处理;

c:第一吸附/脱附罐v02a氮气再置换:当线氧含量监测仪检测到氧含量>1.5%时发出警报,加热装置d01停止加热,调节三通阀fs01,进入氮气再置换,当氧含量≤1.2%时,调节三通阀fs01,第一吸附/脱附罐v02a重新进行脱附。

步骤4:第一吸附/脱附罐v02a脱附完成:达到脱附时间后,关闭氮气、加热装置d01、热值调节系统,系统自然降温,使活性炭炭层温度降低至吸附剂吸附的工作温度以便于下一循环的吸附使用。

步骤5:步骤1-步骤4自动循环进行,第一吸附/脱附罐v02a和第二吸附/脱附罐v02b交替吸附、脱附、冷却。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种小风量均匀热脱附回收治理vocs气体的系统,其特征在于:所述小风量均匀热脱附回收治理vocs气体的系统包括vocs气体进气系统、吸附系统、达标vocs气体排放系统、液体排放系统、固体排放系统、脱附进气系统、脱附系统、脱附气体中间系统、脱附气体排放系统和热值调节系统,吸附系统分别与vocs气体进气系统、液体排放系统、固体排放系统和达标vocs气体排放系统连接,脱附系统分别与脱附进气系统和热值调节系统连接,热值调节系统还分别与脱附气体排放系统和液体排放系统连接,脱附气体中间系统分别与脱附系统和热值调节系统连接。

2.根据权利要求1所述的小风量均匀热脱附回收治理vocs气体的系统,其特征在于:所述vocs气体进气系统包括vocs废气进气管(g03)和vocs废气源(q02),该vocs废气进气管(g03)与vocs废气源(q02)连接,吸附系统包括第一吸附/脱附罐(v02a)和第二吸附/脱附罐(v02b),vocs废气进气管(g03)分别与第一吸附/脱附罐(v02a)和第二吸附/脱附罐(v02b)连接,达标vocs气体排放系统包括达标vocs气体排放管(g08)和烟囱(q05),达标vocs气体排放管(g08)与烟囱(q05)连接,达标vocs气体排放管(g08)还分别与第一吸附/脱附罐(v02a)和第二吸附/脱附罐(v02b)连接。

3.根据权利要求2所述的小风量均匀热脱附回收治理vocs气体的系统,其特征在于:所述小风量均匀热脱附回收治理vocs气体的系统还包括预处理系统,预处理系统连接在vocs废气进气管(g03)上,预处理系统包括缓冲罐(v01)、过滤器((fl01))和引风机(bl01),过滤器((fl01))设置在缓冲罐(v01)和引风机(bl01)之间。

4.根据权利要求3所述的小风量均匀热脱附回收治理vocs气体的系统,其特征在于:所述预处理系统还包括阻火器(fa01),阻火器(fa01)设置在过滤器((fl01))与引风机(bl01)之间。

5.根据权利要求4所述的小风量均匀热脱附回收治理vocs气体的系统,其特征在于:所述脱附进气系统包括惰性气体进气管(g01)、加热装置(d01)和惰性气体源(q04),惰性气体进气管(g01)与惰性气体源(q04)连接,加热装置(d01)连接在惰性气体进气管(g01)上,脱附系统包括所述第一吸附/脱附罐(v02a)和所述第二吸附/脱附罐(v02b),惰性气体进气管(g01)还分别与第一吸附/脱附罐(v02a)和第二吸附/脱附罐(v02b)连接,脱附气体排放系统包括脱附气体排放管(g09)和瓦斯管网(q06),脱附气体排放管(g09)一端与热值调节系统连接,另一端连接瓦斯管网(q06),脱附气体中间系统包括脱附气体中间管(g10),脱附气体中间管(g10)分别与第一吸附/脱附罐(v02a)、第二吸附/脱附罐(v02b)和热值调节系统连接,热值调节系统包括调节罐(v03)。

6.根据权利要求5所述的小风量均匀热脱附回收治理vocs气体的系统,其特征在于:所述热值调节系统还包括燃料气系统,该燃料气系统包括燃料气源(q01)和燃料进气管(g04),燃料进气管(g04)一端与燃料气源(q01)连接,另一端与调节罐(v03)连接。

7.根据权利要求6所述的小风量均匀热脱附回收治理vocs气体的系统,其特征在于:所述小风量均匀热脱附回收治理vocs气体的系统还包括含氧量监测系统(o01)。

8.根据权利要求7所述的小风量均匀热脱附回收治理vocs气体的系统,其特征在于:所述小风量均匀热脱附回收治理vocs气体的系统还包括脱附气体再吸附系统,脱附气体再吸附系统包括脱附气体再吸附回管(g05)和三通阀(fs01),脱附气体再吸附回管(g05)一端与脱附气体中间管(g10)相连,另一端与vocs废气进气管(g03)连接。

9.根据权利要求8所述的小风量均匀热脱附回收治理vocs气体的系统,其特征在于:所述小风量均匀热脱附回收治理vocs气体的系统还包括低压蒸汽系统,低压蒸汽系统用于辅助加热,防止热量损失,低压蒸汽系统包括低压蒸汽管(g02)和低压蒸汽源(q03),低压蒸汽管(g02)与低压蒸汽源(q03)连接,低压蒸汽管(g02)还分别与第一吸附/脱附罐(v02a)、第二吸附/脱附罐(v02b)连接。

10.根据权利要求9所述的小风量均匀热脱附回收治理vocs气体的系统,其特征在于:所述小风量均匀热脱附回收治理vocs气体的系统还包括换热系统,换热系统为换热器(e01),换热系统分别与脱附气体中间管(g10)和惰性气体进气管(g01)连接。

技术总结
本实用新型公开了一种小风量均匀热脱附回收治理VOCs气体系统,所述小风量均匀热脱附回收治理VOCs气体的系统包括VOCs气体进气系统、吸附系统、达标VOCs气体排放系统、液体排放系统、固体排放系统、脱附进气系统、脱附系统、脱附气体中间系统、脱附气体排放系统和热值调节系统,吸附系统分别与VOCs气体进气系统、液体排放系统、固体排放系统和达标VOCs气体排放系统连接,脱附系统分别与脱附进气系统和热值调节系统连接,热值调节系统还分别与脱附气体排放系统和液体排放系统连接,脱附气体中间系统分别与脱附系统和热值调节系统连接。本实用新型排出氧含量<2%,热值大于7880KJ/Nm3,温度低于50℃的气体。

技术研发人员:张鹏;宋喜强;牛景军;李永庆
受保护的技术使用者:四川中盛净源环保设备有限公司
技术研发日:2019.07.09
技术公布日:2020.06.26

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